Vorteile
Tetra Pak® Rundgefrierer 35 A2 zum leistungsstarken Ausformen von Eiscreme
Der Tetra Pak® Rundgefrierer 35 A2 ist eine leistungsstarke Anlage zum Ausformen von Eiscreme mit flexiblen Optionen zum Befüllen für die Herstellung der unterschiedlichsten Produkte, von einfach bis Premium.
Kurzübersicht
Hochgeschwindigkeitsanlage zum Abfüllen von Eismix in eine Form, zum Gefrieren sowie zum Einsetzen von Stielen (kann auch Glasur auftragen)
Leistung
Bis zu 42.000 Produkte/Std.
Applikationen
Ausgeformte Eiscreme, ausgeformtes Sorbet, ausgeformtes Fruchteis am Stiel
Leistungsstarkes Ausformen mit Produktvielfalt
- Ermöglicht Ihnen die Herstellung einer vollständigen Palette an Produkten – von der Basis- bis zur Premiumversion
- Vollständig servogesteuerte Anlage optimiert die Produktionseffizienz und -präzision
- Hochgeschwindigkeitsanlagen ermöglichen einen konkurrenzfähigen Produktpreis
Merkmale
Flexible Abfüllung
Ermöglicht eine breite Vielfalt an verschiedenen Produkten
Die Ausformanlage kann mit einem volumetrischen Topfüller, einem volumetrischen Bodenfüller, einem zeitabhängigen Füller, einem Röhrchenfüller und einer Rücksaugausrüstung ausgestattet werden. Durch Ändern des Abfüllverfahrens (oder des Ablaufs des Abfüllverfahrens) ist es möglich – und relativ einfach –, eine nahezu unendliche Produktvielfalt zu produzieren. Anhand der voreingestellten Rezepturen erkennt und passt das Automatisierungssystem das vorhandene Abfüllverfahren jederzeit an.
Ausziehzange
Steigert die Verlässlichkeit Ihrer Produktion
Dieses kleine aber wichtige Bauteil greift den Eisstiel und zieht das Produkt aus der Form. Es kann sich automatisch anpassen, um den Stiel zu finden und zieht ihn mit ausreichend Kraft heran, um sicherzustellen, dass das Produkt aus der Form entfernt wird und dabei niemals hinunterfällt. Diese Zange ist in der Regel ein Verschleißteil und besitzt eine dokumentierte Lebensdauer von etwa 10 Jahren. Sie wird sowohl für Rund- als auch für Längsgefrierer verwendet.
Zangenüberwachungssensor
Überwacht die Produktion und ermöglicht rasche Korrekturmaßnahmen
Der Sensor prüft, ob das Produkt stets zum richtigen Zeitpunkt aus der Form gezogen wird. Wenn er kein Produkt erkennt, wird der Bediener alarmiert und kann Anpassungen vornehmen. Darüber hinaus geht ein Signal an die Schlauchbeutelmaschine und teilt ihr mit zu warten, bis ein Produkt ankommt, statt eine leere Verpackung herzustellen. Sämtliche Fehler werden protokolliert. Lassen sich diese auf dieselbe Zange zurückführen, kann ein schneller Austausch erfolgen.
Hervorragender Formentisch 35 A2
Für maximale Haltbarkeit und Produktsicherheit
Unsere Eiscreme-Formen sind so konstruiert, gefertigt und qualitätsgeprüft, dass sie rauen Produktionsbedingungen und Beanspruchungen durch häufige Temperaturschwankungen standhalten, ohne dass dabei die Produktqualität und -sicherheit gefährdet wird.
Düsenplatte 35 A2
Garantiert eine gleichbleibend hohe Produktqualität und niedrige Kosten
Die Sole wird bei -40°C durch die Düsen der Düsenplatte gepumpt, die für den Kontakt mit der gesamten Formenoberfläche sorgt. Dieser sorgfältig geplante Ablauf gewährleistet eine sehr effiziente Wärmeübertragung, macht die Produktion wirtschaftlicher und garantiert eine zuverlässige Produktqualität.
Fünf Servoantriebe 35 A2
Ermöglicht Hochgeschwindigkeitsproduktion (30 Takte/Minute)
Die Anlage führt eine Reihe verschiedener Schritte aus: Takten der Formen, Herausziehen des Produkts, Takten der Zangen, Eintauchen und schonendes Ablegen. Dank der fünf integrierten Servoantriebe kann der zeitliche Ablauf der verschiedenen Schritte millisekundengenau gesteuert werden, was eine sichere Hochgeschwindigkeitsproduktion ermöglicht.
