Vorteile
Der Tetra Pak® Rundgefrierer 27 A4 für mittlere Produktionsmengen ist eine Innovation für eine sicherere, zuverlässigere und profitablere Produktion. Der revolutionäre offene Soletank fördert die Hygiene im Betriebsumfeld, da es keine schwierig zu reinigenden Stellen mehr gibt. Schmutz und Spritzer werden schneller erkannt und der Zugang für die Wartung erleichtert. Die servobetriebene Automationslösung bietet höhere Präzision und Zuverlässigkeit, während zugleich größere Mengen bei weniger Stillstandzeiten produziert werden können
Kurzübersicht
Hochgeschwindigkeitsanlage zum Abfüllen von Mix in eine Form, zum Gefrieren sowie zum Einsetzen von Stielen, mit Optionen für das Eintauchen in Glasuren
Leistung
Bis zu 21.600 Produkte/Std.
Applikationen
Ausgeformte Eiscreme, Sorbet, Wassereis oder Fruchteis am Stiel
Funktionsweise
Ein Eis- oder Fruchtmix wird in die Formen des Formentischs gegeben. Durch ein kaltes Solebad gefriert der Mix. Sobald er ausreichend ausgehärtet ist, werden die Stiele eingesetzt. Anschließend wird die Form mit warmer Sole angetaut, damit eine einfache Entnahme aus der Form möglich ist. Danach kann das Produkt in Schokolade und/oder Trockenzutaten getaucht werden, bevor es behutsam in der Papierbahn einer mehrbahnigen Schlauchbeutelmaschine platziert wird.
Funktionsweise
Ein Eis- oder Fruchtmix wird in die Formen des Formentischs gegeben. Durch ein kaltes Solebad gefriert der Mix. Sobald er ausreichend ausgehärtet ist, werden die Stiele eingesetzt. Anschließend wird die Form mit warmer Sole angetaut, damit eine einfache Entnahme aus der Form möglich ist. Danach kann das Produkt in Schokolade und/oder Trockenzutaten getaucht werden, bevor es behutsam in der Papierbahn einer mehrbahnigen Schlauchbeutelmaschine platziert wird.
Merkmale
Konischer Soletank
Verbesserte Hygienestandards
Dank des revolutionären offenen Designs unseres Soletanks gibt es keine schwer zu reinigenden Bereiche, in denen sich Bakterien ansammeln können. Für das Personal gilt: Gereinigt wird, was sichtbar ist. Produktspritzer und Schmutz sind leichter zu erkennen und können somit direkt entfernt werden. Sie können die Hygiene der gesamten Produktionsumgebung verbessern, eine höhere Lebensmittelsicherheit für Verbraucher und mehr Arbeitsplatzsicherheit für die Belegschaft erreichen.
Extraktionszange
Robust für eine zuverlässige Produktion
Dieses wichtige Bauteil entnimmt das Produkt aus der Form. Es erkennt den Stiel automatisch und zieht mit ausreichender Kraft, um sicherzustellen, dass das Produkt nicht herunterfällt. Unsere modernisierte Zange besteht aus weniger Teilen und einem gegossenen Kunststoffarm für ein robusteres Design, das leichter zu reinigen ist. Der Kunststoffarm ist sowohl metall- als auch röntgendetektierbar. Die größere Öffnungsfläche ermöglicht die Verarbeitung auch bei größeren Schwankungen in der Stielqualität.
Flexible Abfüllung
Flexibilität für mehr Produktvielfalt
Der Rundgefrierer deckt mit seiner Flexibilität die gesamte Palette von Klassikern bis zu Premiumprodukten ab. Er kann mit einem volumetrischen Topfüller, einem volumetrischen Bodenfüller, einem zeitabhängigen Topfüller, einem Röhrchenfüller und einer Rücksaugvorrichtung ausgestattet werden. Der Wechsel der Abfüllmethode(n) macht es einfach, eine fast unendliche Vielfalt von Produkten zu produzieren, mit voreingestellten Rezepturen im Automatisierungssystem, die sich an die jeweilige Abfüllmethode anpassen.
