Hochheim, 29. Mai 2024: Tetra Pak führt das Angebot „Factory Sustainable Solutions“ ein – einen neuen, maßgeschneiderten Ansatz zur Optimierung von Energie, Wasser und CIP-Prozessen („Cleaning in Place“) in der gesamten Fabrik. Damit möchte Tetra Pak Lebensmittel- und Getränkehersteller (F&B) dabei unterstützen, ihre Nachhaltigkeitsziele zu erreichen.
F&B-Hersteller sind traditionell auf fossile Brennstoffe und energieintensive Prozesse angewiesen[1] und stehen zunehmend unter Druck, ihren Ressourcenverbrauch zu optimieren und die Nutzung von erneuerbaren Energiequellen zu steigern. Maßgeblich hierfür sind steigende Betriebskosten, einschließlich wachsender Rohstoffpreise, neuer CO2-Steuern und Abwassergebühren. Um Lösungen für diese Herausforderungen zu finden, müssen Unternehmen ihre Lieferketten und Herstellungsprozesse überprüfen, um Kosteneinsparungen zu erzielen.[2]
„Factory Sustainable Solutions“ steht ergänzend zu Tetra Paks Portfolio an ressourceneffizienten Anlagen und Dienstleistungen als ein umfassender, fabrikweiter Ansatz. Die Lösungen können in jeder Produktionsphase integriert werden, um den Verbrauch von Ressourcen wie Energie, Wasser und Chemikalien zurückzugewinnen und zu reduzieren. Ein optimierter Ressourcenverbrauch senkt die langfristigen Betriebskosten[3] sowie die damit verbundenen Treibhausgasemissionen[4] und unterstützt gleichzeitig die Einhaltung der immer strengeren Nachhaltigkeitsstandards.
Das Team von Tetra Pak Factory Sustainable Solutions unterstützt die Kunden bei der Suche nach den richtigen Technologien und Integrationslösungen für ihre Bedürfnisse und berät sie bei der optimalen Einrichtung ihrer Anlage. Das Ergebnis ist ein maßgeschneidertes Rohrleitungs- und Installationsschema, das Wasser, Energie und CIP entsprechend den spezifischen Anforderungen des Betriebs optimiert.
Das Angebot umfasst die Einführung von Technologien wie:
-Nanofiltration, entwickelt von Tetra Pak, zur Rückgewinnung von Reinigungsflüssigkeiten, welche für das CIP verwendet werden. Diese Technologie ermöglicht die Aufbereitung von Chemikalien und sauberem Wasser für die spätere Wiederverwendung und kann bis zu 90 % der gesamten verbrauchten Flüssigkeit zurückgewinnen.[5]
-Umkehrosmose (Reverse-Osmosis) nutzt unsere Membranfiltrationstechnologie, um die Ressourceneffizienz bei verschiedenen Anwendungen zu verbessern, einschließlich der Milchseparation und der Wiederverwendung von Wasser.
Tetra Pak arbeitet zusätzlich mit Technologiepartnern zusammen, um weitere Lösungen anbieten zu können, darunter:
-HighLift™-Wärmepumpentechnologie, aus der Zusammenarbeit mit Olvondo Technology A/S, welche integriert werden kann, um die Wiederverwendung von Dampf in Anlagen zu erleichtern – einschließlich der Tetra Pak Direct UHT-Anlage, die Druck von bis zu 10 bar erreicht.
-Hochtemperatur-Wärmepumpen, in Zusammenarbeit mit Johnson Controls, die Prozessabwärme zur Nutzung an anderer Stelle in der Fabrik aufbereiten.
-Solarthermische Kollektoren, in Zusammenarbeit mit Absolicon, nutzen die Sonne als unbegrenzte Quelle sauberer, erneuerbarer Energie. Sie erzeugen Heißwasser und Dampf bei Temperaturen über 150 °C und sind somit für UHT-Anwendungen geeignet.
Stefano Vittor, CEO von Olvondo Technology A/S, sagt: „Durch die Integration unserer HighLift-Wärmepumpentechnologie in das Factory Sustainable Solutions-Geschäft bietet Tetra Pak eine wirkungsvolle Lösung zur Reduktion der Kohlenstoffemissionen in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie. Wir freuen uns, Teil dieser Zusammenarbeit zu sein und an dem Wandel mitzuwirken, den Tetra Pak vorantreibt.“
Fredrik Norrbom, Direktor für Schweden bei Johnson Controls System and Service AB, fügte hinzu: „Etwa zwei Drittel des Energieverbrauchs in der Industrie wird durch den Wärmebedarf bestimmt, welcher größtenteils aus fossilen Brennstoffen stammt.[6] Wärmepumpen sind bei der Steigerung der Energieeffizienz sowie dem Erreichen einer Netto-Null-Heizung, die mit erneuerbarem Strom kombiniert werden kann, von entscheidender Bedeutung. Wir sind stolz darauf, mit Tetra Pak an intelligenten Gebäudelösungen zusammenzuarbeiten, die den Kunden helfen können, ihre Nachhaltigkeitsziele zu erreichen und gleichzeitig der Industrie zu entscheidende Fortschritte bei der Emissionsreduzierung zu verhelfen.“
Nicole Uvenbeck, Director Factory Sustainable Solutions und OEM Components bei Tetra Pak, sagt: „Diese Markteinführung ist ein unglaublich spannender und bedeutender Meilenstein für uns bei Tetra Pak – insbesondere für unser Team, das hart daran gearbeitet hat, mit diesem Ansatz neue Maßstäbe zu setzen.
