Tetra Pak® Standardisieranlage mit kontinuierlicher Produktsteuerung

Kontinuierliche, exakte Regelung der Milchstandardisierung für die beste Kapitalrendite auf dem Markt

Die erste und einzige Lösung in der Branche für die kontinuierliche und genaue In-Line-Messung und Steuerung der Milchstandardisierung mit garantierten Leistungszusagen hinsichtlich der Verhältnisregelung von Fett, Eiweiß, Gesamtfeststoffen und fettfreier Trockenmasse.  Optimierte, In-Line-Analyse und Anpassungen – automatisiert, präzise und effizient.

Einzigartige Partnerschaft, einzigartige Lösung

Für Tetra Pak, den führenden Anbieter von Standardisiersystemen, war es naheliegend, sich mit FOSS, dem führenden Anbieter von Analyseinstrumenten für die Milchindustrie, zusammenzuschließen.

Unsere proprietäre Software integriert den In-Line-Analysator FOSS ProFoss 2™ in die Tetra Pak® Standardisieranlage. Das Ergebnis sind eine optimale In-Line-Analyse und automatisierte Echtzeitreaktionen auf Daten.

Tetra Pak Experten

Garantierte Leistungszusagen für die Milchstandardisierung:

Automatisiert und zuverlässig mit kontinuierlicher Echtzeitreaktion auf Daten

Die Tetra Pak Standardisieranlage mit kontinuierlicher Produktsteuerung liefert rund um die Uhr an 365 Tagen im Jahr eine einheitliche Produktqualität für das optimale Standardisieren von Milch für Käse, Milchpulver und andere Milchprodukte.

Milch trinkender Junge

Präzision und Genauigkeit: für minimalen Produktverlust und deutliche Einsparungen

1.200 Messungen von Fett, Eiweiß, Gesamtfeststoffen und fettfreier Trockenmasse pro Stunde bedeuten eine Analyse von Gehalt und Zusammensetzung alle drei Sekunden mit automatischen Echtzeitanpassungen für unerreichte Genauigkeit. Optimale Softwareintegration und Datennutzung sorgen innerhalb enger Toleranzen für eine hervorragende Produktmischgenauigkeit und Leistung.

Standardisieranlage mit FOSS

Eine erfolgreiche Partnerschaft

Nach langer und erfolgreicher Zusammenarbeit haben Tetra Pak und FOSS beschlossen, eine besondere und vielversprechende Partnerschaft einzugehen. Das Ergebnis ist eine echte In-Line-Lösung für die Milchstandardisierung: Die Tetra Pak® Standardisieranlage mit kontinuierlicher Produktsteuerung ist die einzige Methode zum kontinuierlichen Messen und Regeln des Eiweißgehalts.

Erfahren Sie mehr zur Geschichte dieser besonderen Zusammenarbeit.

Tetra Pak Standardisieranlage

Effiziente Produktion senkt Kosten und gewährleistet Qualität. Minimieren Sie Verluste an Fett und Eiweiß mit erstklassiger Präzision, zuverlässiger Leistung und einheitlicher Produktqualität. Das robuste Design und die SpotOn-Technologie ermöglichen die Anpassung an eine Vielzahl vorhandener Installationen und Produktionsszenarien.

FOSS ProFoss 2™ In-Line-Analysator

Die fortschrittlichste Technologie für die In-Line-Milchanalyse direkt in der Prozesslinie sorgt mittels NIR-Technologie für höchste Leistung und Genauigkeit. Die vollständige Integration erfolgt über die Tetra Pak Software für die SPS, die kontinuierlich und genau die Konzentration von Fett, Eiweiß, Gesamtfeststoffen und fettfreier Trockenmasse regelt. Es entfallen manuelle Probenahmen und Referenzflüssigkeiten. Gleichzeitig wird eine einwandfreie In-Line-Reinigung sichergestellt.

