Varios factores ayudan a reducir al mínimo los costos operativos, permiten mejores márgenes y respaldan una estrategia de "precios óptimos". No solo es alta capacidad y rendimiento por m2 lo que aumentan su rentabilidad a largo plazo; también es el sistema de esterilización con haces de electrones (eBeam) de vanguardia que reducen el consumo de servicios públicos de forma significativa.1
La producción por metro cuadrado de Tetra Pak E3/Speed Hyper no tiene rival en la industria del envasado en cartón. En gran parte gracias a la esterilización eBeam, la máquina puede producir hasta 40 000 bebidas envasadas por hora. Esto significa que los productores pueden mantener sus precios competitivos y satisfacer la demanda de los consumidores en los centros urbanos en crecimiento.
Gracias a la exclusiva tecnología eBeam de Tetra Pak, Tetra Pak E3/Speed Hyper permite reducir el consumo de servicios públicos y de productos químicos, a la vez que ofrece una alta velocidad y bajos costos.1 La esterilización por haz de electrones tiene el potencial de reducir el consumo de agua en hasta un 45 % (válido para Tetra Pak E3/Speed Hyper en comparación con Tetra Pak A3/Speed para envases de porción). La menor dependencia de los productos químicos no solo minimiza el uso de agua, sino que tiene el potencial de simplificar los procesos de reciclaje de agua: dado que no se utiliza agua, no hay aguas residuales que tratar. La tecnología eBeam reduce el consumo de productos químicos en un 99 % y el consumo de energía en un tercio aproximadamente, ya que no es necesario precalentar, calentar ni secar el H2O2.
Con la Tetra Pak E3/Speed Hyper, puede mantener abiertas sus opciones para el futuro y aprovechar al máximo su inversión. Una sólida cartera de envases significa que pronto podrá producir una amplia gama de envases de porción diferentes en la nueva máquina. Los kits de reconstrucción de volumen le permitirán cambiar entre formatos de envasado e incluso reducir un tamaño si es necesario.
Gracias a la reducción del consumo de energía, servicios públicos y químicos, Tetra Pak E3/Speed Hyper mejora el perfil de sostenibilidad de su marca y le ayuda a cumplir con los objetivos medioambientales, al tiempo que brinda alta velocidad a un bajo costo.1
Nuestra línea de desarrollo de envases sólida allana el camino para la innovación en el futuro, lo que le permite crear conceptos de productos únicos a medida que evolucionan las necesidades de sus consumidores. En los próximos años, será posible producir una amplia gama de envases de porción diferentes en la Tetra Pak E3/Speed Hyper y se proporcionarán kits de reconstrucción de volumen.
Para mayor flexibilidad en las estrategias de precios, se habilita un llenado con menos producto en todos los volúmenes de envases producidos en la Tetra Pak E3/Speed Hyper. Si el costo del jugo concentrado o del azúcar aumenta, la capacidad de llenarlo menos lo ayuda a continuar ofreciendo a los consumidores de bajos ingresos productos asequibles.
Tetra Pak ha lanzado una nueva y revolucionaria máquina de llenado, la Tetra Pak E3/Speed Hyper. No solo es la máquina de envasado en cartón más rápida del mundo; también reduce los costos operativos y los impactos medioambientales.1
Tetra Pak ha lanzado una nueva y revolucionaria máquina de llenado, la Tetra Pak E3/Speed Hyper. No solo es la máquina de envasado en cartón más rápida del mundo; también reduce los costos operativos y los impactos medioambientales.1
Esterilización del material de envase sin peróxido
La Tetra Pak® E3/Speed Hyper es una máquina de llenado para el envasado aséptico de alimento líquido que emplea dos lámparas eBeam para esterilizar la parte interna y externa del material de envase a lo largo del proceso de producción. La emisión de electrones garantiza un rendimiento de esterilización equivalente al de los sistemas de peróxido de hidrógeno.
Sistema de posicionamiento magnético
La tinta magnética se utiliza para imprimir "marcas estáticas" en el material, que luego se escanean con los lectores en la máquina. Los ajustes de la posición del material se realizan de forma automática a través de los sistemas de control activo de posición de la bobina (WPAC) y control activo de la posición del tubo (TPAC). Esto proporciona un llenado y conformado más consistentes, mejor calidad de sellado, menos trabajo y menos desperdicio, todo lo cual significa una mejor eficiencia mecánica de la máquina (MME) y un mejor tiempo medio entre fallos (MTBF), además de menores costos operativos.
Detección de material de envase primario (primary packaging material detection, ppmd)
El operador escanea un código de barras en el carrete del material de envase para confirmar que este esté aprobado por Tetra Pak para su uso con el sistema de esterilización eBeam. Si el material no es compatible, se genera automáticamente un mensaje de alerta.
Mejora del sistema de mordaza
El sistema de mordaza cuenta con estaciones de formación adicionales (el número exacto depende del volumen del envase en cuestión) y un extractor de envases. Estas características permiten una transformación controlada del material de envase (11 envases por segundo) de un tubo de cartón a envases individuales, un sellado transversal exitoso y el transporte seguro de los envases hasta la unidad de plegado final.
Mejora de la unidad de plegado final
Esta unidad de plegado final de diseño especial contiene dos características únicas: Un sincronizador y un descargador. Gracias al contacto continuo con estos mecanismos, los envases están completamente controlados desde el momento en que ingresan a la unidad hasta que se los libera en la cinta transportadora. El proceso se desarrolla sin problemas, con un mínimo de paradas y desperdicios.
Nueva interfaz de operador
Una interfaz común de Tetra Pak con una apariencia y sensación homogénea (los mismos colores, símbolos e imágenes) hace posible que los operadores se muevan sin esfuerzo de una máquina a otra. Nuestro nuevo panel del operador tiene una pantalla más ancha (16:9) y presenta íconos intuitivos para una funcionalidad adicional y una utilidad mejorada. La guía del usuario y los procedimientos simplificados también reducen el tiempo necesario para realizar diferentes operaciones.
Sistema de presurización dinámica
Se utiliza un sistema de presurización dinámica para mantener un nivel constante de presión de aire dentro de la cámara aséptica. La capacidad de controlar con precisión la presión en esta cámara también significa que la presión dentro del tubo se puede regular, y este es un factor clave que permite la correcta formación de envases a alta velocidad. Además, el sistema de presurización dinámica permite limitar la altura del módulo y mantener dimensiones cómodas para los operadores.
Nueva unidad de servicio
Se volvieron a diseñar los componentes de la unidad de servicio para optimizar el uso del espacio. Un panel de apertura superior y puertas corredizas mejoran la utilidad y la facilidad de acceso para el personal de mantenimiento.
La increíble velocidad de la máquina de llenado Tetra Pak E3/Speed Hyper proviene del uso de tecnología de haz de electrones, lo que llamamos esterilización eBeam. Obtenga todos los datos y cifras que necesita para comprender cómo el Tetra Pak E3/Speed Hyper ofrece un valor tan excepcional.
1 Todas las comparaciones se hacen frente a Tetra Pak® A3/Speed