Vorteile
Der Tetra Pak® Käsefertiger OO CH9 wurde speziell für die Herstellung von Cheddar und Mozzarella in hoher Qualität entwickelt. Er verfügt über alle für einen kontrollierten und prognostizierbaren Prozess erforderlichen Funktionen. Dazu zählen das Befüllen mit Kesselmilch, das Mischen der Zutaten, die Koagulation der Milch, das Schneiden der Gallerte, das Rühren, die indirekte Erwärmung, die Entleerung sowie die Reinigung (Cleaning-in-Place, CIP).
Flexible, controlled curd production
Merkmale
Einzigartiges Messer- und Rahmendesign
Verringert die mechanische Belastung und verbessert die Hygiene
Die Messer sind nur an einem Ende des Messerrahmens geschweißt. So besitzt das System eine gewisse Elastizität und das Risiko hinsichtlich Verbiegungen oder eines Zerbrechens wird verringert. Diese Bauweise sorgt für eine längere Lebensdauer sowie einheitlichere Ergebnisse. Außerdem wurde nachgewiesen, dass unser einzigartiges Design Verluste von Fett und Käsestaub verringert, die Anhäufung von Käsebruch bei der Herstellung hemmt und somit die Hygiene erhöht.
Dimple Jacket-Heizmantel
Verbessert die Wärmeübertragung und Kontrolle über den Erhitzungsprozess
Das Gemisch aus Käsebruch und Molke wird durch einen mit heißem Wasser gefüllten Doppelmantel erhitzt (oder gekühlt), der um den Boden des Bottichs gewickelt ist (optional kann er auch um die Seitenwände des Tanks gewickelt werden, falls erforderlich). Mit dieser Methode kann die gleiche Wärmeübertragungswirkung wie mit einer Erhitzung durch Dampf erreicht werden, jedoch bei niedrigerer Temperatur. Darüber hinaus ist die Temperatur einfacher zu regulieren, sodass Fouling und Denaturierung des Molkeproteins verringert werden.
Stabile Fertigerkonstruktion
Verlängert die Lebensdauer der Anlage(n)
Häufiges Erhitzen und Abkühlen des Fertigers kann mit der Zeit zu Rissen führen. Unsere Fertigerkonstruktion berücksichtigt diese Temperaturschwankungen. Die kritischen Bereiche sind so konzipiert, dass sie eine gewisse Bewegungsfreiheit zulassen, wodurch das Risiko von Rissen verringert und die Lebensdauer der Anlage(n) erhöht wird. Außerdem werden die Innen- und Außenwand des Tanks gleichzeitig beheizt, sodass sich der Fertiger gleichmäßig ausdehnen kann.
Steuerungssystem
Optimiert die Produktion aller Käsesorten
Das Steuerungssystem kann unabhängig eingesetzt oder vollständig in das Steuerungssystem Ihrer Anlage integriert werden. Anhand einer Analyse der generierten Daten können Sie Ihre Produktion Ihren Prioritäten entsprechend optimieren – z. B. Produktverschwendung vermeiden oder die Verarbeitungszeit verkürzen. Dies hilft bei der Verbesserung von Endproduktqualität und Prozesseffizienz und ermöglicht maximale Flexibilität zur Anpassung von Rezepturen.
Vertikale Wellen
Erhöht die Anzahl möglicher Produkte
Dank der doppelten vertikalen Welle ist es möglich, mit einer Vielzahl von Füllständen zu arbeiten. Dies erweitert Ihre Flexibilität, verschiedene Käsesorten herzustellen, ohne die Leistung der Anlagen zu beeinträchtigen.
