Stellen Sie sich Ihre perfekte Verpackung vor. Wie sieht sie aus? Sicherlich elegant und auffällig. Vielleicht modern? Oder lieber zeitlos? Vielleicht sind die grafischen Elemente – Schriftarten, Bilder, Farben – gewagt und kantig, also typisch für das 21. Jahrhundert. Vielleicht sind sie aber auch etwas klassischer und entsprechen den traditionellen Normen einer bestimmten Lebensmittelkategorie. So oder so, sie sieht auf jeden Fall gut aus. Und dabei spielt der Verpackungsdruck eine entscheidende Rolle.
„Wenn wir von ‚kosteneffizienten Lösungen für Lebensmittelverpackungen‘ sprechen, brauchen Sie eine Drucktechnologie, die sehr effizient ist“, sagt Jonas Eklund, Design Prototype Expert bei Tetra Pak. „Aber was ‚effizient‘ ist, hängt davon ab, welches Ziel Sie verfolgen und welches Verpackungsmaterial Sie verwenden.“ Bestehende Drucktechnologien reichen von einfachen Lösungen wie der Tetra Pak® Flexo Linie bis hin zu fortschrittlichen Optionen in Bezug auf Farben, Schattierungen, Verläufe und Fotorealismus. Eklund fügt jedoch hinzu: „Die Technologie entscheidet nicht wirklich über das Ergebnis. Sie können sich etwas Einfaches nehmen und sehr kreativ, einzigartig und modern sein, oder Sie können die beste Technologie verwenden und einfache, klassische Designs entwerfen.“
Eine Vielzahl von verschiedenen Technologien
Eklund beschreibt die grundlegendste Technologie für den Verpackungsdruck als Kartoffeldruck – Ihr Design wird in eine Reihe von Gummiklischees verwandelt, die jeweils in eine Farbe getaucht und dann auf den Karton gepresst werden. „Wenn Ihr Verpackungsmaterial ziemlich grob ist, sollten Sie diese Technik verwenden“, sagt er. „Diese Methode ist flexibel und offensichtlich billiger, aber Sie können damit trotzdem einzigartige und ausgefallene Designs kreieren. Beispielsweise können Kunden, die ein schlichtes, klares Design suchen, von dieser Technologie profitieren. Ein Beispiel dafür sind viele Verpackungen von Oatly.“
Bei höherwertigem Verpackungsmaterial mit glatteren Oberflächen können Sie mit einer fortschrittlicheren Technologie eine bessere Druckqualität und größere Kontrolle erreichen. Ein höherer Kontrast und eine größere Vielfalt an Farben werden möglich, ebenso wie eine größere Bildtiefe und nahtlose Farbverläufe. Sie können CMYK-Farben verwenden, z. B. mit Tetra Pak® Sharp, um jeden gewünschten Farbton zu mischen. „Dann können Sie mehr Farbverläufe und Bilder von Obst und Lebensmitteln verwenden, die für einen ansprechenden Look sorgen“, sagt Eklund. „Mit dieser Druckmethode können auch spezielle Farben für Logos und andere Elemente verwendet werden, die zwischen den Druckläufen eine einheitliche Farbe benötigen.“
Im nächsten Schritt werden zusätzliche Schmuckfarben beigemischt, um lebendigere Bilder zu erzeugen – bei Tetra Pak® Select zum Beispiel sorgen zusätzliche Schmuckfarben für lebendigere Rasterbilder und fotografische Designs. Bei moderneren Druckverfahren wie Tetra Pak® Offset Palette werden wiederum sechs oder sieben Prozessfarben verwendet, um die schärfsten, realistischsten Bilder mit einer möglichst großen Bandbreite an Schattierungen und Farbtönen zu erzeugen. 12,9 Milliarden, um genau zu sein. „Das ist hilfreich, wenn Sie ein Design entwerfen wollen, das wirklich auf ein bestimmtes Bild oder eine bestimmte Farbe angepasst ist“, sagt Eklund.
