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Startseite Lösungen Integrierte Lebensmittellösungen und Anlagen Prozessanlagen Homogenisierung Tetra Pak® Homogenisator 250

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Intelligente Automation sorgt für längste Maschinenlaufzeiten und niedrigste Betriebskosten im mittleren Leistungssegment

 

Der neue Tetra Pak® Homogenisator 250 trägt den Anforderungen an einen Homogenisator mit mittlerer Kapazität und hohem Automationsgrad Rechnung. Er homogenisiert mit höchster Effizienz sowohl Produkte mit niedrigem als auch hohem Säuregehalt, darunter pasteurisierte Milch, länger haltbare Milch, Getränke und mehr. Er bietet eine höhere Leistung als vergleichbare Konkurrenzmodelle. Und auch wenn die Investitionskosten höher sind, zeichnet er sich langfristig durch niedrigere Gesamtbetriebskosten aus. Die maximale Kapazität beträgt 13.700 l/h bei 200 U/min.

  • Niedrigste Betriebskosten – geringste Neben-, Wartungs- und Ersatzteilkosten
  • Längste Homogenisator-Laufzeiten
  • Gewährleistet gleichbleibend hohe Produktqualität
  • Für eine Vielzahl von Anwendungsmöglichkeiten und einfachen Rezepturwechsel auf Knopfdruck
Homogenisator 250

Der erste Homogenisator, der seinen eigenen Zustand überwacht

Automatische Prozess- und Rezeptursteuerung sind gern gesehene Funktionen, aber mit dem Tetra Pak Homogenisator 250 sind wir bei der Automation einen Schritt weiter gegangen. Sein intelligentes Automationssystem gibt Ihnen die Möglichkeit, Warnhinweise und Empfehlungen basierend auf unseren Erfahrungen und Erkenntnissen aus 7.000 Homogenisatorinstallationen zu erhalten.

Infografik: Der erste Homogenisator, der seinen eigenen Zustand überwacht⁠

Gewährleistet gleichbleibend hohe Produktqualität

In der Milchverarbeitung wird der NIZO-Wert als Indikator verwendet, um zu kontrollieren, ob der Homogenisator die erwartete Leistung bringt. Der Tetra Pak Homogenisator 250 mit seinem intelligenten Automationssystem kann durch Überwachung des Arbeits- und Hydraulikdrucks einen konstanten NIZO-Wert sicherstellen. Bei Anzeichen von drohendem Verschleiß oder Problemen und zur Erzielung sehr stabiler NIZO-Ergebnisse erfolgt eine Warnung, wenn es an der Zeit ist, kritische Teile auszutauschen.

Option

Stahl mit geringerer Kohlenstoffbilanz

Unsere Homogenisatorgehäuse sind in Outokumpu Circle Green®1∘Edelstahl erhältlich, einem Material, dessen Kohlenstoffbilanz um bis zu 93∘% niedriger ist als der weltweite Branchendurchschnitt für Edelstahl2. Je nach Modell reduziert die Verwendung von Outokumpu Circle Green® Edelstahl bei einem Homogenisator die CO₂-Emissionen um 300 bis 2500∘kg pro Maschine3. Die Varianten in Circle Green bieten dieselben Vorteile wie die anderen Tetra Pak Homogenisatoren der Linie, darunter Langlebigkeit, Zuverlässigkeit und einfache Bedienung, und sind als Option für alle in Europa produzierten Modelle erhältlich.

Tetra Pak-Ingenieur und -Bediener stehen neben einem Homogenisator

Langsam ist besser! Achten Sie auf Ihre Geschwindigkeit!

In vielen Bereichen ist ein Mehr an Geschwindigkeit besser. Doch wenn es um die Homogenisierung geht, ist weniger mehr. Die Drehzahl des Antriebs so gering wie möglich zu halten, kann von Nutzen sein. In diesem kurzen Animationsfilm wird dies näher erläutert.

