Khi nói đến các sản phẩm dinh dưỡng, chất lượng và độ an toàn là điều quan trọng nhất để tạo nên một hình ảnh thương hiệu mạnh và đáng tin cậy. Với vốn kinh nghiệm trong ngành và kiến thức về danh mục đầu tư của mình, chúng tôi có thể giúp bạn đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt nhất.
Thực phẩm y tế
Chế độ ăn uống đặc biệt
Dinh dưỡng thể thao
Thay thế bữa ăn
Tăng cường sức khỏe với các sản phẩm chức năng, dinh dưỡng và giá trị gia tăng
Tăng cường sức khỏe với các sản phẩm chức năng, dinh dưỡng và giá trị gia tăng
CÁC GIẢI PHÁP CỦA CHÚNG TÔI MANG LẠI CHO BẠN NHỮNG GÌ
Nourish Your Idea to Market
1. XU HƯỚNG & QUY TRÌNH SẢN XUẤT BỀN VỮNG TRONG TƯƠNG LAI
2. GIẢI PHÁP DÂY CHUYỀN & THIẾT BỊ HỖ TRỢ QUAN TRỌNG
Các giải pháp dây chuyền thực tiễn tốt nhất cho
Thực phẩm dinh dưỡng dạng lỏng
Các giải pháp dây chuyền thực tiễn tốt nhất
Khi nói đến các sản phẩm dinh dưỡng, chất lượng và độ an toàn là điều quan trọng nhất để tạo nên một hình ảnh thương hiệu mạnh và đáng tin cậy. Các giải pháp tối ưu của chúng tôi cho phép bạn đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt nhất trong khi vẫn thỏa sức đổi mới sản phẩm, và cho phép bạn sản xuất nhiều loại thực phẩm dành cho trẻ em – từ sữa bột và các sản phẩm pha sẵn cho trẻ sơ sinh đến các loại bột ăn dặm vị trái cây và có kết cấu hạt. Chúng tôi cung cấp cho bạn sự linh hoạt trong các tùy chọn đóng gói và chế biến, cho dù đó là đối với sản phẩm sốt bảo quản lạnh hay bảo quản ở nhiệt độ thường.
Tải xuống – Các giải pháp dây chuyền thực tiễn tốt nhất chothực phẩm dinh dưỡng dạng lỏng
Dây chuyền sản xuất liên tục cho Thực phẩm dinh dưỡng dạng lỏng
Dây chuyền này phù hợp với các công thức có độ nhớt từ thấp đến trung bình. Dây chuyền này sử dụng máy trộn tuần hoàn thế hệ tiếp theo của chúng tôi, đáp ứng đầy đủ các nhu cầu về tính đồng nhất với sự tuần hoàn khái niệm trộn trên các thùng trộn. Quá trình xử lý nhiệt được thực hiện bằng phương pháp Phun hơi nước trực tiếp, giúp giảm thiểu tải nhiệt cho sản phẩm và do đó đảm bảo chất lượng sản phẩm cao nhất. Sản phẩm được bảo quản trong bể vô trùng trước khi chuyển sang thiết bị chiết rót.
Dây chuyền sản xuất liên tục với độ chính xác cao cho Thực phẩm dinh dưỡng dạng lỏng
Dây chuyền này minh họa cách đáp ứng yêu cầu về tăng độ chính xác và nhiều công thức chế biến hơn.
Dây chuyền sản xuất liên tục với độ chính xác cao cho Thực phẩm dinh dưỡng dạng lỏng có thành phần hạt
Dây chuyền này phù hợp với các công thức có độ nhớt trên 2000cP cũng như có thành phần hạt. Máy trộn theo mẻ có chế độ lực cắt cao để đảm bảo tính đồng nhất và nhũ hóa chất béo và sau đó chuyển sang chế độ không cắt để trộn các hạt vào một cách nhẹ nhàng.
Bộ trao đổi nhiệt là loại gián tiếp, phù hợp hơn với các sản phẩm có độ nhớt cao nhất và cũng cần thiết cho các công thức có thành phần hạt. Lưu ý rằng máy chiết rót có khả năng hạn chế khi sử dụng các công thức có độ nhớt và có thành phần hạt. Cần có một bộ dụng cụ xử lý độ nhớt cao trong mọi trường hợp.
Thiết bị hỗ trợ quan trọng cho giải pháp dây chuyền:
Máy trộn lực cắt cao - Thế hệ mới
Máy trộn lực cắt cao Tetra Pak® R370-1000D
Linh hoạt và tiết kiệm chi phí để đáp ứng nhu cầu của bạn hiện nay và trong tương lai
Máy trộn này giúp cắt giảm đáng kể chi phí vận hành để đạt được mức TCO thấp nhất trong ngành với khả năng linh hoạt cao nhất. Đảm bảo chất lượng sản phẩm nhất quán và an toàn thực phẩm bằng các giải pháp trộn đáng tin cậy với sự hỗ trợ đầy đủ từ đối tác am tường.
