Heutige Energie- und Umweltaspekte erfordern Technologien, die mehr produzieren und weniger verbrauchen. Wir können Ihnen helfen, den Wasser- und Energieverbrauch sowie die Abfallmenge zu senken und Ihre Lebensmittelproduktion mit neuen Prozesstechniken effizienter und kosteneffektiver zu machen.
Effizienz in der Milchproduktion steigern
Unser UHT-2.0-Portfolio mit OneStep-Technologie ermöglicht Ihnen, den Wasser- und Energieverbrauch gegenüber einer klassischen Prozesslinie für Milchprodukte zu senken.
Neue Reinigungsmethode spart Wasser in der Pulverproduktion
Das Tetra Pak Air Jet Reinigungssystem verwendet zur Reinigung eine Kombination aus Luftstrahlen und Vakuumabsaugung. Das Air Jet Reinigungssystem für Pulver wurde entwickelt, um den Wasserverbrauch und die betrieblichen Ausfallzeiten zu reduzieren. Gegenüber einer feuchten CIP kann der Produktverlust um bis zu 50 Liter pro 2.000-Liter-Charge reduziert werden, was bis zu einer Stunde pro Reinigungszyklus einspart.
Heutige Energie- und Umweltaspekte erfordern Technologien, die mehr produzieren und weniger verbrauchen. Tetra Pak® Separatoren mit AirTight- und Encapt™-Technologien verbrauchen bis zu 40 % weniger Energie als herkömmliche halboffene Separatoren. Das gelingt durch eine Kombination aus schonender Produktverarbeitung, die das Risiko von Sauerstoffeintragungen eliminiert, und den Einsatz effizienter Pumpen.
Bei der herkömmlichen Lebensmittelverarbeitung wird das Abwasser oft in den Abfluss geleitet, während es mit unserer Membranfiltration für die Wiederverwendung in Produktionsprozessen geeignet ist. Tatsächlich kann bei der Molkekonzentrierung mithilfe von Umkehrosmose-Membranfiltration eine Wasserentfernung von 75 % erreicht werden.
Jetzt können Sie Frischkäse effizienter und günstiger herstellen. Der Tetra Pak® Käseformer übernimmt Molkeabzug, Ausformung und endgültige Formgebung in einer einzigen Anlage. Die Konstruktion verhindert Produktansammlungen, sodass der Reinigungsaufwand und damit der Wasser-, Dampf-, Energie- und Reinigungsmittelbedarf sinkt. Das Ergebnis ist deutlich weniger Produktausschuss als bei einer herkömmlichen Käselinie.
Mehr aus der Produktion von Saft, Nektar und stillen Getränken holen
Unsere Best-Practice-Linie für Saft, Nektar und stille Getränke mit aseptischem Mischen ermöglicht die kommerzielle Produktion steriler Getränke mit hohem Säuregehalt bei einer Reduzierung der Energienutzung um 67 % und des Wasserverbrauchs um 50 %. Diese Werte gelten im Vergleich mit einer herkömmlichen Anlage, bei der der gesamte Produktstrom pasteurisiert wird. Zur Reduzierung der Energienutzung wird in der Best-Practice-Linie nur das Konzentrat wärmebehandelt. Das Wasser wird mit UV-Licht behandelt und gefiltert. Zur Reduzierung des Wasserverbrauchs ist der Rauminhalt im Pasteur deutlich reduziert. Das bedeutet auch einen geringeren Reinigungsaufwand der Anlagen.
Sie möchten die Lebensmittelproduktion effizienter gestalten? Oder auf Verbraucherwünsche nach nachhaltigen Verpackungen reagieren? In Fallbeispielen erfahren Sie, was unsere Kunden mit Verpackungslösungen aus nachwachsenden Rohstoffen, effizienten Prozesstechniken und Expert Services erreicht haben.
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Tetra Pak® Services für verbesserte Leistung
Mindern Sie die Umweltbelastung und die Kosten Ihrer betrieblichen Abläufe und ermitteln Sie Möglichkeiten zum Reduzieren von Wasser, CO₂ und Abfall im Unternehmen.
Verpackungslösungen von Tetra Pak® bieten Recycling by Design
Reduzieren Sie die Kohlenstoffbilanz Ihrer Kartonverpackungen und gehen Sie auf Kundenwünsche ein – mit unserem Sortiment nachhaltiger Kartonverpackungen aus verantwortungsvoll beschafften pflanzlichen Rohstoffen.
Sie möchten den Strom- und Wasserverbrauch Ihrer Fabrik optimieren? Entdecken Sie einen ganzheitlichen Ansatz für Wasser und Energie, der Ihnen hilft, das Maximum aus jedem Kilowatt und jedem Liter herauszuholen.
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