Bei frischen flüssigen Lebensmitteln ist die Flexibilität in der Produktion ein entscheidender Faktor für Ihren Betrieb und kann Ihnen einen Wettbewerbsvorteil auf einem sich schnell entwickelnden Markt verschaffen. Ganz gleich, ob Sie flexibel zwischen Rohstoffen und Verpackungsvolumen wechseln oder die Produktion bestimmter Produkte so hoch und effizient wie möglich gestalten möchten – mit unseren Verpackungslösungen für frische Produkte können Sie Ihre Ziele für frische, flüssige Lebensmittel erreichen.
Mit zwei Produktionslinien können Sie mehr und schneller produzieren
Dank unserer Innovationen bei Abfüllmaschinen, wie der neuesten Tetra Pak® TT/3 2100, können Hersteller nun zwei Produktionslinien gleichzeitig betreiben, sodass Sie zwei verschiedene Produkte oder Größen gleichzeitig abfüllen und verpacken können. Die beiden Linien sind vollständig voneinander getrennt und funktionieren im Wesentlichen wie zwei unabhängige Maschinen.
„Diese Konfiguration mit zwei Linien erhöht Ihre Flexibilität bei der Produktion erheblich“, sagt Thomas Eklund, Manager für Tetra Top Platform. „Sie bietet ein vollständiges Portfolio an Verpackungen für zwei beliebige Formate in nur einer Maschine. Und mit QuickChange™ können Sie in weniger als fünf Minuten zwischen verschiedenen Volumen wechseln, ohne dass die andere Seite der Abfüllmaschine beeinträchtigt wird.“
Diese Struktur bietet Ihnen große Flexibilität bei der Differenzierung von Produkten in Ihrem Portfolio frischer Produkte und bei der Ausrichtung auf verschiedene Marktsegmente und sich ständig ändernde Verbrauchertrends.
Erschließen Sie neue Möglichkeiten mit kosteneffizienter Flexibilität
Da sich der Markt für frische flüssige Lebensmittel weiterhin rasant entwickelt, entscheiden sich viele Hersteller für ein vielfältigeres Produktportfolio und kombinieren beispielsweise Milchprodukte mit modernen, pflanzlichen Alternativen. In solchen Fällen bezieht sich Flexibilität auf Ihre Fähigkeit, verschiedene Produkte effizient zu produzieren, was unsere Technologie mit zwei Produktionslinien auszeichnet.
„Sie können separate Verbindungen von verschiedenen Tanks mit den einzelnen Produktionslinien in der Abfüllmaschine einrichten“, erklärt Eklund. „Das bedeutet, dass Sie verschiedene Produkte gleichzeitig abfüllen und verpacken können, was Ihnen noch mehr Flexibilität in Ihrer Produktion ermöglicht.“
Und die Sicherheit von Lebensmitteln bleibt oberstes Gebot – diese Flexibilität geht nicht mit einem erhöhten Risiko einer Kreuzkontamination einher. „Da es sich bei diesen beiden Linien im Wesentlichen um zwei separate Maschinen handelt, gibt es keinerlei Interaktion zwischen ihnen, was bedeutet, dass das Kontaminationsrisiko minimal ist, selbst bei stark allergenen Lebensmitteln“, fügt Eklund hinzu. „Es gibt also keine Einschränkungen hinsichtlich der akzeptierten Produkte, die Sie gleichzeitig abfüllen können.“
Das Abfüllen und Verpacken verschiedener Produkte mit einer Maschine ist auch eine kostengünstigere Möglichkeit, Ihr Portfolio an frischen, flüssigen Lebensmitteln zu erweitern, als die Investition in mehrere Anlagen. Zum Beispiel ist es nicht mehr nötig, zwei separate Maschinen zum Befüllen von Portions- und Familienpackungen zu haben, da das gesamte Verpackungsportfolio über dieselbe Maschine zugänglich ist. So können Sie nicht nur verschiedene Volumen in derselben Abfüllmaschine verarbeiten, sondern auch verschiedene Arten von Verpackungsmaterialien, Barrieren und Verschlüssen.
