Tetra Pak® Plate Heat Exchanger

Robuste Bauweise mit für Lebensmittelanwendungen optimierter Plattengeometrie

  • Bietet ein schonendes, energieeffizientes Erhitzen, optimiert zur Wahrung der Produktqualität
  • Leicht zu reinigen, warten und instand zu halten, kann sogar für neue Anwendungen oder andere Kapazitäten umgebaut werden
  • Lange Lebensdauer der Anlage dank robuster Dichtungen und Plattenprägtechnik.

Tetra Pak® Plattenwärmetauscher

Kurzübersicht

Ein Plattenwärmetauscher für die Wärmebehandlung von Lebensmitteln in einer Prozesslinie

LEISTUNG
Bis zu 100.000 l/h

 
APPLIKATIONEN
Lebensmittel von niedriger bis zu hoher Viskosität mit bis zu 5 mm großen Fasern.

Funktionen

Clip-On-Dichtungen

Sichere, schnelle und problemlose Demontage für Wartungsarbeiten

Dichtungen werden dafür verwendet, die Platten der Wärmetauscher zu spannen. Clip-On-Dichtungen von Tetra Pak verfügen über ein robustes T-Clip-Design und sind leicht zu demontieren und wieder zusammenzubauen. Sie verfügen zudem über bestimmte Eigenschaften zur Erhöhung der Sicherheit wie beispielsweise eine Leckageöffnung in der Dichtungskammer. Sollte eine undichte Stelle in der Dichtung entstehen, ist diese von außen an der Anlage sichtbar, womit die Gefahr einer Kreuzkontamination zwischen Produkt und Medium verhindert wird.

Schraubverbindungen

Einfacher Umbau

Die Verbindungen der Tetra Pak Plattenwärmetauscher sind mit den Verbindungsplatten verschraubt und nicht verschweißt. Dies ermöglicht ein einfaches Anpassen oder Umbauen bei veränderten Leistungen oder Produkten.

Plattengeometrie

Schonende Verarbeitung von Lebensmitteln und einfache Reinigung

Die hohe und schmale Form der Wärmetauscherplatten, das Oberflächenmuster und die Größe der Öffnungen, an denen das Produkt hineingelangt, wurden eigens auf die Verarbeitung von Lebensmitteln ausgelegt. Alles zusammen ermöglicht einen gleichmäßigen Produktfluss und eine gleichmäßige Verteilung des Produkts über die gesamte Platte sowie eine effiziente, gleichmäßige Wärmeübertragung. Diese Bauweise weist keine Bereiche auf, in denen das Produkt mit zu geringer Geschwindigkeit fließt, was das Fouling (Verunreinigungen) verringert und somit längere Produktionsläufe ermöglicht. Dank der gleichmäßigen Fließgeschwindigkeiten wird die Reinigung zudem effektiver und damit schneller.

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