Bislang haben wir uns vor allem auf die Optimierung von Maschinen und Anlagen konzentriert. Dabei haben wir den überwältigenden Nutzen erkannt, der sich daraus ergibt, wenn wir dies auf Fabrikebene wiederholen und einen ganzheitlicheren Optimierungsansatz verfolgen. Factory Sustainable Solutions ist eine Weiterentwicklung unseres Fachwissens, das die Bereiche Wasser, Energie und CIP-Rückgewinnung umfasst. All dies zusammen wird die Art und Weise neu definieren, wie wir unsere Kunden dabei unterstützen, ihre Nachhaltigkeitsziele zu erreichen und gleichzeitig ihre Betriebskosten zu senken.“
Fiona Liebehenz, Vice President Key Components, Plant Solutions und Channel Management bei Tetra Pak, sagt: „Ich bin sehr stolz auf unser Team. Wir wissen, dass unsere Kunden mehr denn je unter dem Druck stehen, Ressourcen so effizient wie möglich zu nutzen. Für viele ist dies eine existenzielle Herausforderung, um die Zukunft ihrer Betriebe zu sichern. Indem wir eng mit ihnen zusammenarbeiten und ihre individuellen Bedürfnisse und Ziele verstehen, bieten wir ihnen maßgeschneiderte Anlagen. Diese sind mit unserem Wissen über Anwendungen in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie angereichert. So unterstützen wir dabei, diese Herausforderung zu meistern und greifbare Verbesserungen zu erzielen, die auch finanziell vorteilhaft sind.“
Das Unternehmen startete diese Woche mit dem Know-how und der Beratung von Tetra Pak im Bereich nachhaltiger Lösungen für Fabriken auf der ganzen Welt. Ziel von Tetra Pak ist es, das Angebot in allen Ländern weiterzuentwickeln und zu erweitern, um den wachsenden Anforderungen der Kunden gerecht zu werden.
ÜBER OLVONDO TECHNOLOGY
Olvondo Technology ist auf die Entwicklung von state-of-the-art industriellen Wärmepumpen für die Energierückgewinnung in der Schwerindustrie spezialisiert. An der Spitze der Innovation steht die HighLift-Wärmepumpe, eine Spitzentechnologie, welche den Energieverbrauch durch die Substitution fossiler Brennstoffe durch Abwärme optimiert.
Olvondo Technology hat seinen Hauptsitz in Norwegen und setzt sein Know-how international ein, um die Industrie bei der Erreichung ihrer Umweltziele zu unterstützen.
ÜBER JOHNSON CONTROLS
Johnson Controls (NYSE:JCI) verändert die Umgebung, in der Menschen leben, arbeiten, lernen und spielen. Als weltweit führender Anbieter von intelligenten, gesunden und nachhaltigen Gebäuden ist es unsere Aufgabe, die Leistung von Gebäuden im Dienste der Menschen, der Orte und des Planeten neu zu gestalten.
Aufbauend auf einer stolzen Geschichte von fast 140 Jahren Innovation liefern wir mit OpenBlue, unserem umfassenden digitalen Angebot, die Blaupause der Zukunft für Branchen wie das Gesundheitswesen, Schulen, Rechenzentren, Flughäfen, Stadien, Fertigung und darüber hinaus.
Mit einem globalen Team von 100.000 Experten in mehr als 150 Ländern bietet Johnson Controls heute das weltweit größte Portfolio an Gebäudetechnik und Software sowie Servicelösungen von einigen der vertrauenswürdigsten Namen der Branche.
ÜBER ABSOLICON SOLAR COLLECTOR AB
Absolicon Solar Collector AB (publ) wurde 2005 als Forschungs- und Entwicklungsunternehmen für Solartechnik gegründet. Heute ist Absolicon ein börsennotiertes Unternehmen mit mehr als zehn Jahren operativer Erfahrung in allen Teilen der Welt. Absolicon hat sich auf die Bereitstellung von Werkzeugen für den Übergang von fossilen Brennstoffen spezialisiert und bietet eine rentable, einfach zu installierende und emissionsfreie Energielösung unter Verwendung solarthermischer Ressourcen sowie komplette Roboterproduktionslinien für Solarkollektoren.
[1] Ein erheblicher Teil der in der Lebensmittel- und Getränkeherstellung verbrauchten Energie stammt aus fossilen Brennstoffen, vor allem aus Erdgas, so die Food & Drink Federation: „Achieving Net Zero: A Handbook For The Food And Drink Sector“
[2] BCG, The „CEO’s Guide to Costs and Growth“, März 2024: https://www.bcg.com/publications/2024/what-leaders-are-saying-about-costs-and-growth
[3] McKinsey & Company, Operations-driven Sustainability, August 2020, https://www.mckinsey.com/capabilities/operations/our-insights/operations-driven-sustainability
[4] IEA (2022), Global Methane Tracker 2022, IEA, Paris https://www.iea.org/reports/global-methane-tracker-2022, Licence: CC BY 4.
[5] Resource-saving filtration solutions | Tetra Pak Global
[6] IEA (2018), Clean and efficient heat for industry - Analysis - IEA
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