2020-08-27
Innovation durch Widrigkeiten: Wie Tetra Pak die Innovation durch virtuelle Entwicklung neuer Produkte während Covid-19 vorantreibt
Byline: Per-Erik Wahlgren, Leiter des PDC (Product Development Centre/Produktentwicklungszentrum) in Lund
Innovation entstehen oft in schwierigen Zeiten. Dies ist eine Erkenntnis aus der Geschichte, und in den letzten Monaten hat es sich erneut als richtig erwiesen. Als sich Covid-19 weltweit verbreitete, tat es auch die Innovation; sie keimte, wo dies am nötigsten war, und bewies, dass die Menschheit selbst auf die schwer fassbaren Herausforderungen intelligent und schnell reagieren kann.
Bei Tetra Pak haben wir immer geglaubt, dass die Zukunft einer Marke in der Zukunft ihrer Ideen verwurzelt ist. Seit 1951 arbeiten wir daran, das Gute zu schützen – und schaffen Innovationen mit modernster Technologie und integrierten Lösungen für Verarbeitung und Verpackung. Wir sind mit Herzblut dabei, unsere Kunden dabei zu unterstützen, Konzepte in kommerzielle Produkte zu verwandeln und diese bis zur Perfektion zu testen, zu analysieren und zu verändern.
Wir tun dies durch Produkttests mit unseren Kunden. In den meisten Fällen bedeutet dies, dass unsere Kunden zu einem unserer 10 Produktentwicklungszentren kommen und mit uns zusammenarbeiten, um die perfekte Lösung für das Produkt zu entwickeln, das sie herstellen möchten. Aufgrund von Covid-19-Quarantänen und Lockdowns war dies nicht mehr möglich. Um diese Herausforderung zu bewältigen, war es sehr hilfreich, dass unser Produktentwicklungszentrum (Product Development Center, PDC) in Lund, Schweden, bereits eingerichtet war, um Kunden zu helfen, die nicht reisen konnten. Schnell erweiterte das Team sein Angebot an virtuellen Produktentwicklungsversuchen, die live an den Standort unserer Kunden übertragen wurden. Jetzt haben wir alle unsere Produktversuche für Kunden in die virtuelle Welt verlagert.
Virtuelle Tests waren für unsere Kunden sofort eine beliebte Option. Sie halfen ihnen in einer Zeit, in der sie neue Produktentwicklungen (NPD) oft innerhalb eines engen Zeitrahmens priorisieren mussten, aber aufgrund des Drucks auf die Produktionslinien und der gesamten Reise- und Sicherheitsbeschränkungen nicht in der Lage waren, interne Tests durchzuführen. Da das Timing ein entscheidendes Element für den Erfolg von NPD ist, waren virtuelle Tests der Schlüssel, um sicherzustellen, dass Kunden diese wichtigen Gelegenheitszeitfenster nicht verpassen.
Unser virtueller Testdienst half uns dabei, die Aufrechterhaltung des Geschäftsbetriebs zu unterstützen. So konnten wir Lebensmittelherstellern ermöglichen, neue Verarbeitungskonzepte (ob flüssige Milch, pflanzliche Getränke, Umgebungsjoghurt oder Aufstriche wie Hummus) zu optimieren, Versuche und Testläufe durchzuführen und die Endergebnisse mit Unterstützung unserer erfahrenen Techniker zu beurteilen – alles von zu Hause aus.
Die Qualität unserer virtuellen Tests entsprach nicht nur den Ergebnissen unseres traditionellen Face-to-Face-Ansatzes, sondern erhöhte in einigen Fällen auch die Kundenbeteiligung, da ohne Reisen mehr Kunden die Tests beobachten konnten. Insgesamt sparen virtuelle Versuche Zeit und senken offensichtlich die CO2-Emissionen.
