Kurzübersicht

Eine Prozessanlage für die hocheffiziente, kontinuierliche Ultrahocherhitzung von viskosen Lebensmitteln. Die Anlage ist in aseptischem Design ausgeführt und nutzt einen Tetra Pak® Röhrenwärmetauscher für die indirekte Erhitzung, um ein Produkt zu erhalten, das bei Raumtemperatur gelagert werden kann.

 

Leistung

2.000–20.000 l/h je nach Produkt. Weitere auf Anfrage
 

Applikationen

Suppen, Saucen, Desserts, Fruchtzubereitungen, Tomatenprodukte, Babynahrung und andere niedrig- oder hochviskose Produkte mit oder ohne stückige Bestandteile

Anlage zur indirekten UHT-Behandlung mit Röhrenwärmetauscher
Tetra Pak® UHT-Anlage für indirekte Erhitzung PFF mit Röhrenwärmetauscher

Erstklassige Lebensmittel durch erstklassiges Know-how

Tetra Pak® UHT-Anlage für indirekte Erhitzung PFF mit Röhrenwärmetauscher

Merkmale

Flexible Hardware-Konfiguration

Flexible Hardware-Konfiguration

Produktvielfalt und Zukunftssicherheit

Dank der mit Bedacht ausgewählten, geprüften und bewährten Komponenten können Sie Ihr System erweitern und aufrüsten, um auch für künftige Leistungs- und Produktionsanforderungen gewappnet zu sein. Wir bieten Ihnen Lösungen sowohl für Ihr derzeitiges als auch künftiges Produktportfolio, da die Auslegung unserer Anlagen Ihnen eine Verarbeitung von Produkten – gleich ob aseptisch/nicht-aseptisch oder glatt/stückig – mit einer großen Bandbreite an Viskositäten ermöglicht.

Optimierte Wärmebehandlung

Gleichbleibend hohe Qualität und Partikelintegrität

Anlagenkomponenten wie bspw. Pumpen, Homogenisatoren und Entgaser sind für eine gleichbleibende Stabilität, Textur und Integrität von Partikeln mit einem Durchmesser bis zu 25 mm optimiert. Auch die Wärmebehandlung wurde zur Gewährleistung einer hohen Qualität in Verbindung mit einer effizienten Wärmeübertragung und kurzen Verweilzeiten optimiert. Auslegung, Auswahl und Konfiguration Ihres Wärmetauschers sind flexibel.

Hygienisches Design

Hygienisches Design

Gewährleistet Lebensmittelsicherheit

Alle Komponenten werden im Hinblick auf einen Einsatz unter schwierigen Betriebsbedingungen sorgfältig ausgewählt. Die Reinigungsprogramme sind zur Gewährleistung der Lebensmittelsicherheit und für eine optimierte Produktionseffizienz ausgelegt und ermöglichen es Ihnen, spezielle Einstellung hinsichtlich Säure/Lauge, hohe/niedrige Temperatur, Konzentration und Zirkulationsdauer vorzunehmen. Die moderne Automatisierung verringert etwaige Fehlbedienungen und ermöglicht eine vollständige Rückverfolgbarkeit.

SPS-basierte Steuerung

SPS-basierte Steuerung

Für eine maximale Kapitalrendite

Mit unserer nutzerfreundlichen SPS-basierten Steuerung erhalten Sie die vollständige Kontrolle über Rezepturen und Parameter und die Möglichkeit, aus Ihrem Produktionswerk das Optimum herauszuholen. Dank des verminderten Risikos von Fehlbedienungen, einer gleichbleibend hohen Produktionsqualität, hoher Durchsatzraten sowie niedrigerer Betriebskosten wird sich Ihre Investition schnell auszahlen. Gehen Sie bei der Kontrolle Ihres Anlagenbetriebes einen Schritt weiter. Mit unserem Tetra PlantMaster™ Überwachungssystem für Schaltwarten profitieren Sie von Fließbildern, die einen komfortablen Überblick über den Produktionsablauf bieten, von Möglichkeiten zur Wege- und Produktauswahl sowie von moderner Datenerfassung, automatisierten Protokollen, einer vollständigen Rückverfolgbarkeit und einer einfachen vorbeugenden Instandhaltung.

Automatisierte und optimierte Entleerung und Abfüllung

Reduziert Produktverluste

Bedingt durch die Automatisierung erfolgt das Leeren und Befüllen sehr präzise. Ein Steuersystems misst die Konzentration des Produkts im Wasser präziser, als dies im manuellen Betrieb möglich wäre. Die Produktverluste sinken erheblich – und folglich auch die Kosten. Wir haben errechnet, dass Produzenten jährlich zwischen 17.000 und 35.000 € sparen – wobei wir von vier Produktwechseln bei einem Umsatz von 1 €/Liter des Produkts ausgegangen sind.