Längste Homogenisator-Laufzeiten im mittleren Leistungssegment

Lange Maschinenlaufzeiten sind ein bedeutender Faktor. Das intelligente Automationssystem unterstützt Sie dabei, die Maschine in einem optimalen Bereich zu betreiben. Mit der neuen Antriebseinheit erreichen Sie eine hohe Leistung bei niedrigen Drehzahlen, was einen geringeren Verschleiß bedeutet. Die neue Modulbauweise mit vollständig auswechselbaren Baueinheiten (hier abgebildet) unterstützt Sie bei der schnellen Wartung. Bei Problemen können Sie einfach das gesamte Hydraulikmodul entfernen und ein neues installieren. Dies ermöglicht Ihnen, die Produktion rasch wieder aufzunehmen. Das Kühlsystem des Tetra Pak Homogenisators 250 ist auf diese Weise ebenfalls entfernbar, um eine einfache und schnelle Wartung zu ermöglichen.
Artikel lesen: Zeit sparen mit der Modulbauweise⁠

Volle Kontrolle ohne Personal

Der Tetra Pak Homogenisator 250 ist seine Lieblingsmaschine in der Molkerei. Doch leider bekommt er sie nur selten zu Gesicht, denn die vielen intelligenten Funktionen des Tetra Pak Homogenisators 250 erfordern nur selten menschliche Eingriffe.

Einblicke

Tetra Pak Personal bei der Begutachtung eines Homogenisators

Homogenisator für haltbare Milch und Kostenvorteile

Für eine typische indirekte UHT-Konsummilchverarbeitungslinie gehen wir davon aus, dass sich mit dem Tetra Pak Homogenisator 250 erhebliche Einsparungen bei den Betriebs- und Wartungskosten erzielen lassen.

Homogenisator, der sich für haltbare Milch langfristig auszahlt⁠
Tetra Pak® Homogenisator 250

Funktionen für Flexibilität und gleichbleibende Qualität

Intelligente mechanische Konstruktion und Automation vereinen sich im Tetra Pak® Homogenisator 250. Damit lässt sich eine gleichbleibende Produktqualität auf einfache Weise sicherstellen.

​​Fünf Funktionen für Flexibilität und gleichbleibende Qualität⁠
Fiktiver Roboter

Die digitale Zukunft von Molkereien: Automatisierung und ihre Effekte

In der nicht allzu fernen Zukunft werden die Abläufe in großen integrierten Molkereien von relativ wenig Mitarbeitern überwacht werden.

Weitere Informationen zur digitalen Zukunft der Molkerei⁠

Unsere Produkte für die Homogenisierung

Tetra Pak® Homogenisator 30G und 25G

Tetra Pak® Homogenisator 30G und 25G

Homogenisatoren im mittleren Leistungsbereich mit langen Laufzeiten, niedrigen Betriebskosten und einer höheren Homogenisiereffizienz als Lösungen der Wettbewerber

Weitere Information über die Tetra Pak Homogenisatoren 30G und 25G⁠
Tetra Pak Homogenisator 500

Tetra Pak® Homogenisator 500

Der weltweit leistungsstärkste Homogenisator mit den niedrigsten Gesamtbetriebskosten​, ideal sowohl für hoch- als auch niedrigviskose Lebensmittel

Weitere Informationen über den Tetra Pak Homogenisator 500⁠

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1https://www.outokumpu.com/en/expertise/2023/your-questions-about-circle-green-answered
2Globale durchschnittliche CO₂-Emissionen (2023): 7 kg CO₂e pro kg Edelstahl (Berechnung von Outokumpu basierend auf Daten von CRU, worldstainless und Kobolde & Partners AB). Outokumpu Circle Green CO₂-Emissionen: bis zu 0,5 Kilogramm CO₂e pro kg Edelstahl.  
3Die Berechnung von Outokumpu basiert auf Daten von CRU und Worldstainless: Europäischer Durchschnitt 2,8 t/tco2; Circle Green 0,57 t/tco2.