Inicie su recorrido hacia la sostenibilidad con una huella climática más pequeña. Las fuentes sostenibles, la producción eficiente y los envases de origen vegetal lo ayudarán a optimizar el uso de los recursos al producir bebidas para el medioambiente y los consumidores conscientes de la salud.
Hay una gran variedad de ingredientes de origen vegetal que son aptos para la producción de bebidas. Con nuestra red global de productores de ingredientes, podemos ayudarlo a encontrar la materia prima que se adapte a las necesidades exactas de su producto, ya sea reducir la huella climática, tener altos niveles de proteína, vitaminas o sabores específicos. Además, desarrollamos nuevas formas de usar tanto como sea posible de las materias primas. Un ejemplo actual es la soja. Con nuestro proceso nuevo, podemos ayudarlo a producir una bebida de soja nueva y deliciosa, con alto contenido de fibras y proteínas, donde se usa el grano completo para la bebida, con un resultado de cero desechos de okara.
Siempre nos alegra ayudarlo a desarrollar nuevas ideas de productos. De nuevo, comenzamos con su perfil preferido de producto, lo ideamos, hacemos un prototipo y probamos recetas hasta obtener un concepto listo para la producción. Si la sostenibilidad es su prioridad principal, orientaremos sus decisiones hacia las soluciones con la huella más pequeña. Incluso podemos hacer todo el proceso a distancia, talleres de innovación y pruebas de productos en nuestros centros de desarrollo de productos, en caso de que prefiera no viajar.
Manejar una planta es complicado. Hay muchos aspectos que afectan el uso de los recursos y el resultado, y por lo tanto, muchos aspectos que se pueden mejorar. Como todos sabemos, la eficiencia y la sostenibilidad van de la mano. Cuanto más ajustada y controlada esté su planta, menor será la huella medioambiental.
El equipo eficiente también es crucial, por supuesto. Innovamos de forma continua para mejorar nuestros equipos de procesamiento y envasado líderes de la industria. Un ejemplo es la tecnología OneStep, que hace que la producción sea más rápida, más flexible y eficiente en términos energéticos. ¿Cómo? Al combinar la separación, estandarización, mezcla, tratamiento del calor y más en un solo paso. Esto elimina la necesidad de un pasteurizador o depósito de almacenamiento intermedio, lo que reduce la huella de carbono en hasta un 30 % comparado con una línea de producción convencional de Tetra Pak. Con menos cantidad y un tamaño más pequeño de depósitos que requieren menos limpieza en el sitio, puede reducir el consumo de agua en hasta un 30 %. Además, con menos equipos en funcionamiento, puede reducir el uso de electricidad en hasta un 35 % y el consumo de vapor en hasta un 25 %. Encuentre el caso de fuente aquí.
La automatización es otro aspecto clave. Tetra Pak® PlantMaster lo ayuda a reducir el uso de recursos al optimizar su cronograma de producción de forma más precisa que cualquier agente humano. La gestión de recetas y de lotes le brinda la ayuda necesaria para, por ejemplo, reducir al mínimo el uso de agua y detergentes al bajar la cantidad de limpiezas. Además de los desechos causados por los envases que se acumulan.
Con nuestras actualizaciones puede extender la vida útil de sus equipos e incluso hacer que funcionen mejor que cuando eran nuevos. Esto presenta ganancias tanto para el medioambiente como para usted. Por otro lado, también es esencial usar los componentes de procesamiento correctos. Si su planta se ajusta y optimiza para su producto específico, utiliza menos energía y agua, y produce menos desechos.
Sin embargo, aún con los mejores equipos, a veces uno necesita una guía de conocimientos para encontrar todas las oportunidades de mejora. Nuestros expertos lo ayudan a evaluar sus operaciones desde el punto de vista de la sostenibilidad. Con acceso a los datos de numerosas plantas en todo el mundo, y mentes analíticas entrenadas, miden, comparan y mejoran sus indicadores claves de rendimiento de la sostenibilidad.
