Trên toàn cầu, thức uống từ hạt là một trong những phân khúc ngách lớn nhất trong ngành hàng thức uống nguồn gốc thực vật.
Khu vực Bắc Mỹ đang thống trị thị trường đồ uống từ hạt, nơi chỉ riêng sữa hạnh nhân đã có trị giá trị thị trường gần 2 tỷ USD. Ở châu Á - Thái Bình Dương, thức uống từ hạt đang dần chiếm được vị thế với các sản phẩm sữa hạnh nhân dẫn đầu xu thế. Nhưng hiện tại có thể nhận thấy xu hướng này đang mở rộng sang các sản phẩm từ hạt khác như hạt điều, hạt phỉ (hazelnut) và hạt mắc ca.
Nói chung, thức uống từ hạt đặc biệt được ưa thích nhờ vị bùi, đậm đà và béo ngậy, cùng với hàm lượng carbohydrate tương đối thấp. Chất béo lành mạnh (chất béo không bão hòa đơn và chất béo không bão hòa đa) có trong thức uống – kết hợp với các loại vitamin (như vitamin E) – cũng giúp loại thức uống này có lợi hơn cho sức khỏe.
Hãy cùng các chuyên gia dày dạn kinh nghiệm của Tetra Pak thổi nguồn sinh khí mới vào dòng sản phẩm nguồn gốc thực vật của bạn
Tùy thuộc vào từng loại hạt, hạt nguyên vỏ hay đã tách vỏ, mà hạt có thể được sử dụng để sản xuất thức uống. Trong trường hợp này, một loạt quy trình nghiền ướt và đồng hóa sẽ được thực hiện để chuyển đổi hạt thành dạng bột sệt. Sau đó, có thể trộn loại bột này với các thành phần khác để tạo thành thức uống thành phẩm.
Các loại hạt nguyên vỏ khó xử lý hơn so với hạt không vỏ vì phần vỏ bên ngoài hạt khá cứng và có tính đàn hồinên khó phá vỡ hạt thành kích thước nhỏ hơn. Do đó, thức uống từ hạt nguyên vỏ có màu sẫm hơn, thường có vết lốm đốm, trong khi thức uống từ hạt không vỏ có màu trắng và sáng hơn, đồng thời trông cũng mịn đều hơn.
Hạt là nguyên liệu đắt tiền và được sử dụng với một tỷ lệ tương đối nhỏ trong thức uống thành phẩm, tuy nhiên, bột xay từ hạt có thể rút ngắn quy trình đưa sản phẩm ra thị trường. Vì hạt rất giàu chất béo (thường chứa >45% chất béo), việc nghiền nhỏ hạt sẽ cho ra một chất sệt giống như bột sệt. Sau đó, bột sệt này có thể được trộn với nước (hoàn nguyên) và các thành phần khác để tạo nên thức uống thành phẩm. Chất lượng cảm quan của thức uống từ hạt phụ thuộc rất nhiều vào chất lượng của phần bột sệt được sử dụng.
Thiết kế một loại thức uống từ hạt sẽ phụ thuộc vào việc lựa chọn nguyên liệu thô ban đầu trong quá trình chế biến. Nếu nguyên liệu thô ban đầu là hạt nguyên vỏ/đã tách vỏ, các nhà sản xuất cần sử dụng một thiết bị nghiền để chuyển đổi hạt thành dạng sệt. Bổ sung thêm một bước đồng hóa có thể tăng thêm nhiều giá trị hơn nữa cho thành phẩm. Nếu nguyên liệu ban đầu là dạng bột sệt , quy trình có thể bắt đầu từ bước hoàn nguyên, sử dụng máy trộn tốc độ cao.
Tetra Pak có nhiều kinh nghiệm trong việc thiết kế quy trình chế biến thành phẩm – từ khâu pha trộn, đến hệ thống tiệt trùng UHT, bảo quản và chiết rót tiệt trùng. Với kinh nghiệm cung cấp hơn 100 giải pháp sản xuất thức uống nguồn gốc thực vật, chúng tôi có đầy đủ kiến thức chuyên môn để thiết kế giải pháp phù hợp với yêu cầu cụ thể của doanh nghiệp. Các chuyên gia của chúng tôi sẽ làm việc với đội ngũ của bạn để cùng tạo ra một giải pháp sản xuất đáp ứng chính xác các nhu cầu được đề ra, đảm bảo chất lượng sản phẩm hàng đầu với tổng chi phí đầu tư thấp nhất.
