Kurzübersicht
Maschine für die kontinuierliche und präzise Zuführung von Spezialzutaten in Eiscreme oder andere flüssige oder viskose Produkte.
Leistung:
100 bis 1.200 l/h (Durchsatz von Zutaten)
Bis zu 10.000 l/h (Produktstrom)
Applikationen:
Eismix oder ein anderes flüssiges oder viskoses Produkt mit zugesetzten Fruchtstücken, Nüssen, Süßwaren und großen Spezialzutaten wie Keksteig und ganze Kekse
Höchste Leistung und Gleichmäßigkeit bei niedrigsten Produktionskosten
Merkmale
Trichterdeckel
Ermöglicht einen einfachen Zugriff und eine flexible Anlagenkonfiguration
Da der Deckel über dem Trichter von links nach rechts hochgeklappt wird, können die Zutaten mit einer geringen Wiederbefüllungshöhe von zwei Seiten aus hinzugefügt werden. Dadurch kann der Bediener von zwei Seiten aus bequem darauf zugreifen. Bei Bedarf können zwei Dosierer nebeneinander platziert werden, ohne das Nachfüllen zu behindern.
Drehbare Bedientafel
Ermöglicht einen einfachen Zugriff und eine flexible Anlagenkonfiguration
Die Bedientafel befindet sich oben auf dem Schaltschrank auf einem Drehfuß, wodurch der Bediener diese in den optimalen Sichtwinkel drehen und die Bedienoberfläche bequem erreichen kann.
Auswahl an Dosierschnecken
Für hochpräzises Dosieren
Beim Drehen der Dosierschnecke werden die Zutaten mit einer gleichmäßigen Dosierrate vom Trichter an die Pumpe übergeben. Diese Einheit kann mit einer Vielzahl verschiedener und einfach zu wechselnder Dosierschnecken ausgerüstet werden. Dadurch erfolgt für den jeweiligen Produkttyp, die jeweilige Produktgröße und den erforderlichen Leistungsbereich stets die optimale Dosierung.
Lamellenpumpe
Schonende Verarbeitung für unversehrte Zutaten
Die Zutaten werden einer Lamellenpumpe zugeführt, und die Hohlräume zwischen den Lamellen transportieren die Zutaten in die unter Druck stehende Produktzone. Die Pumpe ist so ausgelegt, dass die Zutaten schonend in das druckbeaufschlagte Basisprodukt überführt werden, ohne diese zu zerstören oder zu beschädigen und ohne Luft in das Gemisch aufzunehmen.
Kompaktes Design
Maximiert die Raumeffizienz
Dank ihrer kleinen Aufstellfläche (0,9 m²) kann die Einheit – selbst bei eingeschränkten Platzverhältnissen – in nahezu allen Produktionsanlagen eingesetzt werden.
Gewichtsverlustkontrollsystem
Präzise und reproduzierbare Dosierung (mit 3 % die geringste Standardabweichung)
Durch das Gewichtsverlustkontrollsystem (Minusverwiegung) in Kombination mit der richtigen Dosierschneckenauswahl gelingt es dieser Anlage, für eine äußerst präzise Dosierung zu sorgen. Sie erreicht in der Regel eine Standardabweichung bei der Dosierleistung von unter 3 %, je nach Größe und Art der Einschlüsse.
CIP-Frontabdeckung
Verringert das Risiko einer Beschädigung der Pumpe
Für beste Ergebnisse beim Reinigen sollten sämtliche engen Freiräume im Inneren der Lamellenpumpe freigegeben werden, um ein gründliches Durchspülen zu ermöglichen. Dies wird über eine automatische CIP-Frontabdeckung im Inneren des geschlossenen Pumpensystems erreicht. Diese Art von Abdeckung gewährleistet zudem den richtigen Druck während des Betriebs und verringert damit den Verschleiß von Pumpenbauteilen sowohl beim Betrieb als auch bei der Reinigung.
Patentierte Trichterkonstruktion
Schonender Umgang mit empfindlichen Produkten
Mehrere intelligente Anlagenfunktionen ermöglichen den schonenden Umgang mit empfindlichen und zerbrechlichen Einschlüssen wie Keksstücken und Früchten. Das Rührwerk bewegt sich, ohne Drehung, hin und her, und die Schnecke ist so geformt, dass ein sukzessives Abfüllen und sogar Entnehmen möglich ist. Dies minimiert die Zirkulation im Inneren des Trichters und beugt der Klumpenbildung vor. Ein profiliertes Auslaufrohr gibt die Zutaten gleichmäßig in den Einlauftrichter der Produktpumpe ab.
Optionen
Belüftete Lamellen
Ermöglicht eine breite Vielfalt an großen Einschlüssen
Die Lamellen sind mit Lüftungsöffnungen ausgestattet, um sicherzustellen, dass die gesamte Luft aus großen Einschlüssen wie Keksen, in denen sich viel eingeschlossene Luft befinden kann, abgeführt wird. Trifft das druckbeaufschlagte Basisprodukt auf den Hohlraum, ersetzt es sämtliche Luft, die zwischen den Einschlüssen vorhanden ist, und diese entweicht dann durch die Lüftungsöffnungen.
Magnetisches Gitter
Minimiert Gefahren für die Lebensmittelsicherheit
Das oben auf dem Fülltrichter platzierte magnetische Gitter dient dazu, alle Fremdkörper aus Metall, die in die Zutatenverpackungen gelangt sind, abzufangen. Auch wenn dies nur recht selten vorkommt, kann ein solcher Fehler dramatische Folgen haben, weshalb es sich lohnt, Ihre Produktion mit dieser einfachen Option zu schützen.
Isolierter Trichter
Bewahrt die Form der Einschlüsse
Bei weichen Einschlüssen wie bspw. Fruchtstücken ist es oft von Vorteil, wenn diese gekühlt oder vorgefroren hinzugesetzt werden. Dadurch wird nicht nur ihre natürliche Form bewahrt, sondern sie lassen sich auch leichter in die Eiscreme einbinden – ohne dass sie dafür auftauen müssen.
Linienintegration
Minimiert Bedienereingriffe und senkt laufende Kosten
Ein Kommunikationspaket, das die Kommunikation zwischen dem Freezer und den nachgeschalteten Anlagen ermöglicht. Ein gemeinsamer Zugriff auf die Rezepturverwaltung und auf Produktionsausfallsignale reduziert die Notwendigkeit von Bedienereingriffen. Durch den gemeinsamen Zugriff auf Durchflusssignale für nachgeschaltete Anlagen wie Zutatendosierer kann zudem die Verwendung von Zutaten entsprechend des tatsächlichen Flusses aus dem Freezer optimiert werden.