Ablegesystem M 35 A2
Erhöht die Lebensmittelsicherheit und Verpackungsgenauigkeit
Dieses servogesteuerte System soll das Produkt schonend in genau der richtigen Position auf der Papierbahn ablegen. Ein Kontakt mit den Händen ist nicht erforderlich, was das Risiko einer Kontaminierung eliminiert. Darüber hinaus legt es das Produkt gleichzeitig in einer Position ab, die die ‚no-product-no-wrapping‘-Funktion (wo kein Produkt, da keine Verpackung) unserer Schlauchbeutelmaschinen ermöglicht.
Optionen
Ablagewagen
Zum Lagern und Transportieren von Formenteilen
Mit der Kapazität für jeweils fünf Teile sind diese Ablagewagen nützlich für den Transport und die sichere Lagerung der Formen, wenn ein weiterer Satz zur Herstellung einer anderen Produktform verwendet werden soll. Der Ablagewagen hält die Formen schräg, sodass das Wasser nach dem Reinigen ablaufen kann.
Trockenstoffglasierer
Verhindert unterbrechungsbedingte Ausfallzeiten und Produktverluste
Das Überziehen mit Trockenstoffmaterial ist ein kritischer Prozess. Eine unsachgemäßer Vorgehensweise kann zu Fehlern, Verschwendung von teuren Zutaten und Maschinenausfallzeiten führen. Diese neue optionale Generation Trockenstoffglasierer kann im Handumdrehen geleert werden und ermöglicht eine ununterbrochene Produktion, selbst wenn die Schokolade noch nicht die exakt richtige Temperatur hat – wie beispielsweise in der Anfahrphase.
Kombi-Topfüller
Erweitert die Palette an möglichen Abfüllprodukten
Diese als pneumatische oder servogesteuerte Version erhältliche Anlage ermöglicht es, Wassereis, Eiscreme oder Eisbrei (Slush Ice) mit Einschlüssen zu produzieren. Sie ermöglicht zudem das Abfüllen in zwei Farben – entweder mit zwei Farben pro Form oder zwei Farben pro Reihe. Die Menge des abgefüllten Produkts lässt sich zwischen den Produktionsläufen einfach anpassen.
Tetra Pak® Volumetrischer Bodenfüller
Für ausgeformte Eiscreme in hoher Qualität
Mit diesem Füller kann eine größere Luftmenge in Ihre viskosen abgefüllten Produkte eingebunden und ausgeformtes Eis in Premiumqualität hergestellt werden. Darüber hinaus können größere Einschlüsse von bis zu 15 mm und bei einer Abfülltemperatur bis -5°C verarbeitet werden. Die Einschlüsse werden dabei gleichmäßig über das gesamte Produkt verteilt. Eine Kaltstarttemperatur verringert die im Rundgefrierer benötigte Zeit und erhöht damit die Anlagenleistung.
Tetra Pak® Stieleinsetzer Multi
Zuverlässiges Betreiben und hohe Leistung
Ein servogesteuertes Förderband richtet die Stiele so aus, dass sie in exakt der richtigen Position in das Produkt eingesetzt werden können, wodurch ein zuverlässiges Betreiben und hohe Leistung ermöglicht wird. Die Einheit läuft mit bis zu 30 Takten pro Minute und kann zudem mit einem Reservemagazin ausgerüstet werden, sodass sie Produktion ununterbrochen fortgesetzt werden kann, selbst wenn ein Stiel nicht der Spezifikation entspricht.
Ice Cream Video Care
Verschaffen Sie sich einen Überblick über Ihre Eiscremelinie
Mit Ice Cream Video Care können Sie unzugängliche und „versteckte“ Bereiche von Eiscremeproduktionslinien visuell überwachen. Die mit bis zu 16 Kameras ausgestattete Lösung ermöglicht eine verbesserte Qualitätskontrolle und Fehlersuche. Durch die einfachere Ermittlung der Ursache von Qualitätsproblemen lassen sich Ausfallzeiten und Produktabfälle reduzieren. Ice Cream Video Care bietet Zugang zu Live-Video und Aufzeichnungen.
Ice Cream Line Insight™
Reduce waste through data insights
Ice Cream Line Insight™ gives you all the intelligence you need to reduce product waste. The system collects data from the machines in your ice cream production line, and tells you where and why products are wasted. You also get data on energy consumption from each separate machine so you, for example, can calculate energy cost per ice cream product.
Produktentwicklungszentrum für Eiscremeprodukte
Im Tetra Pak Produktentwicklungszentrum für Eiscreme können Sie mit den neuesten Verarbeitungslösungen für Eiscreme in einer kompletten Produktionsumgebung im halbindustriellen Maßstab experimentieren.
