Kurzübersicht
Tetra Pak® Filiermaschine DAW 2/6
Filiermaschinen zur Herstellung von Pasta-Filata-Käse
Die Tetra Pak® Filiermaschine DAW ist zum Kochen und Dehnen von Pasta-Filata-Käsebruch bei der Herstellung von Mozzarella, Provolone oder Pizzakäse konzipiert.
Leistung
3,6 Tonnen/h
Applikationen
Pasta-Filata
Gründliches Mischen und Dehnen
- Zwei überlappende Schnecken zum gründlichen Mischen und Dehnen verschiedenster Pasta-Filata-Käsesorten
- Kompakte, platzsparende Konstruktion
- Minimaler Wartungsaufwand dank Schneckenkörper mit genoppter Oberfläche statt Beschichtung
Merkmale
Dellenmuster
Erzeugt einen natürlichen Antihafteffekt
Es ist ganz normal, dass Käse während des Kochens an den erhitzten Produktkontaktflächen des Schneckenkörpers haftet. Ein Dellenmuster auf diesen Oberflächen verringert dieses Anhaften erheblich und macht die Reinigung viel leichter. Eine Beschichtung des Schneckenkörpers ist dadurch überflüssig.
Doppel-Dosierschnecke
Ermöglicht gründliches Mischen und Dehnen
Die beiden Dosierschnecken mischen den Käse gründlich. Sie sind optimal positioniert, um den natürlichen Rückrolleffekt des Käses beim Durchlaufen des Auslaufs voll auszunutzen. Auf diese Weise wird die bestmögliche Misch- und Dehnleistung erzielt.
Rahmtank
Reduziert den Fettverlust
Während der Produktion wird der Filieranlage Frischwasser zugeführt, in der Regel mit 2 Liter/Minute. Überschüssiges Spülwasser fließt in den Rahmtank. Wenn die Flüssigkeit im Rahmtank ein bestimmtes Niveau erreicht, wird der Inhalt zu einem Separator gepumpt, um die Fette abzutrennen.
Automatische Wasserbefüllung
Hält einen optimalen Wasserdurchfluss im Gerät aufrecht
Diese Funktion dient dazu, den Wasserstand zu korrigieren, wenn er während der Produktion zu niedrig ist. Ein Sensor im Wasserkasten erkennt den Wasserstand, öffnet automatisch das Wasserventil und füllt das Gerät bei Bedarf nach. Durch die Aufrechterhaltung eines optimalen Wasserdurchflusses wird sichergestellt, dass der Prozess reibungslos und nur mit minimalen Fettverlusten abläuft.
Duales Wärmetauschersystem
Wahrung der Produktqualität und -ausbeute
In dem dualen System kommt ein gelöteter Plattenwärmetauscher zur Erwärmung von Betriebswasser durch Dampf zum Einsatz. Dieses Betriebswasser fließt dann in einem Mantelröhrenwärmetauscher gegen das Heißwasser zur Produkterhitzung. Dies ermöglicht eine niedrigere Temperatur, um die Temperatur des Heißwassers auf das erforderliche Niveau anzuheben, wodurch das Risiko von Fouling und der Denaturierung von Proteinen minimiert und ein guter Geschmack des Endprodukts gewährleistet wird.