Chúng tôi tin rằng giải pháp tối ưu dành cho doanh nghiệp là giải pháp phù hợp với nhu cầu sản xuất trong cả hiện tại và tương lai – để doanh nghiệp của bạn trở nên đổi mới hơn, hiệu quả hơn và cạnh tranh hơn. Chúng tôi tin với vốn kiến thức sâu rộng về công nghệ sản xuất thực phẩm tiên tiến của mình cùng với sự cộng tác chặt chẽ giữa hai bên, chúng ta sẽ tạo ra giải pháp tối ưu nhất.
Trộn là một khâu quan trọng vì nhiều lý do. Thứ nhất, đa số các loại thức uống có nguồn gốc thực vật là các sản phẩm có nhãn sạch, trong đó khâu trộn đóng vai trò rất quan trọng trong việc giúp phân tán các pha cùng với nhau trước khi sản phẩm được tiếp tục xử lý. Thứ hai, thông qua quy trình trộn hiệu quả và tùy chọn ứng dụng chân không, có thể hạn chế tiếp xúc với không khí – yếu tố then chốt giúp nâng cao hơn nữa chất lượng sản phẩm.
Dù sử dụng hạt nguyên vỏ hay đã tách vỏ làm nguyên liệu ban đầu, thách thức chính hiện nay là làm sao hòa tan bột nhão hoặc bột sệt từ hạt vào nước để chuyển đổi thành thức uống một cách hiệu quả. Vì chất béo là thành phần chính của bột nhão/bột sệt từ hạt, cần có một hệ nhũ tương tốt để giúp phân tán chất béo từ bột nhão vào nước. Các thành phần như chất nhũ hóa và hydrocolloid có thể hỗ trợ quá trình này; một máy trộn tốc độ cao tốt cũng đóng vai trò quan trọng không kém. Máy trộn tốc độ cao Tetra Pak có thể trộn đều dầu vào nước nhờ lực cắt lớn. Bên cạnh đó, chất béo trong hạt rất nhạy cảm khi tiếp xúc với không khí – sự xuất hiện của không khí có thể làm oxy hóa chất béo nhanh hơn và ảnh hưởng đến mùi vị cũng như hạn sử dụng của sản phẩm. Sử dụng tùy chọn chân không sẽ giúp bạn giảm thiểu sự kết hợp không khí và tiếp xúc với oxy trong quá trình trộn.
Nhũ tương được tạo ra trong quá trình trộn cần được ổn định hơn nữa trong quá trình chế biến thành phẩm. Việc lựa chọn loại máy đồng hóa thích hợp và áp dụng các điều kiện đồng hóa thích hợp là vô cùng cần thiết nếu muốn ổn định nhũ tương. Dòng sản phẩm Máy đồng hóa của Tetra Pak cho phép bạn đạt được chất lượng sản phẩm phù hợp, đồng thời tăng hiệu quả chi phí và giảm thiểu tác động đến môi trường.
Thiết kế tiên phong giúp giảm áp suất và tiết kiệm năng lượng với tính năng tự động hóa thông minh
Máy đồng hóa Tetra Pak® giảm kích thước hạt và nâng cao chất lượng sản phẩm. Máy có sẵn các phiên bản tiệt trùng và không tiệt trùng với nhiều mức công suất và áp suất, phù hợp với sản phẩm với mức độ nhớt khác nhau.
Lựa chọn quy trình tiệt trùng bằng nhiệt độcao (UHT) phù hợp là yếu tố quyết định chất lượng cuối cùng thức uống từ hạt với hạn sử dụng lâu dài. Các yếu tố chính cần cân nhắc khi lựa chọn quy trình UHT bao gồm khả năng đảm bảo chất lượng cảm quan tốt nhất cho sản phẩm (giảm thiểu mùi khét và lưu giữ hương vị tinh tế, bùi và ngậy của hạt), đồng thời giữ tuổi thọ vận hành nhà máy lâu dài nhằm tối ưu hóa chi phí vận hành. Các giải pháp tiệt trùng UHT của Tetra Pak được thiết kế đặc biệt để đáp ứng những thách thức và yêu cầu của thức uống từ sữa hạt, đồng thời mang lại chất lượng và độ an toàn hàng đầu cho sản phẩm, với tuổi thọ vận hành lâu dài.