Düsenplatte 27 A4
Gleichmäßiger Fluss für kontinuierlich einheitliche Qualität
Der Tetra Pak Rundgefrierer 27 A4 minimiert das Risiko des Gefrierens "toter Zonen", was sich negativ auf Produktoptik und Qualität auswirken kann. Anhand von CFD-Berechnungen haben wir die Düsenplatte neu konstruiert, sodass ein noch gleichmäßigerer Fluss entsteht. Zusammen mit frequenzgesteuerten Pumpen, die den Durchfluss optimieren und die Betriebskosten senken, verbessert dies die Verteilung der Sole auf dem gesamten Tisch, um ein gleichmäßiges Gefrieren zwischen den Bahnen zu gewährleisten.
Hervorragender Formentisch
Beste Haltbarkeit und Produktsicherheit
Unsere Eiscreme-Formen sind so konstruiert, gefertigt und qualitätsgeprüft, dass sie rauen Produktionsbedingungen und Beanspruchungen durch häufige Temperaturschwankungen standhalten, ohne dass dabei die Produktqualität und -sicherheit gefährdet wird.
Ergonomische Bedienoberfläche
Vereinfachte Überwachung und Wartung
Eine Bedienoberfläche mit flexiblem Layout bietet eine bessere Übersicht und eine bessere Zugänglichkeit bei der Wartung, ohne den Platzbedarf der Linie zu erhöhen. Die ergonomische Anordnung ermöglicht einen besseren visuellen Überblick über die Ausrüstung. So wird die Produktionsüberwachung zu einem natürlichen Bestandteil der täglichen Abläufe. Außerdem sind Pumpen, Defrostersystem und Abflusspunkt für die Routinewartung einfacher zugänglich.
Fünf Servoantriebe
Präzise und schnelle Produktion
Das Automationssystem der nächsten Generation bietet vollständige Servokontrolle von Formentaktung und Extraktionsfunktionen, Zangentaktung, Eintauchen und Ablegen. Dank der fünf integrierten Servoantriebe kann der zeitliche Ablauf der verschiedenen Schritte millisekundengenau gesteuert werden, was eine zuverlässige Produktion mit bis zu 30 Takten pro Minute ermöglicht.
Konischer Soletank
Verbesserte Hygienestandards
Dank des revolutionären offenen Designs unseres Soletanks gibt es keine schwer zu reinigenden Bereiche, in denen sich Bakterien ansammeln können. Für das Personal gilt: Gereinigt wird, was sichtbar ist. Produktspritzer und Schmutz sind leichter zu erkennen und können somit direkt entfernt werden. Sie können die Hygiene der gesamten Produktionsumgebung verbessern, eine höhere Lebensmittelsicherheit für Verbraucher und mehr Arbeitsplatzsicherheit für die Belegschaft erreichen.
Optionen
Stieleinsetzer Multi
Zuverlässige Leistung, hohe Ausbeute
Ein servogesteuertes Förderband richtet die Stiele so aus, dass sie in exakt der richtigen Position in das Produkt eingesetzt werden können. Dadurch werden zuverlässige Leistung und hohe Ausbeute mit bis zu 30 Takten pro Minute möglich. Sie können die Lösung zudem mit einem Reservemagazin ausrüsten, sodass die Produktion ununterbrochen fortgesetzt werden kann, selbst wenn ein Stiel nicht der Spezifikation entspricht.
Trockenstoffglasierer
Maximale Verfügbarkeit, minimaler Ausschuss
Das Überziehen mit Trockenstoffmaterial ist ein kritischer Prozess. Eine unsachgemäße Vorgehensweise kann zu Fehlern, Verschwendung von teuren Zutaten und Maschinenausfallzeiten führen. Diese neue Generation optionaler Trockenstoffglasierer kann im Handumdrehen geleert werden und ermöglicht eine ununterbrochene Produktion, selbst wenn die Schokolade noch nicht die exakt richtige Temperatur hat – beispielsweise in der Anfahrphase.
