Datos rápidos de la envasadora de línea múltiple Tetra Pak® A4
Gracias a su soporte de papel externo y a su función de control de tensión avanzada y patentada, la envasadora de línea múltiple Tetra Pak® A4 puede manejar una gran variedad de materiales de envoltura. Además, se trata de una envasadora con un marcado enfoque en la ergonomía y la eficiencia para optimizar el tiempo de actividad y la seguridad del operario.
Capacidad
Hasta 43 000 productos por hora
Aplicaciones
Helados como palitos, sándwiches, barritas, conos y copas de barquillo.
Características
Concepto de movimiento de caja
Permite materiales de envoltura más delgados
El movimiento suave y continuo y el concepto de movimiento de la caja (que mantiene unido el material de envoltura durante un tiempo óptimo, y lo sella y corta dentro de las “mandíbulas” de las cuchillas duraderas), permiten el funcionamiento a temperaturas más bajas. Esto permite usar material de envoltura de un tamaño mínimo de 20 micrones. El sellado puede ser caliente o frío, y el sistema de frenos neumáticos asegura la tensión óptima del material de envoltura.
Estante externo
Carga sencilla
El estante externo facilita la carga del material de envoltura. El estante también ofrece flexibilidad: se puede colocar en seis posiciones diferentes.
Diseño ergonómico
Diseñado para la seguridad del operador
El diseño de la máquina se optimiza mediante prototipos, con especial atención a la accesibilidad y la ergonomía. Los escalones, las manijas y la plataforma están integrados en el bastidor. El mantenimiento, la limpieza y el servicio se facilitan mediante un fácil acceso a nivel del suelo. El nivel de automatización es alto y la caja plegable se puede mover para que el vaciado sea fácil y seguro.
Diseño higiénico
Garantía de inocuidad alimentaria
Las superficies inclinadas facilitan la limpieza, y el estante externo para material de envoltura reduce el riesgo de goteo o contaminación desde la plataforma del operador. No hay gabinetes eléctricos directamente por encima del producto.
Sistema de frenado
Tensión constante
Al medir la velocidad del husillo y comparándola con la velocidad del material de envoltura, se realiza un cálculo del tamaño. Este cálculo se utiliza para modular la fuerza de frenado y garantizar una tensión constante durante toda la vida útil de la bobina.
Acceso a nivel del suelo para servicio
Facilidad de mantenimiento
El acceso a nivel del suelo facilita el mantenimiento y el servicio. Aunque la máquina es compacta, es posible realizar el mantenimiento desde el interior, ya que la cinta transportadora puede elevarse. También se puede acceder fácilmente a todos los componentes de automatización, ya que se encuentran en gabinetes a los lados de la máquina.
Alineadores de plegado ajustables
Control de la posición
Un tornillo de ajuste individual controla los alineadores de plegado. Si el material de envoltura está ligeramente desplazado, el operador puede ajustar la alineación manualmente.
Opciones
Sistema de impresión
Una impresora para seis carriles
Gracias al sistema de impresora patentado, donde los carriles pasan por un sistema de guía tipo “sándwich”, una única impresora láser puede imprimir sobre hasta seis carriles de material de envoltura.
Unidad de reducción de la tensión
Control total de la tensión
La trayectoria del material de envoltura, desde el carrete hasta la envoltura final, pasa a través de “alineadores” y rodillos de guía. A mayor distancia recorrida, mayor será la tensión. La unidad de reducción de la tensión patentada asegura la cantidad correcta de tensión; si hay muy poca tensión, es posible que el material no esté en la posición correcta en la etapa de impresión; y si hay demasiada, podría romperse. El sistema de frenado añade tensión, mientras que la estación de retiro la reduce.
Control de calor individual
Tiempo de actividad maximizado
El control de calor individual maximiza el tiempo de actividad. Cada carril tiene seis elementos calefactores. Si uno de ellos funciona mal, el elemento calefactor adyacente lo compensa y la máquina permanece en funcionamiento. Al mismo tiempo, se envía una notificación sobre el problema al operador.
Si no hay producto, no hay envoltura
Evite los envoltorios vacíos
La calidad de envoltura consistente y confiable garantiza que el desperdicio de producto se mantenga en un nivel mínimo. Los sensores garantizan que ningún envoltorio vacío llegue al envasado secundario.
El recorrido del material de envoltura
El diseño sólido y las funciones inteligentes de la envasadora garantizan una envoltura perfecta. Pero no se quede solo con nuestra palabra: vea este video para acompañarnos en el viaje del material de envoltura, desde las bobinas hasta la cinta de salida.
El recorrido del material de envoltura
El diseño sólido y las funciones inteligentes de la envasadora garantizan una envoltura perfecta. Pero no se quede solo con nuestra palabra: vea este video para acompañarnos en el viaje del material de envoltura, desde las bobinas hasta la cinta de salida.