Innovation online zum Leben erwecken
Dadurch ist es noch einfacher, Tetra Paks Hilfe bei der Produktentwicklung zu erhalten. Von unserer ersten virtuellen Testversion an haben wir die Erfahrung optimiert und bieten jetzt ein 'PDC-Testpaket' an. Kunden können genau wie bei einem persönlichen Gespräch eine Sitzung bei unserem PDC in Lund buchen. Sobald sie ihre Ziele teilen, helfen ihnen unsere erfahrenen Lebensmitteltechnologen und Ingenieure, ihre Optionen mit Prototypen zu validieren und zu erkunden. Sie kombinieren Technologie und Lösungen, um den optimalen Ansatz zu finden.
Bei virtuellen NPD-Versuchen muss die Planung bis ins kleinste Detail erfolgen. Um Verzögerungen oder Probleme zu minimieren, wird mit den Kunden im Voraus eine klar definierte Agenda vereinbart, in der die Voraussetzungen wie die erforderlichen digitalen Tools, die Konferenzplattform und die Audioqualitätsparameter festgelegt sind.
Wir weisen jeder Studie einen Direktor zu, der weiß, wie man Kunden eine großartige virtuelle Erfahrung bietet, aber auch die Feinheiten der PDC-Studien versteht. Er oder sie entscheidet in Echtzeit, was live gestreamt und was für die spätere Anzeige aufgezeichnet werden soll, wann zwischen Kameras und anderen technischen Aspekten gewechselt werden soll – für ein umfassendes Produktentwicklungserlebnis aus nächster Nähe.
Um die bestmöglichen Ergebnisse zu erzielen, ist auch immer ein Lebensmitteltechnologe vor Ort beteiligt, der über das Fachwissen verfügt, um die Art von Fragen zu stellen, welche die Kunden normalerweise stellen würden.
Ein neues Kamerasystem stellt sicher, dass jeder den Versuch aus verschiedenen Blickwinkeln verfolgen kann. Kunden können sogar sehen, was in bestimmten Maschinen passiert. Um die Verkostung, das alles entscheidende sensorische Profil, zu ermöglichen, senden wir Proben aus der Studie selbst an unsere Kunden. Remote-Produkttests finden weltweit statt, beispielsweise in Denton, Vereinigte Staaten, und Monte Mor, Brasilien. Wo Kunden an Testversionen teilnehmen können, werden sie häufig von Kollegen aus der Ferne begleitet, sodass die Sitzungen für alle ein interaktives Erlebnis sind und gleichzeitig produktiv und sicher bleiben.
Wir verbessern das virtuelle Erlebnis kontinuierlich, basierend auf dem ständigen Dialog mit unseren Kunden. Beispielsweise werden die Ergebnisse jetzt während des Versuchs auf dem Bildschirm angezeigt, und es wurden kleine Änderungen vorgenommen, um ein kontinuierliches Feedback während des gesamten Prozesses zu fördern. Dies bedeutet, dass wir jetzt die Testversion verbessern können, während wir sie ausführen. Unser Ziel ist es, dass der Kunde zufrieden ist, wenn er den Abschlussbericht und seine Ergebnisse erhält, damit er bereit ist, den nächsten Schritt in der Produktion zu unternehmen.
Bald in einem Supermarkt in Ihrer Nähe
Innovation muss nicht immer radikal sein; manchmal entwickelt sie sich stufenweise, manchmal ist sie transformierend. In allen Fällen helfen wir sowohl unseren Kunden als auch den Endverbrauchern, neue Lebensmittelerlebnisse zu entdecken – sei es durch einen effizienteren Prozess für die Joghurtproduktion, die Feinabstimmung eines neuen Eisgeschmacks oder durch die Entwicklung eines mit Insektenprotein angereicherten Nährgetränks (ja, wirklich).
