Reduzca los costos operativos del intercambiador de calor con el mantenimiento preventivo
Los intercambiadores de calor se construyen para durar, por lo general, alrededor de 20 años. Sin embargo, el desgaste es natural durante un ciclo de vida tan largo. El mantenimiento preventivo que resuelve los problemas antes de que surjan le permitirá ahorrar dinero a largo plazo.
Las juntas y otras piezas de funcionamiento dentro de un intercambiador de calor se deben reemplazar de vez en cuando. Además, puede haber fatiga y corrosión del metal, causadas por el contacto con el producto, la presión térmica o los medios de calentamiento.
El mantenimiento preventivo periódico permite que el equipo de procesamiento mantenga un alto rendimiento durante largos períodos de tiempo. Si se detecta a tiempo, el desgaste se puede abordar y se instalan piezas de repuesto con un esfuerzo mínimo.
El mantenimiento planificado es similar al cuidado del auto, comenta Bert-Ove Bejevik, director de Desarrollo comercial y marketing en Componentes de procesamiento Tetra Pak.
"Cuando lleva el auto al servicio, es consciente de que algunas piezas que aún funcionan se deben reemplazar", agrega. Como todos sabemos, no es una buena idea manejar un auto hasta que se rompe. Lo mismo ocurre con los intercambiadores de calor".
Evite el tiempo de inactividad inesperado
Como todos los propietarios pueden atestiguar, las reparaciones son más costosas que el mantenimiento preventivo. En primer lugar, los problemas inesperados llevan a tiempos de inactividad no programados que cuestan tiempo y dinero. En segundo lugar, las piezas de repuesto y el trabajo de servicio siempre cuestan más en caso de reparaciones, debido a las horas extra y los cargos de flete adicionales.
"Al depender de un mantenimiento correctivo, el costo de reparación del problema es mucho mayor. El trabajo de servicio incluirá horas extras, ya que el trabajo es inesperado, y puede apostar a que la rotura sucederá un sábado a la mañana. Además, necesitará una entrega rápida y puede incurrir en costos de flete", comenta Bejevik.
Hay tres métodos principales de mantenimiento preventivo:
» El mantenimiento predeterminado se realiza de acuerdo con recomendaciones en una lista de tareas, y se basa en la experiencia del proveedor en su base instalada.
» El mantenimiento seguro y optimizado utiliza un software de computadora para supervisar las actividades de mantenimiento y el estado del tiempo de ejecución. Al permitir la modificación proactiva de los intervalos de servicio, mejora la disponibilidad de producción y reduce los costos generales de mantenimiento.
» La supervisión de las condiciones hace un seguimiento de las condiciones críticas del equipo para brindar advertencias tempranas de fallas graves de la máquina, para evitar las interrupciones inesperadas y optimizar los intervalos de mantenimiento. En la supervisión de las condiciones, los datos de mantenimiento se ingresan de forma manual o automática y se pueden controlar en el sitio o de forma remota.
Pregúntele a su proveedor de intercambiadores de calor sobre las opciones de mantenimiento preventivo y asegúrese una ruta para reducir los costos de ejecución, mejorar la confiabilidad de la planta y mantener una calidad de producto estable y segura con el tiempo.
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Intercambiadores de calor con resultados consistentes y de alta calidad
Independientemente de si está cocinando albóndigas con salsa, jalea con frutillas, pudín de chocolate o leche fresca común y corriente, el proceso requiere un tratamiento de calor, lo que generalmente implica el uso de intercambiadores de calor. La elección de los intercambiadores de calor depende de las características del producto en cuestión, como su viscosidad y el tamaño de las partículas. Los productos más complejos y difíciles, con partículas y viscosidad variable o más alta, requieren intercambiadores de calor con un diseño de conductos más complejo para permitir que los productos fluyan correctamente.
