Unterstützung bei der Käseproduktion
In der Käseproduktion lassen sich verschiedene Filtrationstechniken vorteilhaft einsetzen. Einer der wichtigsten Anwendungsbereiche der Filtration ist die Standardisierung des Gesamtproteingehalts in gelbem Käse, da sie saisonale Schwankungen des Milcheiweißgehalts ausgleicht und den Käseherstellungsprozess stabilisiert. Auch die Entfernung von Bakterien und Sporen ist eine Anwendung, die die Käsequalität verbessert. Die Filtration spielt auch eine wichtige Rolle bei der Klärung von Käselake, die in der Käseproduktion häufig zur Produktkonservierung und zur Kontrolle der Textur sowie zur Verbesserung des Geschmacks und zur Optimierung der Rindenbildung verwendet wird.
Verwendungen
Weißkäse
Hoher Ertrag, einheitliche Qualität
Weißkäse lässt sich durch vollständige Konzentration der Milch mittels Ultrafiltration herstellen. Dem Retentat der Filtration werden Kulturen oder Säuren, Lab, Salz und andere Zusatzstoffe zugesetzt. Der fertige Käse ist dann verpackungsfertig. Das Ultrafiltrationsverfahren führt zu einer hohen, gleichmäßigen Qualität und einem sehr hohen Ertrag. Darüber hinaus ist es möglich, viele verschiedene Produkte mit derselben Ultrafiltrationsanlage herzustellen.
Frischkäse
Optimale Produktstruktur
In der Frischkäseproduktion wird standardisierte Frischmilch fermentiert und dann durch Membranfiltration konzentriert, um die richtige Produktzusammensetzung zu erhalten. Die Ultrafiltration ist ein schonendes Konzentrationsverfahren, bei dem das Verhältnis von Fett zu Eiweiß erhalten bleibt und nur Wasser, Mineralien und Laktose entfernt werden. Sie liefert die optimale Frischkäsestruktur. Ultrafiltrationsanlagen sind vielseitig und können mehrere Rezepturen verarbeiten – von fettarm bis vollfett. Sie können auch unterschiedliche Produktionskapazitäten für diese Sorten unterstützen. Die Ultrafiltration verspricht ebenso einen höheren Ertrag als die andere Konzentrationsmöglichkeit – die Trennung.
BrineClearTM
Klärung von Salzlake
Eine hochwertige Salzlake ist für das Aroma, den Geschmack, die Rinde und das Aussehen des Käses von wesentlicher Bedeutung. Eine minderwertige Salzlake gefährdet die Käsequalität und kann zum Verderb des Produkts und zu finanziellen Verlusten führen. Im Laufe der Zeit sammeln sich in der Salzlake Mikroorganismen wie Bakterien, Sporen, Hefen und Schimmelpilze an, die beim Salzen auf den Käse übergehen, die Oberfläche des Käses kontaminieren und die Produktqualität beeinträchtigen können. BrineClear verwendet eine Membranfiltration, um sicherzustellen, dass die Lake stets von hoher Qualität ist. Das BrineClear-Verfahren beseitigt unerwünschte Mikroorganismen und hinterlässt eine klare Lake. Es werden keine Zusatzstoffe eingesetzt. Die Laketemperatur und der pH-Wert bleiben während des Filtrationsprozesses unverändert. Die BrineClear-Anlage wird einfach an ein bestehendes Lakesystem angeschlossen.
Proteinstandardisierung von Kesselmilch
Geringere Kosten, höhere Erträge
Die Standardisierung des Gesamtproteingehalts in der Kesselmilch gleicht saisonale Schwankungen des Milcheiweißgehalts aus, stabilisiert den Käseherstellungsprozess und verbessert die Auslastung der Käsekessel. Die vollständige Proteinstandardisierung senkt darüber hinaus die Labkosten. Dies ermöglicht eine bessere Kontrolle des Produktionsprozesses und verringert Qualitätsschwankungen beim Endprodukt. Die Ultrafiltration ist die Technologie, die zur Standardisierung des Gesamtproteingehalts verwendet wird. Das Verfahren sorgt für eine bessere Kontrolle der Käsebrucheigenschaften und liefert einen hochwertigen Molkestrom.
Entfernung von Bakterien und Sporen in Käse
Gewährleistung einer hohen Produktqualität
Der natürliche Gehalt an Sporen im Käse, die die normale Pasteurisierung überleben, wurde traditionell durch den Zusatz von Nitrat zur Kesselmilch kontrolliert. Durch das Nitrat wird verhindert, dass die Sporen wachsen und Gas produzieren. Auf vielen Märkten hat die Nachfrage der Verbraucher nach natürlichen, konservierungsmittelfreien Produkten zu einer Abkehr von Nitrat geführt. Stattdessen können Käsehersteller die Mikrofiltration anwenden, um Sporen und unerwünschte Bakterien aus der Magermilch zu entfernen.
Technologien
Standardisierung des Kaseingehalts
Mikrofiltration
Bei der Käseherstellung wird die Mikrofiltration eingesetzt, um den Kaseingehalt im Käse zu standardisieren. Dies ist ein entscheidender Schritt, denn die Gerinnung des Kaseins ist das Herzstück des Käseherstellungsprozesses. Die Standardisierung des Kaseingehalts in der Kesselmilch gleicht die saisonalen Schwankungen im Kaseingehalt aus und sorgt für einen stabileren Käseherstellungsprozess und eine bessere Auslastung der Käsekessel. Mikrofiltrationsmembranen haben die größte Porengröße der vier wichtigsten Filtrationstechnologien für Milchprodukte. Sie lassen die meisten Stoffe passieren, mit Ausnahme von Schwebstoffen, Bakterien und Fettkügelchen. Die Entfernung von Bakterien und Sporen ist ein entscheidender Schritt bei der Käseherstellung und unerlässlich, um die Qualität und Sicherheit des Käses zu gewährleisten.
Gesamtprotein-Trennung
Ultrafiltration
Ultrafiltrationsmembranen werden eingesetzt, um große Moleküle, vor allem Protein, in der Milch vor der Käseherstellung aufzukonzentrieren. Die Standardisierung des Milchproteingehalts von Käse gleicht saisonale Schwankungen des Milchproteingehalts aus und sorgt so für einen stabileren Käseherstellungsprozess und eine bessere Auslastung der Käsekessel. Die Ultrafiltrationsmembran lässt Mineralsalze, Laktose, organische Säuren und kleinere Peptide als Permeat passieren. Proteine, Fette und Polysaccharide verbleiben im Produkt als Retentat. Das schonende Verfahren ermöglicht es, genau den Proteingehalt zu erreichen, den der Käser für jedes Produkt anstrebt.
Ultrafiltration – eine bewährte Technologie für die Produktion von Weißkäse
Die Methode der Ultrafiltration (UF) zur Herstellung von Weißkäse wurde in den frühen 1970er-Jahren eingeführt und ist seitdem weit verbreitet. Die Membranfiltration ist eine etablierte und bewährte Technologie für nahezu jeden Milchverarbeitungsprozess. Tetra Pak Filtration Solutions hat bisher weltweit mehr als 30 UF-Anlagen für die Herstellung von Weißkäse geliefert und installiert. Das UF-Verfahren bietet eine Reihe von Vorteilen.
