Der in Kalifornien ansässige Co-Packer bietet eine breite Produktpalette für Verbraucher in den USA und Kanada: Milchgetränke, milchfreie Getränke, nahrhafte Getränke, Suppen und Brühen, trinkfertiger Tee und Kaffee sowie Wein und Spirituosen.
Die hohe Anzahl von Artikelpositionen führt zu häufigen Umstellungen der Anlagen. Die Wartungszeiten zu optimieren, ist daher unerlässlich.
Aufgrund der begrenzten internen Kapazitäten benötigte das Unternehmen Unterstützung, um die Anforderungen der jährlichen Prüfung der kritischen Kontrollpunkte des Verarbeitungssystems zu erfüllen. Dieses Verfahren ist aufgrund gesetzlicher und interner Qualitätsanforderungen notwendig.
Wir stellten die Qualität an den kritischen Kontrollpunkten des Verarbeitungssystems für die jährliche Prüfung sicher, sodass der Kunde sowohl behördliche als auch interne Anforderungen erfüllen konnte. Dieser Service trägt außerdem zur Erhöhung der Produktkonsistenz und des Markenschutzes bei. Der Service wurde so effizient ausgeführt, dass es nach Abschluss der Prüfung beim Hochfahren des Systems zu keinen zusätzlichen Ausfallzeiten kam.
Dieses Verfahren wurde ergänzend zu einem anderen Service hinzugefügt: der Kalibrierung des Verarbeitungssystems. Die Kalibrierung des Verarbeitungssystems trägt dazu bei, eine gleichbleibende Produktqualität und Anlagenleistung sicherzustellen und die Betriebskosten zu senken.
Der nächste Schritt wird darin bestehen, diese beiden Services im Rahmen eines zweijährigen integrierten Servicevertrags im selben Wartungsfenster zu kombinieren. Dadurch lassen sich Ausfallzeiten weiter reduzieren und die Vorteile eines integrierten Ansatzes nutzen: