Auf der Erde wird viel getrunken und jeden Monat finden viele neue Getränke den Weg in die Regale. Jeder Schluck ist heiß umkämpft. Ganz gleich ob kohlensäurehaltige Softdrinks, Tee oder andere Getränke∘– Tetra Pak unterstützt Sie bei der erfolgreichen Getränkeproduktion. Tiefe Einblicke in die Getränkemärkte, bewährte Expertise, Unterstützung bei Getränkeinnovationen, Verarbeitungsanlagen und Getränkeverpackungen: Wir beraten Sie bei der Produktentwicklung und stellen Ihnen Komplettlösungen bereit, die Ihre Produkte bei Verbrauchern noch beliebter machen.
Wir bieten Prozessanlagen und Fachwissen für Getränke, damit Sie ganz nach oben kommen – auch unter schwierigen Umständen. Entdecken Sie, wie wir unsere Lösungen an Ihre Bedürfnisse anpassen.
Ganz gleich, ob in einem kontinuierlichen In-Line-Prozess oder manuell über Chargen-Verarbeitung – unsere Mischlösungen sorgen dafür, dass Ihre Produkte eine gleichbleibende Geschmacksrichtung, Farbe, Textur und andere wichtige Eigenschaften aufweisen.
Puffertanks gleichen durch die Zwischenlagerung von Produkten an der Linie Prozesse aus. Unsere Tanks für aseptische und nicht-aseptische Produkte steigern die Effizienz und reduzieren Produktverluste.
Um Getränke mit Bläschen zu versetzen und diese zu erhalten, sind ausgereifte Anlagen erforderlich. Durch den Einsatz von statischen Mischern, einen präzisen Produktfluss sowie eine Druck- und Temperatursteuerung sind unsere Lösungen dafür ideal geeignet.
Farbstoffe, Aromen, Vitamine und mehr profitieren von der aseptischen Dosierung. Unsere Dosierungslösungen werden allen Anforderungen gerecht – von der Dosierung mit einer Zutat bis hin zu Injektionen vor der Abfüllung.
Verbraucher fordern ein Produkt, das immer perfekt ist. Das Mischverfahren trägt in erheblichem Umfang dazu bei. Mit unserem breiten Maschinensortiment sind Sie bestens aufgestellt.
Die Pasteurisierung macht Produkte sicher, verlängert die Haltbarkeit, reduziert Verderb und kann sogar Produkteigenschaften beeinflussen. Unsere Lösungen bieten niedrige Gesamtbetriebskosten und erfüllen all Ihre Wünsche.
Unsere CIP-Anlagen sind bekannt für ihre hohe Präzision. Dies bedeutet eine schnellere Reinigung, höhere Betriebszeiten, einen geringeren Betriebsmittelverbrauch und potentiell weniger Probleme bei der Lebensmittelsicherheit.
Our range of flexible separators combines high performance and gentle treatment with cost efficiency and low environmental impact.
Das Lösen von Zucker benötigt sehr viel Energie. Durch exakt kontrolliertes Dosieren senken unsere Anlagen den Energieverbrauch und verhindern ein Überdosieren und Verdünnen.
Die Verarbeitung von nicht raffiniertem Zucker im eigenen Werk liegt im Trend. Unsere Ionentauscher-Technologie hilft Ihnen, Zucker mit ICUMSA-Werten zu raffinieren, die Sie nicht für möglich gehalten hätten.
Unser Portfolio umfasst über 40.000 Komponenten für den sanitären und nicht sanitären Bereich, wie etwa Ventile, Pumpen, Tankanlagen, Messinstrumente und mehr.
Wir bieten Komplettlösungen und Prozessanlagen für Milchprodukte, Käse, Eiscreme, Getränke und viskose Produkte.
Entdecken Sie eine Vielzahl von recycelbaren aseptischen Verpackungen aus nachwachsenden Rohstoffen in unterschiedlichen Formen und Größen, in denen Ihre Getränke länger frisch bleiben.