Mit ausgeformter Eiscreme neue Möglichkeiten erschließen

Durch innovative Änderungen am klassischen Design erreicht der Tetra Pak Rundgefrierer 27 A4 buchstäblich und im übertragenen Sinne neue Höhen beim Ausformen von Eiscreme. Er bietet eine bessere Lebensmittelhygiene, eine höhere Produktqualität und ein neues Niveau bei der Automation. Auf diese wegweisende Anlage hat die Eiscremeindustrie seit Jahrzehnten gewartet! 

Tetra Pak Rundgefrierer 27 A4 für die Eiscremeproduktion

Dieser spezielle Rundgefrierer wurde für mittlere Kapazitäten konzipiert und ist mit einer Vielzahl von High-End-Funktionen erhältlich, die bisher den Tetra Pak Modellen mit hoher Kapazität vorbehalten waren. Wir können diese Anlage also individuell für Sie konfigurieren. Legen Sie vor allem Wert auf niedrige Investitionskosten? Kein Problem mit dem Basismodell. Ist Personal knapp? Dann entscheiden Sie sich einfach für unsere modernen Automationsfunktionen. 

Der Beginn der Eiscreme-Revolution

Bei den Rundgefrierern für Eiscreme hat sich in den letzten zehn Jahren nicht viel getan. Wozu auch etwas ändern, wenn alles läuft? Nun, wir haben festgestellt, dass es mehr Optimierungspotenzial gab als vermutet. 

„Es begann während einer Gesprächsrunde zu neuen Entwicklungen für Rundgefrierer mit mittlerer Kapazität“, erinnert sich Niels Fogh Nielsen, Produktmanager bei Tetra Pak. „Wir redeten mit einigen Eiscremeherstellern, mit denen wir arbeiten, und stellten fest, dass es durch die geschlossene Bauweise der Rundgefrierer schwierig war, den Bereich unter der Maschine sauber zu halten. Das bedeutete umfassende Änderungen an der Konstruktion.“ 

Für eine hygienischere Welt konstruiert

Wir befassten uns gerade mit den möglichen Änderungen, als die Pandemie über uns hereinbrach. Plötzlich hatten Hygiene und Sauberkeit sowohl für Unternehmen als auch für Verbraucher oberste Priorität – und damit auch für unseren Konstruktionsprozess.

Die wichtigste Änderung an der Konstruktion der neuen Rundgefrierers ist der konische, offene Tank anstelle des zylindrischen, geschlossenen Tanks der traditionellen Konstruktion. Auch die Plattform wurde überarbeitet, damit der Zugang erleichtert wird. Das klingt nach kleinen Änderungen, aber sie machen im täglichen Betrieb einen riesigen Unterschied. 

„Indem wir den Tank geöffnet und zylindrisch gestaltet haben, gibt es keine schwierig zu reinigenden Bereiche mehr. Es ist jetzt auch viel leichter, kleinere Spritzer zu erkennen und zu beseitigen, bevor das Bakterienwachstum einsetzen kann“, erklärt Niels Fogh Nielsen. „Die ergonomischere Plattformauslegung verhilft der Bedienperson zu einer besseren Anlagenübersicht. Die ergonomische Anordnung macht die Produktionsüberwachung zu einem natürlicheren Bestandteil der täglichen Abläufe.“

Ein offener Tank vereinfacht außerdem den Zugang zu Auftaukomponenten. Zugleich sparen wir Platz unter dem Tank und können dort die Pumpen gut zugänglich unterbringen. Das trägt zu einer höheren Hygiene im Betrieb bei und verhindert mögliche Katastrophen, die durch Überläufe im und am Rundgefrierer auftreten könnten. 

Eine Prise Automagie

Wir haben den Tetra Pak Rundgefrierer 27 A4 mit einer überarbeiteten, kompletten Servosteuerung ausgestattet, sodass Sie die nächste Stufe der Automation nutzen können. Dazu gehören die automatische Indizierung der Formentische, die Extraktion der Produkte, die Indizierung der Produkte und das Eintauchen in Schokolade oder trockene Glasuren. 

