Höchste Effizienz und nachhaltige Produktion mit Tetra Pak^® PlantMaster

Herausforderung: Erweiterung und Aktualisierung der vorhandenen Produktion

Der Kunde sah sich einer rückläufigen Nachfrage nach seinem Kernprodukt (Kuhmilch) und einer zunehmenden Konkurrenz durch dynamische, schnell wachsende Wettbewerber gegenüber. Außerdem musste er eine alternde Infrastruktur ersetzen und optimieren, da manche Komponenten nicht mehr nutzbar waren. Er benötigte Hilfe, um Platz- und Produktionsprobleme an seinem bestehenden Standort zu lösen, der mehrere alte Gebäude umfasste. Letzteres führte zu ineffizienten Arbeitsabläufen. Der Kunde bat uns um Unterstützung bei der Erweiterung und Aktualisierung seiner bestehenden Produktion zum Abfüllen und Verpacken von Frischmilch- und Saftprodukten in Giebeldachverpackungen. Außerdem wollte er die neueste Technologie nutzen, um zur effizientesten und nachhaltigsten Molkerei in Nordeuropa zu werden. Er benötigte einen neuen vollautomatisierten Betrieb, der die vollständige Rückverfolgung aller Prozesse und die Verfügbarkeit sämtlicher Qualitätsberichte in einem einzigen Tool ermöglicht. Außerdem brauchte er Unterstützung bei der Integration von Anlagen verschiedener Lieferanten, die zum Teil gar nicht als Teil von Produktionslinien oder für die Digitalisierung konzipiert waren.

Die Lösung: vollständig automatisierte, flexible und zukunftssichere Produktion

Wir haben dem Unternehmen für den Verpackungsbereich eine kundenspezifische Tetra Pak PlantMaster Lösung mit einem MES geliefert, das auf der Production-Integrator-Plattform basiert. Die Distributionsausrüstung von Drittanbietern wurde vollständig integriert. Die Lösung besteht aus drei Abfüllmaschinen des Typs Tetra Pak® TR/27 und drei Tetra Pak® Accumulator Helix 30 sowie dem Automatisierungs- und Fehlerprotokollierungssystem der Anlage – eine maßgeschneiderte Version von Tetra Pak PlantMaster. Sie umfasst ein Tetra Pak® Line Gateway (LiGa) für die Tetra Pak® TR/27, eine Abfüllmaschine für Kartons eines Drittherstellers sowie ein KPI-Visualisierungstool für Anlagen von Drittanbietern im Verpackungsbereich. Darüber hinaus vermittelten und verwalteten wir Beziehungen zu Elettric80, das sechs maßgeschneiderte lasergesteuerte Transportfahrzeuge (LGVs) bereitstellte, sowie zu AMC, einem Anbieter von Rollcontainern, der die Ausstattung für das Handling von Trays und Behälterfüllern lieferte.

Das Ergebnis: die effizienteste und nachhaltigste Molkerei Nordeuropas

Bereits unmittelbar nach der Inbetriebnahme der Anlage verzeichnete das Unternehmen eine deutliche Effizienzsteigerung – einschließlich einer vollständigen Linienintegration. Mit vier Abfülllinien, drei davon mit Technik von Tetra Pak, stellt die Anlage heute jährlich rund 36 Millionen Liter Milchprodukte und 5,7 Millionen Liter Saft her. Mit Tetra Pak PlantMaster ist die Anlage vollständig automatisiert. Das Risiko von Produktionsstopps aufgrund von menschlichen Fehlern wurde nahezu auf null reduziert. Das System liefert kontinuierliches Feedback zur Leistung und weist schnell auf Probleme hin, die dadurch zeitnah gelöst werden können. Jede Bestellung kann vollständig zurückverfolgt werden. Die Abfülllinien arbeiten außerdem mit einem Wirkungsgrad, der über dem Ziel von 96 % liegt und eine höhere Genauigkeit bei sehr geringem Produktverlust und Abfall liefert. Das System ist zukunftssicher und kann bei Bedarf vergrößert oder verkleinert werden. Darüber hinaus bieten die sechs LGVs deutlich mehr Flexibilität als das System der alten Anlage. Die 18.000 Quadratmeter große Einrichtung ist die wohl effizienteste und nachhaltigste Molkerei in Nordeuropa.