Der Tetra Pak^® Pulvermischer B bietet nun dank dem Tetra Pak^® Air Jet-Reinigungssystem für Pulver eine schnellere Reinigung

Pulver-zu-Pulver-Mischer sind wichtige Komponenten in Lebensmittelproduktionslinien und eine der größten Anlageninvestitionen, die Hersteller tätigen – doch ihre Reinigung war bisher eine zeitaufwändige und kostspielige Angelegenheit. Aus diesem Grund ist jedes Bauteil unseres Tetra Pak Pulvermischers B so konzipiert, dass der Reinigungsprozess optimiert wird – damit eine Reinigung seltener erforderlich ist und weniger Zeit und Aufwand erfordert.

Dennoch braucht ein einzelner Bediener immer noch etwa 90 Minuten für eine gründliche Reinigung mit einem Staubsauger und anschließendem Abstauben mit einem Tuch. Darüber hinaus kann bei jeder Öffnung eines Mischers eine kleine Menge an Pulverstaub austreten, was weitere Reinigungsarbeiten nach sich zieht und das Explosionsrisiko erhöht.

Patentierte Methode für die Reinigung mit Luft

Wir haben eine innovative Lösung entwickelt, um die Herausforderungen bei der Reinigung zu meistern: die Air Jet-Technologie. Diese ist bei allen Modellen in unserem Sortiment an Tetra Pak Pulvermischern B sowie bei Mischern anderer Marken optional erhältlich. Auch bei anderen Pulveranlagen, wie Trichtern, pneumatischen Fördertanks und Entleermodulen kann diese Technologie eingesetzt werden.

Die einzigartige Kombination aus Luftstrahlen und Vakuumabsaugung ist innovativ und wurde zum Patent angemeldet. Druckluft wird mit hoher Geschwindigkeit über Düsen freigesetzt, um die Wechselwirkung zwischen den Pulverpartikeln und den Edelstahloberflächen sowie zwischen den Partikeln selbst zu unterbrechen. Die Pulverpartikel gelangen in Schwebe, sodass sie mithilfe eines Vakuumsystems aus dem Mischer abgesaugt werden können.

Das System ist sehr effektiv: Es dauert nur etwa 30 Minuten, um den Mischer mithilfe von Luftstrahlen zu reinigen. In Versuchen blieben nur etwa 50 ml Milchpulver auf den Oberflächen eines Tetra Pak Pulvermischers B mit einer Kapazität von 3.500 Litern zurück. Im Vergleich dazu gibt es Pulverrückstände von mindestens 70 Litern nach dem Entleeren ohne Air Jet-Technologie.

Wenn alle Pulverspuren nach der Reinigung mit Luftstrahlen beseitigt werden müssen, kann der Mischer geöffnet und mit einem Tuch gründlich per Hand abgewischt werden.

Bei jedem Reinigungszyklus ist eine Zeitersparnis von einer Stunde möglich – Zeit, die für das Mischen aufgewendet werden kann, sodass die Produktionskapazität erhöht wird. Bei der Herstellung von Säuglingsnahrung beispielsweise belaufen sich die jährlichen Einsparungen bei den Bedienerkosten bei zwei Reinigungszyklen pro Tag auf rund 50.000 Euro, je nach Höhe der Gehälter.

Spülen während der Entleerung

Die Air Jet-Technologie kann auch eingesetzt werden, um den Mischer während des Entleerungsprozesses zu spülen. Dadurch bleibt weniger Pulver zurück. Ein Beispiel: Durch die Spülung während der Entleerung werden aus einer 2.000-Liter-Charge 50 Liter mehr Produkt entleert. Für die Hersteller von Pulvermischern bedeutet dies eine Umsatzsteigerung.

Inspektionsluken ermöglichen eine schnelle Beurteilung des Reinigungsbedarfs

Wie oft Sie reinigen müssen, hängt stark von den Produkten und Mengen ab, die Sie täglich oder stündlich mischen. Inspektionsluken auf beiden Seiten des Mischbehälters ermöglichen es, den Reinigungsbedarf zu ermitteln – ohne dass dafür die Produktion gestoppt, der Mischer entleert und unnötig wertvolle Zeit vergeudet werden muss.​​

Große Türen und schnelle Demontage der Paddel

Sobald Reinigungsbedarf ermittelt wird, kann die mit Sperren für Strom und Druckluft ausgestattete Anlage schnell und einfach für sicheres und zeitnahes Reinigen angehalten und gesichert werden.

Die großen Türen verfügen über patentierte ergonomische Griffe und hochwertige Dichtungen, die zu Reinigungszwecken entfernt werden können. Die freitragenden Wellen ermöglichen eine schnelle Demontage sowie einen schnellen und vollständigen Zugang zum Mischbehälter. Diese ausziehbaren Paddelwellen können leicht außerhalb des Mischbehälters gereinigt werden. Sie können ohne weiteres Werkzeug oder Leitern von Hand gedreht werden, um an alle Paddeloberflächen zu gelangen.

Bediener müssen für die Reinigung nicht in den Mischbehälter steigen, da alle Flächen von außen zu erreichen sind (abgesehen von den größten Paddelmischern).  

Im Mischbehälter kann sich je nach Zusammensetzung des Pulvers Staub auf dem Deckel ansammeln. Allerdings ist dieser Deckel in einem weiten Winkel konzipiert, sodass es keine Räume gibt, in denen sich Staub festsetzen kann. Darüber hinaus erschwert ein optional zur Verfügung stehendes patentiertes Verfahren zum Feuchtsandstrahlen der Behälterinnenflächen das Anhaften des Pulvers an den Oberflächen und sorgt für eine noch schnellere und einfachere Reinigung.

Neu patentiertes Entleerventil

Unser patentiertes neues Entleerventil ist vollständig demontierbar und lässt sich nach außen schwenken, um einen einfachen und ergonomischen Zugang zur Luke und den Dichtungen in nur wenigen Sekunden zu ermöglichen. Diese Lösung unterscheidet sich stark von allen anderen in der Industrie, bei denen das Ventil fest verschraubt ist und die Demontage eine lange Wartungszeit und Unterstützung durch einen Gabelstapler erfordert – und bei denen es dann immer noch notwendig ist, dass der Bediener in den Trichter und unter die Ausrüstung klettern muss, um den Auslass zu reinigen. ​

Wie viel können Sie einsparen?

Die branchenweit schnellste Reinigung und geringsten Stillstandszeiten summieren sich zu großen Einsparungen für Sie. Sie sorgen für eine Senkung Ihrer Gesamtbetriebskosten und steigern mit jeder Stunde eingesparter Reinigungszeit Ihren Gewinn. Wir laden Sie herzlich ein, unser Produktentwicklungszentrum zu besuchen, wo wir Ihnen unseren Tetra Pak Pulvermischer B mit Air Jet-Technologie gerne vorführen.​ Wenn Sie eine Berechnung wünschen, wie viel Sie mit unserem Tetra Pak Air Jet-Reinigungssystem für Pulver einsparen können, wenden Sie sich an unser Vertriebsteam.