Muchos consumidores que prefieren las bebidas de origen vegetal también prefieren que estas vengan en envases de origen vegetal. Nuestra cartera de envases de cartón sostenibles incluye una amplia gama de soluciones de origen vegetal. El envase de origen vegetal Tetra Rex® ofrece un envase totalmente renovable, con capas de protección y una tapa hechas de plásticos de origen vegetal y cartón proveniente de bosques gestionados de manera sostenible con certificación del FSCTM y otras fuentes controladas. Según este análisis del ciclo de vida, da como resultado hasta un 35 % de reducción de las emisiones de CO2 en comparación con el envase estándar Tetra Rex®. Sin embargo, no se trata solo del material. El hecho de que también ofrezcamos tapas atadas contribuye a la reducción de los residuos.
Cuando se trata de la distribución, la mayoría de las bebidas de origen vegetal son aptas para la distribución y el almacenamiento a temperatura ambiente. Evitar la refrigeración ahorra mucha energía, pero también dinero, ya que el espacio a temperatura ambiente es mucho más económico. Si hablamos de distribución, nuestras bandejas, pallets y películas están hechos de material reciclado. Para evitar transportes largos y pesados, tenemos fábricas de material de envase en cada continente.
La sostenibilidad es una de nuestras prioridades principales. Nos enorgullece usar materiales de fuentes responsables, y usamos certificaciones de terceros: FSCTM, Bonsucro, Carbon Trust para probarlo. Nuestro equipo de marketing puede ayudarlo a promocionar su marca a los consumidores, justo allí en el envase. Por otro lado, colaboramos en toda la cadena de valor del reciclaje para mejorar las tasas de reciclaje en todo el mundo.
La ventaja integrada
¿También le interesa hacer que su producción sea más eficiente?
Muchos consumidores de bebidas de origen vegetal prefieren envases de origen vegetal. Tenemos una amplia gama de envases aptos, hechos de cartón y plásticos de origen vegetal provenientes de fuentes responsables.
Se pueden obtener reducciones significativas del consumo de servicios públicos y la generación de desechos en la producción de bebidas a base de avena si invierte en el equipo correcto. Nuestra experta en sostenibilidad, Lilly Li, recomienda un enfoque de cuatro pasos: Evitar, recuperar, optimizar y neutralizar.
For production of oat beverages from grains or flakes, this line includes wet-grinding and a highly controlled enzyme treatment and de-activation process to give the desired product flavour. Fibre separation, homogenization and a powerful high shear mixing optimize beverage properties; heat treatment ensures food safety.
Obtenga más informaciónFor production of oat beverages from flour, this line begins with powerful high shear mixing. Next comes a highly controlled enzyme treatment and de-activation process to give the desired end product flavour. Fibre separation, homogenization and powerful high shear mixing optimize beverage properties; heat treatment ensures food safety.
Obtenga más informaciónFor production of oat beverages from a compound, our powerful high shear mixer gives you full formulation control, allowing you to fine tune products to match consumers’ texture and taste preferences. Choose between two different heat treatment methods to ensure product safety.
Obtenga más informaciónStarting from whole or dehulled beans, this extraction line integrates grinding, fibre separation, and enzyme deactivation, ensuring a high protein yield and full control over product flavour – from beany to non-beany. After extraction, the base is homogenized for texture and heat treated for safety.
Obtenga más informaciónStarting from powders, this line offers excellent control over essential product properties like taste and texture. Intensive, high shear mixing disperses the powder, then efficiently dissolves and emulsifies the ingredients. Choose between two different heat treatment methods to ensure end product safety.
Our high shear mixer gives you full control over emulsification, the main challenge of nut beverage production. Create a stable beverage and avoid ingredient separation. Since grinding is optional, the line is suitable for production from whole nuts or nut paste. Choose between two different heat treatment methods to ensure product safety.