Der beste Weg zur Entwicklung neuer Produkte

Was Sie tun können

Sie können die Tests mit Ihren eigenen Rohstoffen, Mitarbeitern und Verpackungsoptionen durchführen. So erhalten Sie gültige Testergebnisse im kleinen Maßstab, die sich jedoch auf eine industrielle Produktion übertragen lassen. Je nach Applikation kann die Pilotanlage im Chargen- oder kontinuierlichen Modus betrieben werden.

Wie fange ich an?

  • Ein Servicetechniker schult Ihre Belegschaft einen oder zwei Tage, sodass sie mit den Funktionen und Parametereinstellungen der Anlage vertraut ist.
  • Mit der Pilotanlage werden auch Membranen geliefert.
  • Anleitungen zur gründlichen Anlagenreinigung erhalten Sie ebenfalls.
  • Anforderungen

    Die Pilotanlage muss mit Druckluft, Dampf, Wasser, Energie und eventuell Kühlwasser versorgt werden. Als Mieter oder Käufer ist das Herstellen der erforderlichen Anschlüsse Ihre Aufgabe. Alle Anlagen sind mit Klemmkupplungen für den einfachen Anschluss hygienischer Leitungen an sämtliche Produkt- und Servicemaschinen versehen. Durchflussmesser und ‑regler erlauben eine einfache Kontrolle des ein- und ausgehenden Stroms, des Konzentrationsfaktors und der Anlagentemperatur.

    Sie können so gut wie jede Applikation testen. Hier einige Beispiele:

    • Milch und fermentierte Milch
    • Süß- und Sauermolke
    • Kondensat
    • Käselake
    • Kokoswasser
    • Raps, Getreide, Nüsse, Reis, Soja
    • Erbsen-, Kartoffelsaft und andere flüssige Gemüse
    • fermentierte Brühe 
    • und vieles mehr
    Applikationen für die Membranfiltration
    Merkmale

    Reibungsloser und einfacher Betrieb

    • Der einfache Aufbau der Pilotanlage sorgt für eine problemlose Bedienung. Die Anlagen sind mit Koppelpaneelen mit Schwenkbögen für Retentat und Permeat sowie einem Festanschluss für das Basisprodukt ausgestattet. Sie können bei Bedarf Schlauch- oder Rohrverbindungen für alle vier Anlagenkonstruktionen herstellen.
    • Die Pilotanlagen sind mit einer Speisepumpe, einer Schleifenpumpe für die Rezirkulation, einem kleinen Ausgleichsbehälter zum Sammeln von Permeat oder Retentat und einer Entleerungspumpe für das Produkt versehen.
    • Alle Prozessdaten werden erfasst und können als CSV-Datei per USB ausgegeben werden.
    • Die Pilotanlagen dürfen ausschließlich mit Standardreinigungsmitteln für Membranfiltration gereinigt werden, die manuell in den Ausgleichsbehälter zu füllen sind.
    • Weitere Funktionen wie eine automatische CIP-Dosierung und ein separater Vorfilter sind als Kaufoption erhältlich.
    • Die keramische Pilotanlage für die Mikrofiltration ist für den halbautomatischen Betrieb gedacht. Bei diesem Modell ist die Porengröße variabel.
    Pfeil wird auf ein Ziel geschossen

    Unsere Pilotanlagen

    Spiralgewickelte Pilotanlage, Mehrzweck, 60 bar, von Tetra Pak

    Spiralwicklung, Pilotanlage, Mehrzweck, 60 Bar

    Spiralwicklung, Pilotanlage, Mehrzweck, 60 Bar

  • Automationsmodus: Charge, optional kontinuierlich
  • Automation: halbautomatisch
  • Membrantyp: RO, NF, UF, MF
  • Zulaufleistung: 60–10.600 l
  • Füllvolumen: 130–200 l
  • Druckbereich: 1–60 bar
  • Kreiselpumpe: Druckpumpe
  • Druckquelle: Umwälzpumpe
  • Wärmetauscher: Mehrröhren, Auf-Zu-Ventil
  • Auto-Diafiltration: optional mit DF-Pumpe
  • Datenaufzeichnung: USB (CSV-Datei)
  • Abmessungen: 3.361 × 1.450 × 2.200 mm
  • Spiralgewickelte Pilotanlage, Mehrzweck, 40 bar, von Tetra Pak

    Spiralwicklung, Pilotanlage, Mehrzweck, 40 Bar

    Spiralwicklung, Pilotanlage, Mehrzweck, 40 Bar

  • Automationsmodus: Charge, optional kontinuierlich
  • Automation: halbautomatisch
  • Membrantyp: RO, NF, UF, MF
  • Zulaufleistung: 600–1.500 l
  • Füllvolumen: 150 l
  • Druckbereich: 1–40 bar
  • Kreiselpumpe: Druckpumpe
  • Druckquelle: Umwälzpumpe
  • Wärmetauscher: Mehrröhren, Auf-Zu-Ventil
  • Datenaufzeichnung: USB (CSV-Datei)
  • Abmessungen: 2.640 × 1.250 × 1.940 mm
  • Pilotanlage für Platten und Rahmen, Ultrafiltration von Tetra Pak

    Platten- und Rahmen-Pilotanlage, Ultrafiltration

    Platten- und Rahmen-Pilotanlage, Ultrafiltration

  • Automationsmodus: Charge, optional kontinuierlich
  • Automation: halbautomatisch
  • Membrantyp: Platte
  • Zulaufleistung: 100–300 l
  • Füllvolumen: 110 l
  • Druckbereich: 1–10 bar
  • Kreiselpumpe: Druckpumpe
  • Druckquelle: Umwälzpumpe
  • Wärmetauscher: Mehrröhren, Auf-Zu-Ventil
  • Datenaufzeichnung: USB (CSV-Datei)
  • Abmessungen: 2.788 × 1.169 × 1.950 mm
  • Keramische Mehrzweck-Pilotanlage von Tetra Pak

    Keramik, Pilotanlage, Mehrzweck

    Keramik, Pilotanlage, Mehrzweck

  • Automationsmodus: Charge, optional kontinuierlich
  • Automation: halbautomatisch
  • Membrantypen: Keramik mit UTP oder GP
  • Zulaufleistung: 68–1.225 l
  • Füllvolumen: 170 l
  • Druckbereich: 1–5 bar
  • Kreiselpumpe: Druckpumpe
  • Druckquelle: Umwälzpumpe
  • Wärmetauscher: Mehrröhren, Auf-Zu-Ventil
  • Auto-Diafiltration: optional mit DF-Pumpe
  • Datenaufzeichnung: USB (CSV-Datei)
  • Abmessungen: 1.850 × 1.450 × 2.553 mm
  • Einblicke

    Tests in unserem Produktentwicklungszentrum oder auf einer gemieteten Pilotanlage?

    Lebensmittelhersteller bringen mit Hochdruck neue Produkte auf der Basis von Milch, Pflanzen und alternativen Zutaten auf den Markt, um Verbrauchertrends gerecht zu werden. Was ist die optimale Lösung? Testen bei Tetra Pak oder Anmieten einer Pilotanlage?

    Der Schlüssel zum Erfolg bei der Produktentwicklung ist das Wissen über die Vorbehandlung der Rohstoffe und darüber, wie die einzelnen Bestandteile des Rohstoffs mit größtmöglicher Präzision getrennt werden, um sie zu neuen Lebensmitteln zu kombinieren. Die Membranfiltration spielt bei diesen Prozessen die Hauptrolle.

    Eine Vielzahl von Filtrationsanwendungen

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    Schulungen für Servicetechniker

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