Kurzübersicht
Der Tetra Pak® Batchkocher bietet effiziente Verarbeitung sowohl von niedrig- bis hochviskosen als auch stückigen Produkten. Es gibt ihn als Tetra Pak Batchkocher Serie V und als Tetra Pak Batchkocher mit horizontalem Helixrührwerk.
Leistung
- Tetra Pak Batchkocher Serie V: Behältergrößen von 250 bis 6.000 Liter
- Tetra Pak Batchkocher mit horizontalem Helixrührwerk: Behältergrößen von 300 bis 2.500 Liter
Applikationen
Fertiggerichte, Suppen, Brühen, Fruchtzubereitung, Konfitüren und Marmeladen, traditionelle und internationale Gerichte, Saucen und Pasten, Süßwaren
Gleichbleibende, authentische Rezepturen tagein, tagaus
- Einsetzbar für die Chargenproduktion oder Produktvorbehandlung in einer kontinuierlichen Linie
- Wahrung der Zutatenqualität dank einer schonenden Behandlung
- Auftauen, Mischen, Entgasen, Eindampfen und Kühlen von Produkten mit nur einer Maschine
Merkmale
Doppelwellenrührwerk
Wie vom Koch selbst gerührt
Die beiden gegenläufig drehenden Wellen des Rührwerks erreichen alle Bereiche des Behälters, sodass unabhängig von der Viskosität eine homogene Mischung entsteht. Ein dynamisches Statorsystem und die variable Dispergierfunktion behandeln empfindliche Partikel schonend und sorgen für eine gleichmäßige Verteilung.
Geschlossener Behälter
Begrenzt den Aromaverlust und maximiert den Geschmack
Der geschlossene Behälter ermöglicht die kontrollierte Verdampfung nach Rezeptur und regelt somit den Geschmack. Außerdem können die mit dem Dampf entweichenden Aromen aufgefangen und in das Produkt zurückgeführt oder für andere Lebensmittel verwendet werden.
Intelligente Automation mit Auto-Chef
Reguliert alle Schlüsselparameter
Auto-Chef ist das Gehirn hinter der intuitiven Automation des Batchkochers. Er beruht auf dem Tetra Pak® PlantMaster Automationssystem und bietet eine vollständige Rezepturverwaltung für bis zu 800 Rezepturen. Damit erhalten Sie die volle Prozesskontrolle über Produktionszeit, Temperatur, Viskosität und weitere Schlüsselparameter. Ein weiterer Vorteil ist die Rückverfolgbarkeit in der Produktionskette.
Langlebige Anlage
Einfache Wahl zwischen Einzelanlage oder Integration in eine Linie
Die besonders robuste Edelstahlkonstruktion ist für ein langes Anlagenleben ausgelegt. Es kommt nur sehr selten zu Problemen. Der Service- und Wartungsaufwand ist gering.
Automatisches CIP-System
Optimale Hygiene ohne manuelle Eingaben
Das gesamte System bietet die Möglichkeit für Cleaning in Place (CIP). Eine speziell konstruierte Spülschranke ermöglicht eine vollständige Reinigung des dynamischen Stators. Strategisch platzierte CIP-Düsen reinigen beide Seiten des Doppelrührwerks. Der Mischer ist für lokale und zentrale CIP-Systeme ausgelegt, wie beispielsweise das Tetra Pak CIP-Modul. Er bietet integrierte CIP-Protokolle für die vollständige Reinigung des Mischers. Die CIP-Programmierung kann für besondere Fälle auch angepasst werden.
Flexibles Steuersystem
Wahl zwischen Einzelanlage oder Integration in eine Linie
Sie können die Anlage als Einzelanlage oder integriert in eine Linie nutzen. Wählen Sie einfach eine lokale speicherprogrammierbare Steuerung (SPS) von Allen Bradley oder Siemens oder eine Mensch-Maschine-Schnittstelle (HMI). Im autonomen Betrieb erfolgen Kontrolle und Rezepturauswahl über die lokale HMI. Vorverdrahtete Instrumente und Komponenten ermöglichen einen Plug-and-Play-Betrieb.
Tetra Pak Batchkocher mit horizontalem Helix-Rührwerk
Schonende Verarbeitung von Partikeln
Die Zutaten werden entweder durch einen Produktzulauf gepumpt oder manuell über das Mannloch zugeführt. Bei Bedarf können die Zutaten vor dem Erhitzen aufgetaut werden. Die Wärmebehandlung wird vom Rezepturverwaltungssystem mit voreingestellten Rezepturen gesteuert, um Lebensmittelsicherheit und Reproduzierbarkeit sicherzustellen. Produkte können wahlweise eingedampft, entgast oder blitzgekühlt werden. Der nächste Schritt besteht darin, das Produkt vor dem Entleeren des Tanks – entweder mittels einer Pumpe oder mittels Überdruck – auf die richtige Temperatur abzukühlen. Ist die Anlage Bestandteil eines kontinuierlichen Prozesses, wird das Produkt einfach direkt und ohne abzukühlen dem nächsten Schritt zugeführt. Die Reinigung erfolgt mit einem externen CIP-System oder intern (manuell).