Mit unserem neuen virtuellen Ansatz haben wir bereits einem Kunden geholfen, seine Parameter zu optimieren, um die Haltbarkeit seiner Produkte zu verdoppeln, und einen anderen, um die Vanillepuddingproduktion bei indirekten und direkten Heizsystemen zu vergleichen. Die Möglichkeit, den Prozess an unseren hochmodernen Geräten zu testen, hat ihnen geholfen, ein qualitativ hochwertigeres Ergebnis zu erzielen und eine fundierte Entscheidung zu treffen, in neue Technologien zu investieren.
Bei unseren 10 PDCs weltweit haben wir einen unglaublichen Einblick in die Lebensmittel und Getränke, welche die Supermarktregale der Zukunft füllen werden. Wir testen und prüfen alles – von Milch und pflanzlichen Getränken bis hin zu Hummus und Schmelzkäse – und ermutigen unsere Kunden stets, Grenzen zu überschreiten und immer voraus zu sein.
Im vergangenen Jahr wurde in etwa 50 % der PDC-Versuche mit pflanzlichen Produkten experimentiert. Wir sehen bereits einen plötzlichen Anstieg der Beliebtheit von fermentierten Lebensmitteln auf pflanzlicher Basis. Weitere 30 % konzentrierten sich auf die Herstellung ernährungsphysiologisch verbesserter Produkte. Das Testen von Produkten mit zusätzlichen ernährungsphysiologischen Vorteilen, wie z. B. immunstärkenden Getränken, ist während unserer virtuellen Versuche eine wichtige Kundenpriorität geblieben.
Der Vorteil einer Investition in Lebensmittel und Getränke mit zusätzlichen ernährungsphysiologischen Vorteilen besteht darin, dass der Zeitraum vom Test bis zur Freigabe nur 6 Monate betragen kann, versus 10 Jahren in der Pharmaindustrie. Aufgrund der Innovationsgeschwindigkeit und der Nachfrage einer alternden Bevölkerung werden diese Arten von Produkten zunehmend eine wichtige Rolle in der medizinischen Ernährung spielen.
Ein doppelter Ansatz für Produkttests
Die Ausweitung unserer virtuellen Produktentwicklungsversuche hat sich von 10 % auf 100 % als vorteilhaft erwiesen. Wir gehen davon aus, dass virtuelle Tests fortgesetzt werden und einige unserer traditionellen persönlichen Tests in Zukunft teilweise ersetzen werden. Wir werden unseren Kunden effektiv zwei verschiedene, aber ergänzende Erfahrungen anbieten können.
All dies erfordert viel mehr Flexibilität auf der Seite von Tetra Pak, insbesondere bei der Bestellung und dem Transport von Rohstoffen. Die Kunden, die den virtuellen Prozess bisher durchlaufen haben, waren jedoch beeindruckt davon, wie ähnlich die Erfahrung war, als wie vor Ort zu sein. Jetzt wollen sie sehen, wie ein virtuellerer Testansatz ihnen helfen kann, in Zukunft sogar noch schneller zu innovieren.
Wie Innovation Widrigkeiten begegnen kann
Als Covid-19 zuschlug, wurde unser traditioneller Ansatz zur Entwicklung neuer Produkte aus der Bahn geworfen. Angetrieben von der Verantwortung gegenüber unseren Kunden haben wir unser Innovationsprozess genutzt, um eine neue Arbeitsweise zu entwickeln. Angesichts der existierenden Widrigkeiten haben wir die Art, wie wir die Entwicklung der nächsten Generation von Lebensmitteln und Getränken unterstützten, dramatisch umgestaltet.
Durch die Umgestaltung unseres PDC-Angebots konnten wir die Entwicklung neuer Produkte während einer Pandemie sicher und zugänglich machen, die allgemeine Geläufigkeit, Flexibilität und Häufigkeit von Innovationen erhöhen – und sie letztlich nachhaltiger machen.
Bei Tetra Pak werden wir diese Art von Kreativität und Innovation fortsetzen und freuen uns darauf, mit unseren Kunden zusammenzuarbeiten, um das volle Potenzial der Entwicklung neuer Produkte auszuschöpfen.