Kombi-Topfüller
Mehr Möglichkeiten für abgefüllte Produkte
Diese als pneumatische oder servogesteuerte Version erhältliche Anlage ermöglicht es, Wassereis, Eiscreme oder Sorbet mit Spezialzutaten zu produzieren. Auch die Abfüllung mit zwei Farben ist möglich, – entweder zwei Farben pro Form oder pro Reihe. Die Menge des abgefüllten Produkts lässt sich zwischen den Produktionsläufen einfach anpassen.
Tetra Pak® Volumetrischer Bodenfüller
Potenzial für hochwertige Produkte
Mit diesem Füller kann eine größere Luftmenge in viskos abgefüllte Produkte eingebunden und ausgeformtes Eis in Premiumqualität hergestellt werden. Er eignet sich zudem für größere Spezialzutaten bis zu 15 mm. Bei einer Abfülltemperatur bis ‒5 °C werden die Spezialzutaten gleichmäßig über das gesamte Produkt verteilt. Eine Kaltstarttemperatur verringert die im Rundgefrierer benötigte Zeit und erhöht damit die Anlagenleistung.
Ice Cream Video Care
Verschaffen Sie sich einen Überblick über Ihre Eiscremelinie
Mit Ice Cream Video Care können Sie unzugängliche und „versteckte“ Bereiche von Eiscremeproduktionslinien visuell überwachen. Die mit bis zu 16 Kameras ausgestattete Lösung ermöglicht eine verbesserte Qualitätskontrolle und Fehlersuche. Durch die einfachere Ermittlung der Ursache von Qualitätsproblemen lassen sich Ausfallzeiten und Produktabfälle reduzieren. Ice Cream Video Care bietet Zugang zu Live-Video und Aufzeichnungen.
Ice Cream Line Insight™
Verringern Sie Verschwendung durch Dateneinblicke
Ice Cream Line Insight™ bietet Ihnen alle Informationen, die Sie benötigen, um Produktabfälle zu reduzieren. Das System sammelt Daten von den Maschinen in Ihrer Produktionslinie für Speiseeis und sagt Ihnen, wo und wodurch Produkte verschwendet werden. Außerdem erhalten Sie Daten über den Energieverbrauch jeder einzelnen Maschine, so dass Sie z. B. die Energiekosten pro Eiscremeprodukt berechnen können.
Stieleinsetzer Multi
Zuverlässige Leistung, hohe Ausbeute
Ein servogesteuertes Förderband richtet die Stiele so aus, dass sie in exakt der richtigen Position in das Produkt eingesetzt werden können. Dadurch werden zuverlässige Leistung und hohe Ausbeute mit bis zu 30 Takten pro Minute möglich. Sie können die Lösung zudem mit einem Reservemagazin ausrüsten, sodass die Produktion ununterbrochen fortgesetzt werden kann, selbst wenn ein Stiel nicht der Spezifikation entspricht.
Mit ausgeformter Eiscreme neue Möglichkeiten erschließen
Durch innovative Änderungen am klassischen Design erreicht der Tetra Pak Rundgefrierer 27 A4 buchstäblich und im übertragenen Sinne neue Höhen beim Ausformen von Eiscreme. Er bietet eine bessere Lebensmittelhygiene, eine höhere Produktqualität und ein neues Niveau bei der Automation. Auf diese wegweisende Anlage hat die Eiscremeindustrie seit Jahrzehnten gewartet!
Produktentwicklungszentrum für Eiscremeprodukte
Im Tetra Pak Produktentwicklungszentrum für Eiscreme können Sie mit den neuesten Verarbeitungslösungen für Eiscreme in einer kompletten Produktionsumgebung im halbindustriellen Maßstab experimentieren.
