Aumente la capacidad y la flexibilidad con Tetra Pak® PlantMaster
Un productor de ingredientes en polvo a base de leche y suero en Europa central construyó un nuevo sitio de producción totalmente integrado, automatizado y de alta capacidad, con flexibilidad y trazabilidad incorporadas.
Resumen del caso
Cliente
Un productor de ingredientes en polvo a base de leche y suero de leche en el centro de Europa.
Objetivo
- Incrementar la capacidad de producción
- Reemplazar equipos viejos por una nueva planta integrada
- Flexibilidad debido a la variación en la materia prima entrante
Resultado
- Gran capacidad y producción totalmente integrada
- Manejo fluido y eficiente de sus diferentes tipos de productos
- Trazabilidad completa
"Nuestra solución integra la automatización para todos los equipos de la planta, (…) lo que les permite optimizar su producción diaria, realizar cambios rápidos y garantizar una trazabilidad completa en toda la planta".
Per Jansson, líder del Proyecto de automatización de Tetra Pak
Desafío: Aumentar el rendimiento de la producción y funcionar con mayores capacidades
El cliente necesitaba aumentar el rendimiento de la producción y trabajar a mayores capacidades para satisfacer las demandas de eficiencia. También necesitaban reemplazar equipos viejos y actualizar su producción con la última tecnología, incluida la automatización y la trazabilidad. Además, necesitaban más flexibilidad, tanto en el manejo de la variación de las materias primas entrantes como para satisfacer las demandas cambiantes de un mercado de productos dinámico con una amplia gama de tipos de productos diferentes, incluida la lactoferrina, que tiene un proceso de producción complejo.
Solución: Una planta totalmente integrada y automatizada
Para ayudarlos a lograr todo esto, encargamos la planta de procesamiento más grande que jamás hayamos creado en nuestra larga trayectoria en la industria. Todo el equipo, desde la entrada de materia prima hasta los productos terminados y envasados, está completamente integrado y automatizado, y es completamente trazable, incluidos 100 tanques, 19 filtros, 13 pasteurizadores, calentadores para tratamiento a altas temperaturas (UHT), 2 evaporadores para el Sistema para quesos y polvo (CPS), 3 secadoras para el Sistema para quesos y polvo (CPS), 1 secadora Tema, un sistema de polvo, 3 estaciones CIP (limpieza en el sitio) y equipo de mezcla, además de un sistema de recepción. Les dimos un punto de control con todo operado desde la sala de control. Manejo de recepción avanzado, ingresa y registra camiones y utiliza la información para una trazabilidad completa. La trazabilidad y el control de recetas también cubren equipos de terceros proveedores. Además, la solución les permite personalizar los informes para la filtración y las secadoras.
Resultado: Producción diaria optimizada con trazabilidad total en toda la planta
Hoy en día, el cliente ha pasado de luchar con un sitio antiguo que era demasiado pequeño y rígido para sus necesidades, a una planta espaciosa, moderna, totalmente automatizada y muy flexible. Con una trazabilidad completa sin papeleos, producen lactosa y productos de suero que incluyen lactosa, así como leche y concentrados de proteína de suero. El nuevo sitio les permite adaptarse fácilmente para satisfacer las diferentes demandas del mercado y de los clientes, por ejemplo, al cambiar de forma rápida y fácil la producción en función de las materias primas que reciben. Nuestro cliente está satisfecho y orgulloso de la solución, la cual muestra a sus propios clientes, ya que los beneficios son muy evidentes.