Unparalleled ingredient mixing performance and lower operating costs, a new design that produces finer, more consistent and more stable emulsions.
Công suất: Lên đến 30.000 lít/giờ
Ứng dụng: Phù hợp cho mọi loại mayonnaise, nước sốt nhũ tương nguội, nước chấm, nước giải khát cô đặc, hỗn hợp làm kem, sữa bột cho trẻ sơ sinh, món tráng miệng từ sữa và nhiều ứng dụng khác.
Tính năng
• Thiết kế máy khử khí chân không thông minh mới giúp loại bỏ không khí vì kích thước bọt khí nở ra trong môi trường chân không trong khi mật độ bong bóng giảm. Điều này cho phép các bọt khí nổi lên trên bề mặt và được loại bỏ nhanh chóng hơn. Khả năng kiểm soát chính xác cho phép bạn tối ưu hóa các điều kiện khử khí và giảm thiểu sự hình thành bọt
• Đầu trộn mới mang lại chất lượng cao, nhất quán với 15 cú trộn một lượt; tạo nên một loại nhũ tương mịn hơn, ổn định hơn, giúp ngăn chặn nguy cơ tách và lắng cặn do kích thước giọt nhỏ – tới 1 micrômet
• Hệ thống rôto/stato cân bằng được cấp bằng sáng chế với 3 hoặc 5 cấp cho phép bạn vận hành ở tốc độ rất cao với dung sai rất hẹp lên đến 100.000 giây-1 lần cắt với lực cắt có thể điều chỉnh và khả năng biến tốc
• Phễu bột rung được cấp bằng sáng chế nén các thành phần bột để loại bỏ không khí trong khi kim phun chuyển đổi đang chờ cấp bằng sáng chế cho phép bạn thêm bột mà không cần chân không để có thể sắp xếp linh hoạt
• Bơm vít kép độc đáo với nút điều khiển độc lập có đầu vào bơm được tích hợp với máy khử khí chân không để tối ưu hóa điều kiện hút. Khả năng xử lý độ nhớt từ 0 đến 2.000 cP và áp suất ngược lên đến 6 bar. Cho phép dòng biến thiên từ 10-60 mét khối/giờ và chạy tốt ngay cả ở tốc độ dòng chảy thấp, và cũng cho phép bạn đặt mức xử lý bột ở lên đến độ cao 10 mét tính từ máy trộn
Thiết bị hỗ trợ quan trọng cho giải pháp dây chuyền: Aldose
Thiết bị định lượng vô trùng Tetra Pak® E
Thiết bị định lượng vô trùng in-line tự động tiết kiệm chi phí để định lượng các thành phần được thêm vào sản phẩm vô trùng.
Định lượng vô trùng các dung dịch và huyền phù thật có chứa các hạt nhỏ hơn 0,22 micrômet vào hệ thống vô trùng. Thiết bị định lượng vô trùng Tetra Pak® E cũng có thể được sử dụng để tăng vị ngọt trong các sản phẩm sữa không đường. Thiết bị định lượng vô trùng Tetra Pak® E hoạt động hoàn toàn tự động và có thể cung cấp một hoặc nhiều bình rót cũng như một bể vô trùng.
Công suất: Phạm vi định lượng 5 – 150 lít/giờ
Ứng dụng: Các enzyme như lactase, vitamin, hương vị, màu sắc, muối, enzyme đông sữa, tức là các sản phẩm không thích hợp để tiệt trùng bằng nhiệt.
Tính năng
• Các thành phần được xử lý vô trùng trước khi định lượng khi không cần dùng nhiệt. Các thành phần tốn kém duy trì được các đặc tính ban đầu, có nghĩa là cần một lượng nhỏ hơn các thành phần đó để có được kết quả tương tự – giúp tiết kiệm thành phần
• Các chuyên gia định lượng vô trùng của Tetra Pak có thể giúp bạn đánh giá sự phù hợp của các thành phần (chủng loại và chất lượng) và cung cấp các hướng dẫn về bộ lọc chính xác cho từng ứng dụng. Tại một số Trung tâm Phát triển Sản phẩm Tetra Pak nhất định, Thiết bị định lượng vô trùng Tetra Pak® E được lắp đặt để dùng thử sản phẩm.
• Hệ thống tự giám sát giúp kiểm soát áp suất và nhiệt độ của các bộ lọc để bảo vệ các điều kiện vô trùng (và thời gian chạy của bộ lọc). Thiết bị này được trang bị một hệ thống giám sát để đảm bảo rằng bộ lọc vô trùng không bị hư hại sau giai đoạn khử trùng và sẵn sàng để sản xuất.
3. NGUỒN LỰC
Alter Farmacia – Tăng trưởng không hạn chế
Tài liệu giới thiệu về các giải pháp dây chuyền thực tiễn tốt nhất trong sản xuất thức ăn cho trẻ em
Hiện đại hóa tài liệu về sản xuất lương thực của khu vực châu Á Thái Bình Dương