„Sie haben sowohl die Möglichkeit von QuickChange – beispielsweise Wechsel zwischen verschiedenen Volumen – als auch die Möglichkeit, zwischen verschiedenen Formaten auf einem Tetra Pak® TT/3 2100 zu wechseln, der von Base auf Midi umgebaut werden kann“, sagt Martina Hansson, Manager für Lösungen bei Tetra Pak. „Das ist sehr nützlich, wenn man in Zukunft in eine andere Kategorie auf dem Markt wechseln möchte.“
Wenn es um Flexibilität geht, kann die Wahl der perfekten Verpackung für Ihre frischen Produkte entscheidend für den Erfolg sein. Um dies zu unterstützen, bietet Tetra Pak nicht nur eine große Auswahl an Verpackungen, Volumen, Öffnungen und Verschlüssen an. Wie bereits erwähnt, können Sie unsere Abfüllmaschinen umbauen und die Konfiguration an Marktveränderungen und Ihre zukünftigen Bedürfnisse anpassen.
„Wir bieten auch verschiedene Verpackungsmaterialien mit unterschiedlichen Vorteilen an“, sagt Erik Sebelius, Solution Manager bei Tetra Pak. „Einige sind für den Schutz bestimmter Produkte optimiert, während andere für bestimmte Recyclingsysteme besser geeignet sind oder die niedrigstmögliche Kohlenstoffbilanz bieten.“
Lassen Sie die Produktion nicht durch Reinigung und Konfiguration aufhalten
Zwei Linien zur Abfüllmaschine bedeuten auch, dass die Reinigung und Desinfektion auf einer Seite durchgeführt werden kann, während die andere mit normaler Kapazität läuft. Nehmen wir zum Beispiel an, Sie verwenden beide Linien, um Milch in zwei verschiedenen Formaten abzufüllen und möchten eine davon auf Schokoladenmilch umstellen. Anstatt die Produktion für die Umstellung zu unterbrechen, wird eine Linie einfach wie gewohnt weitergeführt, während die andere gereinigt und neu konfiguriert wird, um das neue Produkt in der gleichen oder einer anderen Menge abzufüllen.
Erhöhte Kapazität für standardisierte Produkte
Das Abfüllen von Produkten in unterschiedlichen Verpackungen ist ein wesentlicher Flexibilitätsvorteil unserer Abfüllmaschinen. Aber was ist, wenn Sie ein begrenztes Portfolio haben, bei dem Volumenänderungen eine größere Priorität haben? Auch hier können zwei Produktionslinien helfen, indem sie die bereits hohe Kapazität weiter erhöhen.
„Wenn der Schwerpunkt auf der Produktion großer Mengen weniger Produkte liegt, können Sie mit zwei Produktionslinien 14.000 Verpackungen pro Stunde im gleichen Format, aber mit unterschiedlichen Mengen befüllen“, sagt Christoffer Persson, Produktmanager der Tetra Rex-Plattform. „Wenn Sie diese Flexibilität und Kapazität benötigen, empfehlen wir Ihnen unsere Tetra Pak® TR/28-Plattform.“
Minimieren Sie das Risiko unerwarteter Ausfallzeiten in der Produktion
Hersteller von frischen flüssigen Lebensmitteln wissen, wie wichtig die Aufrechterhaltung der Kühlkette ist, da unerwartete Unterbrechungen der Produktion, insbesondere wenn das Produkt verarbeitet wurde und in die Abfüllmaschine gelangt ist, zu Störungen und erheblichen Einnahmeverlusten führen können, wenn das Produkt verdirbt.
Mit der richtigen Einrichtung für die Verarbeitung vor der Abfüllmaschine helfen Ihnen die flexiblen Vorteile unserer Verpackungslösungen, Probleme im Zusammenhang mit Ausfallzeiten in Ihrer Produktion frischer Produkte zu vermeiden.
„Wenn die Abfüllmaschine mit einer Produktionslinie verbunden ist, kann die gesamte Produktion auf die andere Seite umgeleitet werden, falls es auf einer Seite der Abfüllmaschine zu einem Stillstand kommt“, sagt Eklund. „Falls unerwartet Probleme auftreten, kann diese Flexibilität bei der Produktion entscheidend sein.“
Unabhängig davon, ob Sie stark diversifizierte, hochwertige frische flüssige Lebensmittel herstellen oder ein eher standardisiertes Portfolio haben, bietet eine erhöhte Flexibilität in Ihrer Produktion viele Vorteile. Unabhängig davon, wie flexibel Sie sein müssen oder welche Rolle Flexibilität für Ihre Produktion gekühlter flüssiger Lebensmittel spielt, unsere Lösungen passen zu Ihren betrieblichen Anforderungen.
