Herausforderungen eines veralteten Systems

Als Mevgal, einer der größten Hersteller von Milchprodukten in Griechenland, sein System zur Automation modernisieren wollte, war Tetra Pak der Lieferant, der am besten für dieses anspruchsvolle Projekt gerüstet war. Die Modernisierung in Mevgals Werk in Koufalia ist nun abgeschlossen und beginnt, die erhofften Effizienzsteigerungen zu liefern.

Im Jahr 2019 wurde ein großer Teil der Mevgal-Anlage von einem 20 Jahre alten System zur Automation gesteuert. Aufgrund des Alters waren einige Komponenten nicht mehr verfügbar und keine Upgrades möglich. Mevgal suchte daher nach einer modernen Plattform, mit der sich die Abläufe im gesamten Werk überwachen lassen. Eine, die auch den Weg für fortschrittlichere Funktionen in der Zukunft ebnen würde.

Auswahl des kompetentesten Lieferanten

Nach Prüfung der verschiedenen Optionen entschied sich Mevgal für Tetra Pak als Lieferanten für sein neues System zur Automation. „Es hat eine Weile gedauert, bis sie eine Entscheidung getroffen haben“, erklärt Geraldo Pazini, Manager Automation & Electrical Engineering, „aber im November 2022 waren sie bereit, den Sprung zu wagen.“ In der Zwischenzeit hatte Mevgal die Gelegenheit, die Grenzen des bestehenden Systems zur Automation zu verstehen. Das Unternehmen erlebte auch einige kleinere Ausfälle und erkannte, dass diese auf der alten Plattform nicht behoben werden konnten. Die Beweise häuften sich allmählich, bis das Migrationsprojekt kritisch wurde.

Eine verbesserte Automationslösung ... erfüllt die EU-Hygienestandards

Silos mit Automationspixeln

Tetra Pak schlug eine umfassende Lösung zur Automation und Digitalisierung im Werk vor, die auf Tetra Pak® PlantMaster basiert. Das System sammelt Daten aus allen Geschäftsbereichen von Mevgal, um einen stetigen Fluss zuverlässiger Informationen zu gewährleisten, auf die das Unternehmen seine täglichen operativen Entscheidungen stützen kann. Das System beginnt mit der Annahme der Milch und protokolliert die ankommenden LKWs, die gelieferte Milchmenge und die Qualität der Milch. Während die Milch zu Joghurt und Käse verarbeitet wird, kontrolliert Tetra Pak PlantMaster kritische Prozessparameter wie Volumen, Temperatur und Geschwindigkeit und bietet den Bedienern einen vollständigen Überblick über die laufenden Vorgänge.

Wasser mit Automationspixeln

Die Reinigung wird ebenfalls überwacht und kontrolliert, um sicherzustellen, dass die richtigen Temperaturen für die richtige Zeitdauer erreicht werden, um die EU-Hygienestandards zu erfüllen. Der Verbrauch von Wasser, Lauge, Spülung mit Frischwasser usw. wird ebenfalls überwacht, um einen effizienten Reinigungsprozess zu gewährleisten und auf etwaige Abweichungen hinzuweisen, die Maßnahmen erforderlich machen könnten. Die Funktionalität der Mevgal-Lösung wird durch ein Rückverfolgbarkeitsmodul zur Unterstützung der Problemlösung, ein maßgeschneidertes Modul für die Milchannahme und zusätzliche MES-Funktionen zur Erstellung von Produktions- und Reinigungsberichten erweitert.

Zeit investieren, Vertrauen gewinnen

Das Tetra Pak Team verbrachte insgesamt etwa drei Wochen vor Ort, um die Lösung in Zusammenarbeit mit den Mitarbeitern von Mevgal zu verstehen, zu entwerfen und zu besprechen. Durch diesen Zeitaufwand wurde sichergestellt, dass ihr Vorschlag den Vorgaben des Kunden voll und ganz entsprach und ein hohes Maß an Engagement zeigte. Agapios dazu: „Nach all den Vorbereitungen waren wir zuversichtlich, dass Mevgal dem endgültigen Vorschlag zustimmen würde, als er vorgelegt wurde.

Abgesehen davon, dass es sich um eine gute technische Lösung handelte, enthielt sie einen gut strukturierten Umsetzungsplan, der nicht nur die Maßnahmen, sondern auch die Vorgehensweise umfasste.“

Geschmeidiger Migrationsprozess

Dank der detaillierten Planung von Tetra Pak verlief der Migrationsprozess sehr geschmeidig. Ein engagiertes Team für Automation plante nicht nur die physische und elektrische Installation bis ins kleinste Detail, sondern testete auch bestimmte Rezepte gründlich, bevor es in Zusammenarbeit mit Mevgal einen detaillierten Zeitplan für die Umstellung erstellte. Das Betriebspersonal der Fabrik wurde auch theoretisch geschult und führte Simulationen durch, damit es nach Abschluss der Umstellung sofort mit der Nutzung des neuen Systems beginnen konnte.

Bediener von Mevgal und Tetra Pak

Minimierung von Ausfallzeiten während der Implementierung

Agapios erklärt: „Die größte Herausforderung in solchen Situationen besteht darin, die Produktion während der Umsetzung aufrechtzuerhalten. Ausfallzeiten müssen minimiert werden, da jede Stunde, in der die Produktion stillsteht, Geld kostet.“ Durch die Isolierung eines Bereichs nach dem anderen konnte das Team Probleme vermeiden, die sich auf die gesamte Anlage auswirken könnten. Und sie arbeiteten schnell. Um nur ein Beispiel zu nennen: Drei Teams arbeiteten rund um die Uhr, um das Reinigungssystem in Betrieb zu nehmen, und sie schlossen den gesamten Auftrag in weniger als 24 Stunden ab. Unter normalen Umständen kann das bis zu einer Woche dauern. Erstellung von Berichten über die Produktion und Reinigung.

Ich freue mich auf langfristige Vorteile

Obwohl es noch in den Kinderschuhen steckt, zeigte sich der CEO von Mevgal, Herr Chatzakos, mit der Installation zufrieden: „Der erfolgreiche Abschluss dieses Projekts hat unsere Geschäftskontinuität ohne die bisherigen Risiken gesichert. Jetzt läuft die Anlage unter Tetra Pak PlantMaster, und die Bediener machen sich damit vertraut“, sagt er. „Selbst unsere älteren, eher konservativeren Teammitglieder sind von Tetra Pak PlantMaster begeistert, nachdem sie gesehen haben, wie es ihre Arbeit erleichtert.“

In den kommenden Jahren freut sich Mevgal darauf, die Vorteile der Transparenz in seinen Betriebsabläufen voll auszuschöpfen, da es nun Zugang zu zuverlässigen Daten aus der Produktion und den daraus gewonnenen Einblicken hat. Sie hoffen, die Gesamtbetriebskosten zu senken, die Effizienz zu steigern und letztlich die Rentabilität zu erhöhen.

Für Tetra Pak ebnet der Erfolg dieses Projekts den Weg, um Mevgal in Zukunft bei der Erweiterung, Modernisierung und Automatisierung von Anlagen zu unterstützen. Außerdem dient es als klarer Maßstab für ähnliche Projekte zur Migration von Automationen bei anderen Unternehmen.

Vision wird Wirklichkeit

„Ich bin fest davon überzeugt, dass wir durch die volle Ausschöpfung der Möglichkeiten von Tetra Pak PlantMaster den Anlagenbetrieb optimieren und die Anlageneffizienz steigern werden“, sagt Herr Chatzakos, CEO von Mevgal.

 

CEO von Mevgal Hr. Chatzakos

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