Benefícios
Ágil e econômico para atender suas necessidades atuais e futuras
- Corta os custos operacionais de maneira significativa e atinge o Custo Total de Propriedade (TCO) mais baixo do setor
- Alcança um alto grau de flexibilidade, hoje e para o futuro
- Garante a consistência da qualidade do produto e a segurança de alimentos
- Depende de uma solução confiável e suporte completo de um parceiro experiente
O misturador de corte elevado de nova geração
O misturador de corte elevado de nova geração
Aproveite ao máximo seu misturador com automação incorporada
Obtenha mais funções inteligentes e integração sem esforço. A automação simplificada e robusta baseada na tecnologia Tetra Pak® PlantMaster garante rastreabilidade completa, segurança total dos alimentos e otimização da mistura com grandes vantagens que incluem:
- Atualização automática para todas as variações de receitas em questão de minutos, graças à marcação de ingredientes
- Alterações simples e rápidas no programa de CIP com suporte remoto do engenheiro de processo, sem a necessidade de visitar o local
- Rápida adição de pó
- Menos perdas de produto
- Paradas mais curtas e menos frequentes
Aproveite ao máximo seu misturador com automação incorporada
Obtenha mais funções inteligentes e integração sem esforço. A automação simplificada e robusta baseada na tecnologia Tetra Pak® PlantMaster garante rastreabilidade completa, segurança total dos alimentos e otimização da mistura com grandes vantagens que incluem:
- Atualização automática para todas as variações de receitas em questão de minutos, graças à marcação de ingredientes
- Alterações simples e rápidas no programa de CIP com suporte remoto do engenheiro de processo, sem a necessidade de visitar o local
- Rápida adição de pó
- Menos perdas de produto
- Paradas mais curtas e menos frequentes
O segredo da inovação está em uma boa mistura de conhecimento e bravura
O segredo da inovação está em uma boa mistura de conhecimento e bravura
How it works
Novo conceito de mistura patenteado
- Liquid inlet
- Vacuum deaerator
- Product flow cone
- Removable sprayballs
- Circulation with twin-screw pump
- Patented vibrating powder hopper
- Patent pending switch injector
- Patent pending mixing head
- Product outlet
– and achieve lowest TCO in the industry
Corta significativamente os custos operacionais
- Cut energy consumption by reducing or eliminating downstream homogenization
- Reduce amount of equipment required for making concentrates – less to buy, less to clean
- Get quicker and more effective deaeration – for lower TCO, longer running times between CIP and efficient downstream process
- Ensure optimal utilization of ingredients and cut ingredient costs thanks to efficient mixing
- Shipped fully-mounted to cut installation cost and time
Patented combination handles wide range of products
Alcança um alto grau de flexibilidade, hoje e para o futuro
- Flexible powder handling placement up to 10 metres from mixer
- Flexible capacities from 0-30,000 l/h finished product
- Flexible viscosities from 0-2,000 cP
- Flexible flow from 10-60 m3/h
- Flexible shear from 0 to 100,000 s-1
Secures product quality and food safety
Novo design inteligente de desaerador a vácuo
The deaerator cone generates a larger surface area and a thinner product layer enables faster and more complete deaeration.
Inlet nozzles distribute product smoothly over the deaerator cone
The vacuum deaerator removes air since air bubbles expand in size in a vacuum while bubble density is decreased. This allows air bubbles to rise to the surface and be removed more quickly.
Accurate control of vacuum level:
- optimizes deaeration conditions
- minimizes foam formation
- independent of powder intake
A desaeração eficaz economiza energia e água
O novo cabeçote de mistura oferece alta qualidade consistente
- 15 hits in a single pass
- Creates a finer, more stable emulsion – small droplet size prevents separation and sedimentation
- Achieves smaller droplet size and narrow particle size range
- Only solution in industry that achieves down to 1 micron droplet size
- Enables you to increase mixing speed without affecting pump energy consumption
O cabeçote de mistura com sistema rotor/estator balanceado patenteado
- Three or five rotor/stator stages to meet your specific emulsion/homogenization needs
- Hydrodynamically balanced rotor allows operation at very high speeds and with very narrow tolerances – up to 100,000 s-1 shear
- Adjustable shear and variable speed – from high shear to no shear for sensitive ingredients
Significantly reduce air introduced with powder
Funil de pó misturador patenteado
Bomba de rosca dupla exclusiva com controle independente
- Optimized twin-screw design
- Double outlet to optimize counter-pressure
- Pump inlet integrated into vacuum deaerator to optimize suction conditions
- Runs well even at low suction pressures without risk of cavitation
- Allows passage of large particles
- Handles viscosities from 0 to 2,000 cP
- Handles up to 6 bar back pressure
- Enables variable flow from 10-60 cubic metres/hr and runs well even at low flow rate
- Allows you to place powder handling up to 10 metres from mixer
