Vorteile
Tray-Tunnelsystem für die Eiscremeextrusion
Anwendungen für das Extrudieren, Formen, Abfüllen, Dekorieren und Aushärten von Eiscreme. Produktbeispiele: Hörncheneis mit Kugelfüllung, Eisdesserts, Eis in Waffelbechern, Sandwicheis, Eistorten und -rollen, Eisschnitten, Eiskonfekt, Eis am Stiel und Eisriegel.
Kurzübersicht
Tablett-Tunnelsystem zum Extrudieren, Formen, Abfüllen und Aushärten von Eiscreme
Leistung
Bis zu 43.200 Produkte/Std.
Applikationen
Eis am Stiel, Sandwicheis, Hörncheneis, Eis in Waffelbechern, Eisriegel, Eisschnitten, Eiskonfekt, Eistorten und -rollen
Flexible Produktion, effizientes Aushärten
- Durch den Hochgeschwindigkeitsbetrieb und eine Reihe intelligenter Funktionen bietet die Anlage die niedrigsten Kosten pro Produkt auf dem Markt
- Die Modulbauweise und eine einfache Reinigung ermöglichen eine hohe Produktvielfalt bei sicheren Produktwechseln
- Gleichbleibende Produktqualität mit präzisem Output (Standardabweichung unter 1 %)
Merkmale
Modulbauweise
Einfache Anpassung für verschiedene Anforderungen
Die Modulbauweise maximiert die vielseitige Verwendbarkeit im Hinblick auf das herzustellende Produkt und die erforderliche Leistung. Darüber hinaus können die räumliche Anordnung der Anlagen, die Wahl der Tablettgröße sowie die Platzierung der Ausrüstung auf dem Arbeitstisch entsprechend Ihren Anforderungen variiert werden.
Doppellüfterkonfiguration
Kosteneffiziente Produktion
Der Tetra Pak-Tunnel verfügt über zwei Sätze von Ventilatoren, die gekühlte Luft um die Produkte zirkulieren lassen, um eine wirksame und gleichmäßige Aushärtung zu gewährleisten. Diese Ventilatoren sorgen für den gewünschten Aushärtungseffekt bei geringstmöglichem Stromverbrauch und somit für eine Verringerung der Produktionskosten.
Servobetriebener Abschneider
Präzise reproduzierbare Produktion
Der servobetriebene Abschneider schneidet die extrudierte Eiscreme stets hochpräzise (Standardabweichung unter 1 %). Dies, zusammen mit dem gut durchmischten und konsistenten Produktstrom aus dem vorgeschalteten Tetra Pak® Freezer, sorgt dafür, dass jede einzelne Eiscremeportion die Anlage stets in der richtigen und gleichen Größe verlässt.
Automatischer Stieleinsetzer
Steigert die Lebensmittelsicherheit und Verlässlichkeit Ihrer Produktion
Mit einem automatischen Stieleinsetzer müssen Bediener die Anlage lediglich mit Kartons beladen, die die Stiele enthalten. Sie erhalten eine Meldung, sobald es Zeit zum Nachfüllen ist. Dies bietet mehrere Vorteile: Es besteht kein Kontaminationsrisiko aufgrund menschlicher Berührung, Kartons kosten weniger als gebündelte Stiele, und eine Person kann eine vierbahnige Produktionslinie problemlos bedienen. Diese Funktion unterstützt zudem die hohe Produktionsgeschwindigkeit der Anlage – mit bis zu 200 Stielen pro Minute und Bahn.
Planung des Anfahrvorgangs
Effizient, hygienisch und minimierte Produktverluste
Um ein sicheres und sauberes Anfahren der Produktion ohne das Risiko einer Kontaminierung sicherzustellen, erfolgt die Produktionsvorbereitung außerhalb des Tabletts. Da der Eismix in die Extrudierdüsen gelangt, werden diese allmählich abgekühlt. Sobald sie die richtige Temperatur erreicht haben und die Düse ausgefüllt ist, um die richtige Form zu bilden, setzt der Bediener den Abschneider in Bewegung. Die Größe der jeweiligen Eiscremeschnitte kann dann gemessen werden. Ist die Größe richtig, kann die in Betrieb befindliche Anlage hinüber zu den Produktionstabletts bewegt werden. Den Anfahrvorgang so zu gestalten, verhindert, dass nichtkonforme Produkte oder Verschmutzung auf das Tablett gelangen.
Produktlösesystem
Leistungsstarke Übergabe
Wenn die Produkte aufgenommen und an die nachgeschalteten Anlagen übergeben werden müssen, müssen sie auf kontrollierte Art und Weise von dem Tablett abgelöst werden, um ein Verschieben ihrer Position oder eine Beschädigung zu vermeiden. Unser System hält die Eiscreme behutsam an ihrem Platz, während sie gleichzeitig durch Klopfen von der Kontaktoberfläche gelöst wird.
Schnittstelle für Arbeitstischausstattung
Einfacher Wechsel zwischen verschiedenen Produkttypen
Diese Anlage verfügt über eine klar definierte und standardisierte Schnittstelle zwischen der Ausrüstung und dem Arbeitstisch. Sie besteht aus identischen Befestigungspunkten, an denen die zur Herstellung der Produkte verwendete Ausrüstung montiert ist. Die Produktion lässt sich leicht variieren, indem die Abfüller, das Dekorationsequipment, die Keksspender usw. umgestellt und verschoben werden.