Dafür mussten die mechanischen Nockenantriebe der vorherigen Generation durch Servoantriebe ersetzt werden. So lässt sich die Maschine produktabhängig programmieren. Wann immer erforderlich, können Feineinstellungen an den Bewegungen und Parametern vorgenommen werden. Ein- und Abschaltsequenzen lassen sich ebenfalls pro Rezeptur automatisieren.

Der servobetriebene Extraktor gehört zu den weiteren Schlüsselfunktionen. Alle mechanischen Nocken wurden durch ein neues Antriebssystem mit 4 + 1 Servoachsen ersetzt. Und das Ergebnis? Extraktion und Eintauchen sind präziser denn je und können für jede Rezeptur individuell programmiert werden.

„Sie benötigen dadurch einerseits weniger Personal für die Anlage und profitieren zudem von einer sehr viel einfacheren Bedienung, da viele manuelle Schritte nun automatisiert erfolgen“, sagt Steen Gyldenloev, Produktmanager bei Tetra Pak. „Als Bonbon führen die bessere Vorhersehbarkeit von Ein- und Abschaltphase und der präzisere Tauchprozess zu weniger Ausschuss bei den wertvollen Zutaten wie Schokolade, was langfristig viel Geld spart.“ 

Mit anderen Worten: Die aktualisierte Automatisierung sorgt für eine konstantere Produktqualität bei weniger Stress und ermöglicht Ihnen gleichzeitig eine einfache Feinabstimmung der einzelnen Rezepturen - so haben Sie mehr Möglichkeiten und Kontrolle über Ihr Endprodukt.

Rundgefrierer sind jetzt noch cooler

Was die einheitlichere Produktqualität betrifft, haben wir auch die Düsenplatte überarbeitet und dabei eine ganz neue Technik zur Analyse des Gefriervorgangs verwendet. „Das spannende an dem neuen Verfahren ist, dass wir das Gefrieren optisch messen können – als wenn ein See zufriert“, sagt Niels Fogh Nielsen. Wozu das gut ist? "Nun, es ändert nicht unbedingt den eigentlichen Gefrierprozess, aber es hilft uns, ihn besser zu verstehen und daher auch zu optimieren, um ein gleichmäßigeres Gefrieren auf dem gesamten Tisch zu gewährleisten", so Niels weiter. 

Wir wissen, dass all Ihre Eiscreme in jedem Prozessschritt mit derselben Rate gefrieren muss. Das gilt auch für das Auftauen. Da der Tank kreisförmig ist, ist die Perfektionierung des Kühlflusses kompliziert - aber entscheidend. Schwankende Temperaturen können dazu führen, dass Stiele nicht korrekt eingesetzt werden oder gar nicht eingesetzt werden können. Aus diesem Grund haben wir die Maschine so konzipiert, dass sie einfach zu bedienen ist und die meisten Schritte automatisiert ablaufen. So erhalten Sie eine zuverlässigere und robuste Produktion mit gleichbleibender Produktqualität. Wer würde dazu schon Nein sagen?

Meinungen unserer Partner

„Mit dieser neuen Technologie konnten wir Verluste im Produktionsprozess reduzieren und gleichzeitig die Produktionskapazität erhöhen. Es ist für uns unglaublich wichtig, dass Qualität und Sicherheit unserer Produkte von der Anlage gewährleistet werden. Mit dem neuen Rundgefrierer von Tetra Pak haben wir gute Ergebnisse erzielt sowie die Effizienz der Linie und die Verfügbarkeit des Produkts am Markt gesteigert.“

 

– Willy Chirinos, Projektmanager, Chile.Empresas Carozzi S.A.

Stieleis mit knackiger Schokoladenglasur

Neue Möglichkeiten für ausgeformte Eiscreme

Der Tetra Pak® Rundgefrierer 27 A4 für mittlere Produktionsmengen ist eine Innovation für eine sicherere, zuverlässigere und profitablere Produktion. Der revolutionäre offene Soletank fördert die Hygiene im Betriebsumfeld, da es keine schwierig zu reinigenden Stellen mehr gibt. Schmutz und Spritzer werden schneller erkannt und der Zugang für die Wartung erleichtert.

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