Constantemente buscamos formas de mejorar el rendimiento de llenado de nuestras máquinas de llenado. Aquí analizamos tres nuevas actualizaciones de la máquina Tetra Rex y cómo llevan el desempeño de llenado al siguiente nivel al lograr un menor desgaste de las piezas, menos salpicaduras y un rendimiento mejorado del motor.
Uno de los pasos críticos en el proceso de llenado es la apertura y el cierre de las válvulas universales del producto (UPV). La apertura y el cierre de precisión garantizan que se introduzca el volumen correcto en los envases sin que se produzcan daños posteriores a la inmersión ni daños en los componentes de llenado, como el desgaste de la membrana de llenado.
La introducción de nuevos sensores analógicos en nuestros UPV nos permite ver y controlar su posición y velocidad al abrir y cerrar.
Gracias a un nuevo algoritmo de autoaprendizaje, la máquina Tetra Rex monitorea las posiciones de UPV en relación con la posición de la bomba de llenado. Puede determinar con precisión cuándo deben abrirse y cerrarse las válvulas, y tiene la capacidad de controlar este ajuste por sí solo.
Una parte de la optimización del llenado que lleva mucho tiempo a nuestros clientes suele ser el ajuste fino de los limitadores de aire en las válvulas UPV para lograr la superposición y el tiempo que necesitan. Con los nuevos sensores y algoritmos, este procedimiento será mucho más efectivo y ahorrará tiempo.
Esta mejora no solo ahorrará tiempo al operar la máquina por primera vez: la nueva función también se optimizará continuamente. Esto reduce el desgaste de los UPV neumáticos a medida que continuamos optimizando en función del estado de las válvulas.
Al mejorar el llenado, es importante no olvidar la cadena de estaciones. Sin mejoras en la cadena, el llenado mejorado en sí no tendrá ningún efecto.
El nuevo movimiento de la cadena de estaciones ahora tiene una “resolución más alta”, lo que significa que la cadena está más afinada en todas sus posiciones durante el ciclo de la máquina. Para la cadena de estaciones en sí, esto significa un movimiento más optimizado, donde el desgaste de la cadena se reduce, mientras que el rendimiento del motor aumenta.
El movimiento mejorado de la cadena de estaciones en la máquina Tetra Rex significa un mejor control sobre la sincronización de cuándo arranca y se detiene la cadena durante el proceso de llenado.
Cuando la cadena se detiene, debe alinearse con el elevador para evitar que los envases se inclinen cuando se levantan, lo que provoca una distribución desigual. Con la nueva optimización, las paradas son más suaves y el levantamiento de los envases está sincronizado.
Durante el reinicio, después de llenar los envases, es importante iniciar el movimiento de la cadena antes de que el elevador alcance su posición inferior, para limitar las salpicaduras.
El elevador de envases de cartón es responsable de uno de los movimientos más críticos durante el llenado. El tiempo lo es todo: el arranque y la detención deben ocurrir exactamente en el momento correcto para garantizar que haya el mayor tiempo posible para llenar los envases; y determinar exactamente cuándo deben abrirse y cerrarse las pinzas que sujetan el envase de cartón permite un control total de los envases para eliminar el riesgo de inclinación durante el llenado.
Con un elevador no optimizado, se producirán salpicaduras y goteo posterior.
Las nuevas mejoras en el elevador de envases de cartón se centran principalmente en el movimiento del elevador. Los parámetros del motor se han ajustado y el rango de movimientos ha aumentado. El nuevo movimiento del elevador de cartón produce un mejor llenado, con un movimiento del elevador más estable. Los nuevos cambios permiten reducir las salpicaduras y los goteos posteriores incluso más que antes.