Aseptinen pakkausratkaisu tiivistetysti: vaiheet joilla varmistetaan mahdollisimman pitkä säilyvyys
Teknologia aseptisen pakkaustemme taustalla on melko mullistava. Sen voi jakaa kolmeen vaiheeseen. Ensin pesemme litteän, muotoilemattoman pakkausmateriaalin kuumassa vetyperoksidissa. Sen jälkeen vetyperoksidi poistetaan kuumalla ilmalla tai painerullalla.
Kun yhdistetään aseptinen pakkaus ja erittäin korkean lämpötilan käsittely (UHT), saadaan tuotteille pitkä säilymisaika. Tässä menetelmässä tuote kuumennetaan kunnes sen lämpötila on yli 135 °C, mikä tuhoaa kaikki mikro-organismit matalahappoisista tuotteista, kuten maidosta.
Kaikkien valmistusprosessissa käytettyjen laitteiden, joilla suljetaan ja sinetöidään pakkaus, on oltava steriilejä. Kuuma ilma ja höyry ovat yksi tapa tämän saavuttamiseksi. Korkean lämpötilan käsittely voidaan myös tehdä yhdessä vetyperoksidisteriloinnin kanssa.
Kaikki panostuksemme energiansäästöön yhdessä prosessissa
Elintarvikkeiden pitäminen kylmänä kuljetuksen ja varastoinnin aikana kuluttaa paljon energiaa. Se tuo myös mukanaan riskin tuotteen pilaantumisesta, mikäli kylmäketju katkeaa. Aseptinen pakkaus on erinomainen energiaa säästävä ratkaisu, joka auttaa pitämään elintarvikkeen suojattuna ja maistuvana ilman kylmennystä.
Energiankulutusta voidaan pienentää myös tuotantoketjussa. Mehut, nektarit ja sokeriliemipohjaiset juomat valmistetaan tiivisteestä, johon sekoitetaan vettä. Usein koko juoma pastöroidaan, mikä vaatii suurina määrinä paljon energiaa. Siksi Tetra Pak on kehittänyt uuden, vallankumouksellisen prosessin, missä tuotantolinja jaetaan kahdeksi erilliseksi linjaksi – toinen tiivisteelle ja toinen vedelle –, joita käsitellään eri tavalla ennen yhteensekoitusvaihetta. Vesi puhdistetaan UV-valokäsittelyn ja suodatuksen avulla, mikä säästää energiaa. Silloin ainoastaan tiivisteen osuus tarvitsee pastörointia. Tuloksena on ympäristölle kestävämpi tuotantolinja, joka vähentää energiankulutusta jopa 67 %.
