Skapa glasspinnar – och mycket annat
Med Tetra Pak har du tillgång till produktionslinjer med högsta kapacitet för extrudering och formning, så att du kan producera glassar av alla storlekar, former och smakkombinationer.
Utforska processlinjer för glasstrutar
TAKE PERFORMANCE TO A WHOLE NEW LEVEL
Extruderingslinje med hög kapacitet (43 200 sandwichar/timme)
HIGH EFFICIENCY, HIGH CAPACITY
Extruderingslinje med hög kapacitet (27 000 sandwichar/timme)
HIGH EFFICIENCY EXTRUSION
Extruderingslinje med medelhög kapacitet (18 000 pinnar/timme)
HIGH CAPACITY, LOW COST
Högkapacitetslinje med linjärformare (43 000 pinnar/timme)
IMPROVE CAPACITY, YIELD AND UPTIME
Högkapacitetslinje med roterande formare (28 000 pinnar/timme)
QUICK PRODUCT CHANGEOVERS
Linje med roterande formare med medelhög kapacitet (15 000 pinnar/timme)
A GREAT WAY TO START
Linje med roterande formare med kapacitet för småskalig produktion (10 000 pinnar/timme)
Relevant utrustning för tillverkning av glasspinnar
Klicka på länken nedan om du vill utforska all utrustning och alla anpassade lösningar du behöver för att producera perfekta sandwichglassar.
Consumers want perfect products every time, and mixing is a key part of ensuring this. Our extensive line of equipment will help you master this critical step.
There’s no limit to consumer demand for ice cream experiences. A tightly controlled freezing process enables our technologies to handle thousands of recipes.
Gently dipping and transferring ice cream is difficult. Our units excel in all areas – including transfer to wrapping thanks to automatic speed adaptation.
Adding chocolate, caramel or other liquids is a great way to enrich ice cream. Trust our pumping and enrobing solutions to deliver ingredients right every time.
Colours, flavours, vitamins and more benefit from aseptic dosing. Our dosing solutions meet any need – from same-ingredient dosing to injections before filling.
Cone filling needs to reduce product waste and minimise line stops. With the highest dispensing accuracy on the market, our units mean superior line efficiency.
To ensure the right texture, our hardening equipment delivers rapid, efficient cooling, accelerated by ‘wind chill’ directly on products. Up to 20% less energy.