Optionen
Entfeuchter
Verlängerte Anlagenlaufzeit zwischen den Auftauphasen
Falls ein kontinuierlicher Betrieb über mehrere Tage am Stück geplant ist, ist es wichtig, die Feuchtigkeit im Härtetunnel zu kontrollieren, um eine Reifbildung zu verhindern. Der Entfeuchter versorgt den Tunnel mit trockener Luft und hält den Feuchtigkeitsgehalt niedrig.
Zusatz- und Austauschmodule
Ermöglicht die Produktion einer breiten Palette von Eiscreme
Egal, welche Art von Eiscreme Sie auch immer herstellen wollen, Ihnen stehen Zusatz- oder Austauschmodule zur Verfügung, mit denen dies möglich ist. Verschiedene Stiele, Produktgrößen und-formen, ganze und halbe Eiscreme-Sandwiches, Eiscremeschnitten, Eisriegel, Eiskonfekt, Hörnchen mit Kugelfüllung, Eiscreme in Waffelbechern, dekorierte Eistorten, Eisrollen usw.
Spezielle Aushärtungstabletts
Erweiterung der Palette an möglichen Produkten
Mit zusätzlichen speziellen Tabletts kann die Anlage auch zum Härten von Hörnchen mit flacher Füllung, von Bechern und verpackten Produkten verwendet werden. Bei diesem Beispiel wird das Produkt in der Regel von einer Abfüllmaschine beschickt, statt auf einem Arbeitstisch ‚hergestellt‘ zu werden.
Innenverkleidung
Verbessert die Lebensmittelsicherheit zusätzlich
Diese Option besteht aus einem isolierten Gehäuse mit einer vollverschweißten Edelstahlverkleidung der Innenseite, die ein intersives Reinigen ermöglicht. Die Verschweißung macht Fugenabdichtungen überflüssig und minimiert so das Risiko einer bakteriellen Kontaminierung. Ein mit dieser Option ausgerüsteter Extrudiertunnel erfüllt die strengsten Vorschriften zur Lebensmittelsicherheit.
Tetra Pak® Extrudierrad mit großen Einschlüssen
Mit patentiertem neuen Design neue Möglichkeiten erschließen
Ein vertikales Drehrad formt Speiseeisprodukte mit großen Einschlüssen von bis zu 25 mm Größe und legt sie zur weiteren Handhabung präzise und schonend auf der Arbeitsschale ab. Das Gerät benötigt nur einen Meter Platz auf dem Arbeitstisch und lässt sich ohne besondere Anordnung schnell und nahtlos an alle Extrusionslinien der Serie A anschließen. Es wird nur Strom benötigt. Entwickeln und produzieren Sie schnell neue Produkte – darunter Sandwiches, Stieleis und Eisriegel – mit einer breiten Palette von klebrigen, empfindlichen und großen stückigen Einschlüssen, sowie kombiniert mit eingestrudelten Saucen.
Tetra Pak® Dekorationsanlage
Kreieren Sie innovative Eiscreme-Designs
Mit dieser fortschrittlichen, hochautomatisierten Lösung können Sie Eiscremeprodukte mit verschiedenen Materialien wie Karamell, Riffel-/Fruchtsauce oder Schokoladenmasse dekorieren. Die Anlage besteht aus einem Pumpensystem, Druckköpfen und einer Designsoftware und wird auf dem Arbeitstisch der Extrudierlinie montiert. Die Produktqualität ist reproduzierbar und präzise, und es ist einfach, neue Designs zu erstellen.
Ice Cream Position Assist
Ice Cream Position Assist
Ice Cream Position Assist ist eine digitale Anwendung zur Sicherstellung von Produktionseffizienz, zur Erhöhung der Produktqualität und zur Vermeidung von Produktausschuss für Eiscreme-Extrudierlinien. Diese Technik ermittelt mit Lasersensoren den Zustand der Trays sowie die Position von Stielen und Produkten. Probleme können frühzeitig erkannt und korrigiert werden. Das gilt zum Beispiel für falsch platzierte Stiele oder nicht aufgenommene Produkte.
Ice Cream Video Care
Verschaffen Sie sich einen Überblick über Ihre Eiscremelinie
Mit Ice Cream Video Care können Sie unzugängliche und „versteckte“ Bereiche von Eiscremeproduktionslinien visuell überwachen. Die mit bis zu 16 Kameras ausgestattete Lösung ermöglicht eine verbesserte Qualitätskontrolle und Fehlersuche. Durch die einfachere Ermittlung der Ursache von Qualitätsproblemen lassen sich Ausfallzeiten und Produktabfälle reduzieren. Ice Cream Video Care bietet Zugang zu Live-Video und Aufzeichnungen.
Ice Cream Centre Filling Assist
Feinabstimmung der Eiscremeposition
Ice Cream Centre Filling Assist hilft Ihnen bei der Herstellung von präzise gefertigten Hörnchen, Sandwiches und ähnlichen Produkten an Extrudierlinien von Abfüllanlagen. Das System analysiert die Position der Kettenstifte, indem es Zeitintervalle misst, während die Stifte die Sensoren passieren. Jegliche Abweichungen werden ausgeglichen, sodass die Eiscreme – und die Riffel – immer dort landen, wo sie sollen: in der Mitte der Hörnchen oder Waffeln.
Produktentwicklungszentrum für Eiscremeprodukte
Im Tetra Pak Produktentwicklungszentrum für Eiscreme können Sie mit den neuesten Verarbeitungslösungen für Eiscreme in einer kompletten Produktionsumgebung im halbindustriellen Maßstab experimentieren.
