Greece

Une solution transparente : Hellenic Dairies découvre les avantages de la gestion intégrée de l'usine

Histoire en bref

Le producteur laitier grec Hellenic Dairies est un client Tetra Pak de longue date, qui compte sept lignes de remplissage et de nombreux équipements de traitement. L’entreprise jouit d'une forte présence en Europe du Sud-Est sur le marché des produits laitiers liquides, des fromages, des yaourts et des jus, nectars et boissons plates. En 2016, l'entreprise a lourdement investi dans son usine de Brasov, en Roumanie, dans le cadre d'une étroite collaboration avec Tetra Pak et notre fournisseur stratégique Elettric80, en vue de l’installation d’une gamme complète d’équipements de fin de ligne et d’entreposage. En conséquence, toutes les opérations au sein de l’usine sont désormais automatisées, ce qui élimine quasiment tout risque d'erreur, améliore la productivité et génère des économies significatives.

Perpétuer des traditions bien ancrées

Hellenic Dairies a été créé en 1985 et était initialement axé sur la fabrication de produits de haute qualité à base de lait local, vendus par la suite dans sa région natale, la Thessalie. La gamme de produits s’est peu à peu élargie pour inclure de nouveaux types de fromages, de yaourts, de jus, de beurre et de produits laitiers, étendant par la même occasion sa portée géographique : en 2000, la société a commencé à vendre ses produits à travers la Grèce, et aujourd’hui ceux-ci sont exportés dans près de 20 pays représentant des marchés importants, y compris l’Allemagne, l’Italie, le Royaume-Uni, la Suède et la Chine. Hellenic Dairies travaille avec Tetra Pak depuis plus de 25 ans, notamment pour mettre en place ses activités de traitement, et aujourd’hui, la société gère sept lignes de remplissage, dont trois Tetra Pak® A3/Flex, deux Tetra Pak® A3/CompactFlex, un Tetra Pak® TR/27 et un Tetra Pak® TR/7.

Le défi : absence d’automatisation de fin de ligne entraînant de nombreuses erreurs

Hellenic Dairies a établi sa présence en Roumanie en 1999. En 2011, l'entreprise a décidé d’investir dans un tout nouveau site à Brasov et a depuis continué d'investir pour élargir sa gamme de produits et ses capacités dans la région. Néanmoins, l'entreprise a été confrontée à plusieurs défis pour garantir un fonctionnement efficace au sein de son usine. La forte rotation du personnel (conséquence du taux de chômage étonnamment faible de la Roumanie), l’absence de processus automatisés et la structure sous-optimale dans l’espace de travail ont entraîné des inefficacités, y compris de l’énergie et de l'espace gaspillés, mais aussi des erreurs au niveau de la mise en palette. Le flux d’informations entre le système ERP et la production a été effectué manuellement, conduisant à des erreurs dans la gestion des commandes. Globalement, ces problèmes coûtaient à Hellenic Dairies environ 250 000 € par an. La productivité a été affectée, la traçabilité a été difficile et l'approche pour résoudre les problèmes a été largement réactive. La réponse de l’entreprise consistait à automatiser l’installation, à introduire des procédures automatisées et à utiliser au mieux l’infrastructure existante.

Une solution sur mesure

Hellenic Dairies a examiné les propositions de plusieurs fournisseurs et a choisi Elettric80 pour son expertise et parce que sa solution proposée était parfaitement adaptée à la taille et à la disposition du site. Le plan Elettric80 consistait à automatiser quasiment toutes les opérations de fin de ligne et d’entrepôt dans l’usine de Brasov : palettisation, emballage de palettes ; étiquetage, entreposage, préparation des commandes, inspection de palettes et ramassage. Le logiciel Smart Decision Maker fourni par Elettric80 agit comme le « cerveau » de l’ensemble du système d’entreposage automatique, offrant un accès instantané aux retours d'expérience et aux informations, qui peuvent ensuite être utilisés pour améliorer encore les performances. Il s’intègre également de façon transparente au Tetra Pak® Batch Manager et au Tetra Pak® Contrôleur de ligne, permettant l’intégration totale et la synchronisation de toutes les opérations du département des produits finis à la logistique. La livraison et l’installation ont été divisées en deux phases : Les deux robots de palettisation et de fardeleuse pour palettes étaient en place et fonctionnaient à pleine capacité dans les trois mois suivant la livraison. Les neuf véhicules à guidage laser restants et l’entrepôt automatique ont passé la validation finale, avec tous les opérateurs formés, seulement six mois après la livraison. La mise en œuvre a été réalisée de manière transparente, sans perturber la production normale de l’usine.

Ioannis Th. Balodimos, Hellenic Dairies

Le travail en équipe offre des avantages à tous les niveaux

La solution fournie par Elettric80 a fourni des avantages dans les zones de fin de ligne et d’entrepôt et a rationalisé la connexion avec la logistique. L’usine fonctionne désormais selon un système intégré unique, qui offre une transparence totale au niveau de la surveillance, de la mesure des performances des zones individuelles et de la traçabilité des produits finis. Les employés travaillent désormais efficacement en tant qu’équipe, et les zones problématiques, telles que les palettes stockées dans un corridor prévu pour le passage de chariots élévateurs, ont été éliminées dans le cadre de l’optimisation globale de l’espace physique. Grâce à l’équipement de palettisation fourni, les palettes sont désormais formées et enveloppées automatiquement, ce qui élimine les erreurs et permet de s'assurer que les lignes fonctionnent désormais en toute fluidité et en continu. Voici quelques points essentiels :

  • Hausse du taux de production en fin de ligne, reflétant la pleine utilisation de la capacité de ligne de remplissage

  • Élimination des erreurs d’expédition

  • Coût du film par palette réduit de 60 %

  • Coûts de maintenance et de matériaux des chariots élévateurs manuels réduits de 45 %

  • Optimisation de la réfrigération et de l’espace

  • 100 % d’inspections des palettes en bois avant la production

  • Traçabilité des produits finis à 100 %.

Enseignements tirés

L'étroite collaboration de longue date entre Tetra Pak et Hellenic Dairies a été cruciale lors de la présentation au client des solutions d'automatisation avancées d'Elettric80. L’expertise d'Elettric80, sa gamme complète de solutions logistiques et l’intégration complète avec les lignes Tetra Pak répondent parfaitement aux exigences de Hellenic Dairies, qui souhaitait disposer d'un fournisseur pour les équipements et l'intégration des systèmes. Elettric80 a pu fournir une solution entièrement personnalisée et une mise en œuvre harmonieuse, malgré les défis posés par cette usine particulière et ses opérations, permettant ainsi à Hellenic Dairies de débuter son parcours vers une usine entièrement automatisée.

Matériel de palettisation et d’emballage Elettric80

Hellenic Dairies en chiffres :

1 200 employés répartis sur cinq sites de production, en Grèce, en Roumanie et en Bulgarie

Chiffre d’affaires de 312 millions d'euros en 2018

Part de marché en Grèce : 17 % dans le lait blanc réfrigéré, 35 % dans les jus, nectars et boissons plates

40 millions de litres conditionnés dans les emballages Tetra Pak® sont produits chaque année

Base installée dotée de nombreux équipements de traitement et sept lignes de remplissage Tetra Pak