  • 1.200 Echtzeit-Messergebnisse pro Stunde für Fett, Eiweiß, Gesamtfeststoffe und fettfreie Trockenmasse
  • Analyse der Inhaltsstoffe und deren Zusammensetzung alle drei Sekunden
  • Optimale Einstellungen, stabile Leistung, minimaler Wartungsbedarf
Drei Personen, die sich unterhalten

Einzigartige Partnerschaft, einzigartige Lösung

Für Tetra Pak, den führenden Anbieter von Standardisiersystemen, war es naheliegend, sich mit FOSS, dem führenden Anbieter von Analyseinstrumenten für die Milchindustrie, zusammenzuschließen.

Unsere proprietäre Software integriert den In-Line-Analysator FOSS ProFoss 2™ in die Tetra Pak® Standardisieranlage. Das Ergebnis sind eine optimale In-Line-Analyse und automatisierte Echtzeitreaktionen auf Daten.

Milch trinkender Junge

Garantierte Leistungszusagen für die Milchstandardisierung

Automatisiert und zuverlässig mit kontinuierlicher Echtzeitreaktion auf Daten

Die Tetra Pak Standardisieranlage mit kontinuierlicher Produktsteuerung liefert rund um die Uhr an 365 Tagen im Jahr eine einheitliche Produktqualität für das optimale Standardisieren von Milch für Käse, Milchpulver und andere Milchprodukte.

Standardisieranlage mit FOSS

Präzision und Genauigkeit: für minimalen Produktverlust und deutliche Einsparungen

1.200 Messungen von Fett, Eiweiß, Gesamtfeststoffen und fettfreier Trockenmasse pro Stunde bedeuten eine Analyse von Gehalt und Zusammensetzung alle drei Sekunden mit automatischen Echtzeitanpassungen für unerreichte Genauigkeit. Optimale Softwareintegration und Datennutzung sorgen innerhalb enger Toleranzen für eine hervorragende Produktmischgenauigkeit und Leistung.

Drei Laborexperten

Eine erfolgreiche Partnerschaft

Nach langer und erfolgreicher Zusammenarbeit haben Tetra Pak und FOSS beschlossen, eine besondere und vielversprechende Partnerschaft einzugehen. Das Ergebnis ist eine echte In-Line-Lösung für die Milchstandardisierung: Die Tetra Pak® Standardisieranlage mit kontinuierlicher Produktsteuerung ist die einzige Methode zum kontinuierlichen Messen und Regeln des Eiweißgehalts.

Erfahren Sie mehr zur Geschichte dieser besonderen Zusammenarbeit.

Standardisieranlage

Tetra Pak® Standardisieranlage

Effiziente Produktion senkt Kosten und gewährleistet Qualität. Minimieren Sie Verluste an Fett und Eiweiß mit erstklassiger Präzision, zuverlässiger Leistung und einheitlicher Produktqualität. Das robuste Design und die SpotOn™-Technologie ermöglichen die Anpassung an eine Vielzahl vorhandener Installationen und Produktionsszenarien.

FOSS-Analysierer

FOSS ProFoss 2™ In-Line-Analysator

Die fortschrittlichste Technologie für die In-Line-Milchanalyse direkt in der Prozesslinie sorgt mittels NIR-Technologie für höchste Leistung und Genauigkeit. Die vollständige Integration erfolgt über die Tetra Pak Software für die SPS, die kontinuierlich und genau die Konzentration von Fett, Eiweiß, Gesamtfeststoffen und fettfreier Trockenmasse regelt. Es entfallen manuelle Probenahmen und Referenzflüssigkeiten. Gleichzeitig wird eine einwandfreie In-Line-Reinigung sichergestellt.

  • 1.200 Echtzeit-Messergebnisse pro Stunde für Fett, Eiweiß, Gesamtfeststoffe und fettfreie Trockenmasse
  • Analyse der Inhaltsstoffe und deren Zusammensetzung alle drei Sekunden
  • Optimale Einstellungen, stabile Leistung, minimaler Wartungsbedarf

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