Auswahl der für Sie geeigneten Methode
Auf die Frage, was für eine bestimmte Verpackung oder ein bestimmtes Produkt am besten geeignet ist, kommt Eklund auf die Idee der Effizienz zurück. Und noch dazu praktisch. „Aus Sicht der Produktion ist es üblich, Co-Printing zu betreiben, um so effizient wie möglich zu sein. Sie müssen dies jedoch bei der Erstellung von Designs berücksichtigen, denn es kann eine große Wirkung haben.“ Das liegt daran, dass Ihnen neben den CMYK-Farben nur zwei weitere Sonderfarben für die gesamte Rolle zur Verfügung stehen (die eine Reihe verschiedener Designs enthalten kann) – sobald Sie diese verbraucht haben, können Sie keine weiteren Farben hinzufügen, was die Anzahl der Designs, die Sie mitdrucken können, möglicherweise einschränkt.
„Dies kann bei der Optimierung der Produktion ein Problem darstellen – man kann leicht in Schwierigkeiten geraten“, fügt Eklund hinzu. „Eine Lösung wie Offset Palette entlastet die Designer, da sie einem das viele Nachdenken erspart – Sie können die Farben nach Belieben mischen und anpassen.“
Eklund merkt auch an, dass Hersteller sich nicht einfach für die fortschrittlichste oder beste verfügbare Druckoption entscheiden müssen. „Sie können jederzeit mit verschiedenen Aspekten spielen“, sagt er. Dabei empfiehlt er einen ganzheitlichen Ansatz, der genau berücksichtigt, für welche Verpackung Sie sich entschieden haben, wie groß sie ist, wie die Pappe beschaffen ist und wie typische Designs für die jeweilige Produktkategorie aussehen. „Marken sollten darüber nachdenken, was sie den Verbrauchern vermitteln wollen und wie sie es vermitteln“, fügt er hinzu. „Identifizieren Sie daher die Schlüsselelemente Ihrer Kategorie und prüfen Sie dann, welche Druckoptionen verfügbar sind, um das effektivste Ergebnis zu erzielen.“
Einer der wichtigsten Aspekte bei der Wahl einer hochwertigeren Drucktechnologie ist die Flexibilität – nicht nur in Bezug auf das Design und die grafischen Elemente, sondern auch in Bezug darauf, was zwischen den Verpackungen ohne Farbbeschränkungen für jede Auflage möglich ist. Wenn Sie beispielsweise unterschiedliche Designs auf den Seiten- und Rückseiten Ihrer Verpackungen verwenden wollen, die für eine bessere Kundeninteraktion und -bindung mit dem Produkt sorgen, bedeutet eine bessere Drucktechnologie, dass Sie eine umfangreichere Farbpalette zur Auswahl haben, die Ihren Designern mehr Möglichkeiten und Freiheiten bietet.
Ähnlich verhält es sich mit der Personalisierung von Verpackungen oder der Erstellung einer kleinen Anzahl einzigartiger Designs. Hier ist es von Vorteil, weniger Probleme mit Schattierungen und Farbtönen zu haben. Eklund führt als Beispiel den Druck von vollfarbigen Zeichentrickfiguren auf ein bestehendes Design an. „Wir können solche Figuren sehr raffiniert aussehen lassen – sie können sehr beeindruckend sein“, sagt er. „Es ist eine wunderbare Möglichkeit, mit den Verbrauchern in Kontakt zu treten und sich im Regal wirklich abzuheben.“
Überdenken Sie Ihre Optionen von Anfang an
Schlussendlich, so Eklund, sollten Hersteller die gewählte Verpackung, das Verpackungsmaterial und die anschließenden Druckoptionen in Betracht ziehen, bevor sie überhaupt mit dem Design beginnen. „Je früher Sie die Grenzen, Möglichkeiten und Chancen verstehen und wissen, womit Sie als Designer arbeiten müssen, desto besser“, sagt er. „Schlimmstenfalls kann es passieren, dass Ihr Designteam etwas vorschlägt, das sich nicht ohne größere Kompromisse umsetzen lässt. Deshalb ist es wichtig, die Parameter zu kennen, innerhalb derer Sie sich bewegen müssen, und Ihr Design darauf aufzubauen.“