Flexible Hardware-Konfiguration

Flexible Hardware-Konfiguration

Produktvielfalt und Zukunftssicherheit

Dank der mit Bedacht ausgewählten, geprüften und bewährten Komponenten können Sie Ihr System erweitern und aufrüsten, um auch für künftige Leistungs- und Produktionsanforderungen gewappnet zu sein. Wir bieten Ihnen Lösungen sowohl für Ihr derzeitiges als auch künftiges Produktportfolio, da die Auslegung unserer Anlagen Ihnen eine Verarbeitung von Produkten – gleich ob aseptisch/nicht-aseptisch oder glatt/stückig – mit einer großen Bandbreite an Viskositäten ermöglicht.

Optionen

Entgaser – Öko-Vakuum und Öko-Kühlung

Spart bis zu 2.600 l/h an Wasser

Dank des geschlossenen Kreislaufs des Kondensator-Kältemittels kann der Wasserverbrauch um bis zu 2.600 l/h gesenkt werden. Dieser Wert bezieht sich auf Anlagen mit einer Kapazität von 5.000 l/h. Der zusätzliche Einbau eines kleinen Plattenwärmetauschers ermöglicht einen geschlossenen Wasserkreislauf, sodass das Wasser rezirkulieren kann, statt in den Abfluss zu fließen.

Entgaser – Öko-Vakuum und Öko-Kühlung

Spart bis zu 2.600 l/h an Wasser

Dank des geschlossenen Kreislaufs des Kondensator-Kältemittels kann der Wasserverbrauch um bis zu 2.600 l/h gesenkt werden. Dieser Wert bezieht sich auf Anlagen mit einer Kapazität von 5.000 l/h. Der zusätzliche Einbau eines kleinen Plattenwärmetauschers ermöglicht einen geschlossenen Wasserkreislauf, sodass das Wasser rezirkulieren kann, statt in den Abfluss zu fließen.

Unsere Angebot im Bereich UHT-Behandlung

Tetra Pak UHT-Anlage DE für indirekte Erhitzung

Tetra Pak® UHT-Anlage DE für indirekte Erhitzung

Tetra Pak® UHT-Anlage DE für indirekte Erhitzung

Die Tetra Pak Indirect UHT-Anlage ist eine Prozessanlage für die hocheffiziente, kontinuierliche UHT-Behandlung von Milchprodukten und anderen flüssigen Lebensmitteln.

Tetra Pak UHT-Anlage DC für indirekte Erhitzung

Tetra Pak® UHT-Anlage DC für indirekte Erhitzung

Tetra Pak® UHT-Anlage DC für indirekte Erhitzung

Die Tetra Pak® UHT-Anlage für indirekte Erhitzung ist eine Prozessanlage, die eine intelligentere und reibungslosere UHT-Behandlung von Milchprodukten bietet.

Tetra Therm Aseptic VTIS

Tetra Therm® Aseptic VTIS – Direkterhitzungsverfahren zur UHT-Behandlung

Tetra Therm® Aseptic VTIS – Direkterhitzungsverfahren zur UHT-Behandlung

Tetra Therm Aseptic VTIS – modernste Technik im Bereich der Direkterhitzungsverfahren zur UHT-Behandlung von aseptischen Produkten in Premiumqualität, von Konsummilch bis hin zu viskoser Eiscreme.

Tetra Pak® UHT-Anlage für indirekte Erhitzung PFF

Tetra Pak® UHT-Anlage für indirekte Erhitzung PFF mit Schabewärmetauscher

Tetra Pak® UHT-Anlage für indirekte Erhitzung PFF mit Schabewärmetauscher

Schonende Anlage zur indirekten UHT-Behandlung mit Schabewärmetauscher für viskose Produkte mit oder ohne stückige Bestandteile, die empfindliche Produkte in Bewegung hält

Tetra Pak® UHT-Anlage für indirekte Erhitzung PFF mit Rohrwendel-Wärmetauscher

Tetra Pak® UHT-Anlage für indirekte Erhitzung PFF

Tetra Pak® UHT-Anlage für indirekte Erhitzung PFF

Anlage zur kontinuierlichen, schonenden indirekten UHT-Behandlung mit Rohrwendel-Wärmetauscher für hochviskose Produkte mit oder ohne stückige Bestandteile.

Tetra Pak UHT-Anlage für direkte Erhitzung

Tetra Pak® UHT-Anlage für direkte Erhitzung

Tetra Pak® UHT-Anlage für direkte Erhitzung

Die Tetra Pak® UHT-Anlage für direkte Erhitzung ist in zahlreichen Ausführungen mit verschiedenen Erhitzungslösungen erhältlich. So erhalten Sie höchste Qualität und Flexibilität.

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