Kurzübersicht
Anlage zur kontinuierlichen, schonenden indirekten UHT-Behandlung mit Rohrwendel-Wärmetauscher für hochviskose Produkte mit oder ohne stückige Bestandteile
Leistung
2.000–15.000 l/h, je nach Anwendung
Applikationen
Desserts, Fruchtzubereitungen mit großen stückigen Bestandteilen, Saucen und Suppen mit großen stückigen Bestandteilen oder sonstige hochviskose Produkte mit oder ohne stückige Bestandteile, bei denen eine hohe Partikelintegrität erforderlich ist.
Erstklassige Lebensmittel durch erstklassiges Know-how
Merkmale
Tetra Vertico® Aseptic – gewendelter Wärmetauscher
Wahrt die Partikelintegrität
Der Wärmetauscher ist für die schonende Behandlung von Partikeln konzipiert. Er besitzt keine beweglichen Teile und zeichnet sich durch eine kurze Verweilzeit aufgrund der effizienten Wärmeübertragung sowie der geringen Anzahl von Einlauf- und Auslaufanschlüssen aus. All dies ermöglicht eine schonende mechanische Behandlung, bei der die Partikelintegrität erhalten bleibt.
Kalkulationsmodell für die Wärmeübertragung
Ermöglicht eine ausgezeichnete Produktqualität
Dank der äußerst präzisen Berechnungsweise der für die Verarbeitung des einzelnen Produkts erforderlichen Temperaturen wird die thermische Belastung bei dieser Anlage optimiert. Im Vergleich zum herkömmlichen Röhrenwärmetauscher bleiben die Systemvolumen gering und die Verweilzeiten kurz. All dies mindert das Risiko der Überhitzung und erhält den natürlichen Geschmack des Produkts.
Sekundärströmung in gewendelten Rohren
Minimiert Produktverluste
Der gewendelte Wärmetauscher ist so konstruiert, dass der sog. „Dean-Effekt” eintritt – ein physikalischer Vorgang, der sehr starke Strömungsverwirbelungen herbeiführt. Die im Rohr vorherrschende Geschwindigkeit von bis zu 4 Metern pro Sekunde sorgt für eine hocheffiziente Wärmeübertragung. Verglichen mit herkömmlichen Röhrenwärmetauschern befindet sich im Wendel stets nur ein relativ geringes Produktvolumen, weshalb beim Entleeren und Befüllen auch nur sehr wenig Produkt verloren geht.
Hygienisches Design
Gewährleistet Lebensmittelsicherheit
Alle Komponenten werden im Hinblick auf einen Einsatz unter schwierigen Betriebsbedingungen sorgfältig ausgewählt. Die Reinigungsprogramme sind zur Gewährleistung der Lebensmittelsicherheit und für eine optimierte Produktionseffizienz ausgelegt und ermöglichen es Ihnen, spezielle Einstellung hinsichtlich Säure/Lauge, hohe/niedrige Temperatur, Konzentration und Zirkulationsdauer vorzunehmen. Die moderne Automatisierung verringert etwaige Fehlbedienungen und ermöglicht eine vollständige Rückverfolgbarkeit.
Flexible Hardware-Konfiguration
Produktvielfalt und Zukunftssicherheit
Dank der mit Bedacht ausgewählten, geprüften und bewährten Komponenten können Sie Ihr System erweitern und aufrüsten, um auch für künftige Leistungs- und Produktionsanforderungen gewappnet zu sein. Wir bieten Ihnen Lösungen sowohl für Ihr derzeitiges als auch künftiges Produktportfolio, da die Auslegung unserer Anlagen Ihnen eine Verarbeitung von Produkten – gleich ob aseptisch/nicht-aseptisch oder glatt/stückig – mit einer großen Bandbreite an Viskositäten ermöglicht.
