Mit Tetra Pak haben Sie Zugang zu Produktionslinien für die Eiscremeherstellung mit höchster Kapazität für die Extrusion und Ausformung, so dass Sie Eiscremes in jeder Größe, Form und Kombination von Geschmacksschichten herstellen können.
Hocheffiziente Extrudierlinie
Die leistungsstarke sowie auf Produktvielfalt und die Verarbeitung großer Produktionsmengen ausgelegte Extrudierlinie garantiert die Herstellung von 27.000 Stück Stieleis, Sandwicheis, Hörncheneis oder Eis in Waffelbechern pro Stunde. Sie umfasst die leistungsstärksten Gefrier-, Extrudier- und Verpackungstechnologien.
Die weltweit leistungsstärkste Extrudierlinie
Die neueste Extrudierlinie mit hoher Leistung von Tetra Pak garantiert die Herstellung von 43.200 Stieleis- oder Sandwichprodukten pro Stunde. Sie verbindet die leistungsstärksten Gefrier-, Extrudier- und Verpackungstechnologien und bietet außerordentliche Präzision beim Eintauchen und Transfer. Dadurch profitieren Produzenten von niedrigsten Stückkosten.
Hohe Leistung und geringe Kosten – selbst bei komplexen Produkten
Eine robust ausgelegte und hochgradig automatisierte Längsgefrierer-Linie, die höchste Leistung mit geringstmöglichen Produktionskosten kombiniert. Dank der längeren Gefrierzeiten kann diese Längsgefrierer-Linie zur Herstellung einer breiten Palette an ausgeformten Eiscremeprodukten verwendet werden – darunter auch komplexe, mehrschichtige Produkte.
Holen Sie das Beste aus Ihren Zutaten heraus
Bei diesem Modell handelt es sich um eine robust ausgelegte und hochgradig automatisierte Rundgefrierer-Linie, die höchste Produktionsleistung zu niedrigsten Produktionskosten ermöglicht. Sie ist für eine Vielzahl von ausgeformten Produkten geeignet. In diesem Beispiel wird ein Produktionsaufbau mit 16 Bahnen gezeigt. Es ist jedoch auch eine Konfiguration mit bis zu 28 Bahnen für bis zu 42.000 Produkte pro Stunde möglich.
Die Extrudierlinie, die mit Ihrem Unternehmen wächst
Unternehmen mit Wachstumsambitionen bietet diese Linie mit mittlerer Kapazität die Chance, sich über mehrere Wege weiterzuentwickeln. Mit einer relativ geringen Anfangsinvestition können Sie Ihre Produktionskapazität parallel zu Ihrem Wachstum erhöhen oder weitere Produktarten hinzufügen, komplexere Produkte entwickeln und die Automatisierung erhöhen.
Für schnelle Produktwechsel
Bei diesem Modell handelt es sich um eine robust konstruierte Rundgefrierer-Linie, die eine äußerst zuverlässige Produktion der gesamten Palette an ausgeformter Eiscreme bietet. Dank der besonders hohen Zutatenausbeute (Produktverluste von unter 2 %) ermöglicht sie niedrige Betriebskosten pro Einheit. Die Linie ist zudem für das schonende und hygienische Produkthandling beim Ablegen und Verpacken der Produkte konzipiert.
Hohe Produktvielfalt für Einsteiger
Bei diesem Modell handelt es sich um eine robust konstruierte Rundgefrierer-Linie, die eine äußerst zuverlässige Produktion der gesamten Palette an ausgeformter Eiscreme bietet. Sie ist für das schonende und hygienische Produkthandling beim Ablegen und Verpacken der Produkte konzipiert und kann entweder als einbahnige oder als mehrbahnige Schlauchbeutelmaschine konfiguriert werden.
Über den folgenden Link erhalten Sie mehr Informationen über alle Anlagen und maßgeschneiderte Lösungen für die Herstellung köstlicher Sandwicheis-Variationen.
Verbraucher fordern ein Produkt, das immer perfekt ist. Das Mischverfahren trägt in erheblichem Umfang dazu bei. Mit unserem breiten Maschinensortiment sind Sie bestens aufgestellt.
Die Nachfrage der Verbraucher nach neuen Eiscreme-Erlebnissen kennt keine Grenzen. Dank eines streng kontrollierten Gefrierprozesses können unsere Technologien Tausende Rezepturen verarbeiten.
Ein schonender Eintauch- und Transferprozess von Eiscreme ist schwierig. Unsere Anlagen gehören zu den Besten in allen Bereichen – einschließlich der Förderung zum Verpacken dank der automatischen Geschwindigkeitsanpassung.
Eiscreme und gefrorene Eisdesserts können eine Vielzahl von Zutaten enthalten, die von Pflanzenölen, Butterfett und Milch bis hin zu Pulvern und Produkten auf Pflanzenbasis reichen. Eine Eismixsanlage mischt und verarbeitet diese effektiv, um die volle nachgelagerte Funktionalität zu gewährleisten.
Nach dem Verpacken werden die Produkte in Kartons, sogenannte Sekundärverpackungen, weiterverpackt, um sie in Kühllager oder direkt an den Einzelhandel ausliefern zu können.
Eiscremeprodukte können hervorragend mit Schokolade, Karamell oder anderen Flüssigkeiten veredelt werden. Mit unseren Pump- und Überzugslösungen stehen stets die richtigen Zutaten bereit.
Farbstoffe, Aromen, Vitamine und mehr profitieren von der aseptischen Dosierung. Unsere Dosierungslösungen werden allen Anforderungen gerecht – von der Dosierung mit einer Zutat bis hin zu Injektionen vor der Abfüllung.
Extrudieren ist das Verfahren, bei dem Eiscreme durch ein Extrudierrohr gepresst und mit einem Draht in Teile geschnitten wird.
Der Eismix wird in Formen gefüllt, die dem gefrorenen Produkt sein Aussehen verleihen. Der Ausformprozess liefert ein vollständig gefrorenes Produkt – es ist kein Härtetunnel nötig.
Bei der Abfüllung von Hörncheneis müssen der Produktausschuss und die Anlagenstillstände reduziert werden. Unsere Anlagen verfügen über die höchste am Markt verfügbare Dosiergenauigkeit und damit eine hervorragende Linieneffizienz.
Um die richtige Textur zu gewährleisten, sorgen unsere Anlagen zum Aushärten für einen schnellen und effizienten Kühlprozess, der durch direkte „Luftkühlung“ der Produkte beschleunigt wird. Energieeinsparungen von bis zu 20 %
Das Eiscreme-Handling umfasst eine Reihe von Prozessschritten im Eiscreme-Produktionsprozess. Die drei wichtigsten Schritte sind das Aufnehmen, Tauchen und Ablegen (nach dem Trocknen der Glasur).
Ein Pneumatikantrieb ist zwar bei dieser Anlage Standard, sie kann jedoch auch mit einem patentierten servogesteuerten Stieleinsetzerantrieb geliefert werden. Dies ermöglicht die vollständige Kontrolle über die Einschubgeschwindigkeit und ‑kraft, selbst bei hohen Geschwindigkeiten. Zudem verbraucht dieser weniger Strom und verhindert, dass die Stiele beschädigt werden.