El tratamiento del calor a menudo es inapropiado para ingredientes costosos como la lactasa, los saborizantes o los probióticos. Es por eso que nuestras tecnologías de dosificación de precisión están diseñadas para funcionar después del tratamiento del calor, justo antes del llenado. Esta es la clave para crear bebidas de valor agregado con gran flexibilidad, mientras se mantienen bajos costos de producción.
Los consumidores de todo el mundo eligen cada vez más productos lácteos y otras bebidas que ofrecen algo más, que van más allá de la nutrición y el sabor hacia la salud y el bienestar. En los próximos años se lanzarán muchos más productos con ingredientes especiales, que van desde la leche hasta las bebidas lácteas de origen vegetal, los jugos y néctares, el yogur bebible y los quesos suaves. Se utilizan vitaminas, omega-3, aromatizantes, probióticos y enzimas como la lactasa para añadir valor al producto base, y cada año aparecen nuevos ingredientes. Además, es probable que aumente la producción a demanda de pequeños volúmenes, con la misma base y otros aditivos para obtener variaciones de color, sabor o nutrientes.
Muchos ingredientes para productos de valor agregado son sensibles al calor y requieren un manejo especial, particularmente cuando se usan en la producción de UHT o de productos de larga vida útil, para mantener la calidad del producto y reducir al mínimo los desperdicios y los costos de energía. La lactoferrina es muy sensible al calor y los probióticos deben añadirse después del tratamiento del calor, o se arruinarían. Pero con estos, y muchos otros ingredientes, se fabrican productos de primera calidad que tienen precios superiores.
Ofrecemos equipos de dosificación para procesamiento continuo en línea, lo que permite una mayor flexibilidad que los sistemas por lotes. Las unidades de dosificación aséptica de Tetra Pak® proporcionan una dosificación muy precisa de ingredientes sensibles al calor en cantidades muy pequeñas, en la escala de unos pocos gramos por litro y después del tratamiento del calor, justo antes del llenado. Y los aditivos se esterilizan previamente, a excepción de los cultivos vivos como los probióticos, por supuesto, que se envasan de forma segura en una bolsa sellada para un manejo seguro en las áreas de producción.
La dosificación en línea reduce los costos al reducir la cantidad de ingredientes utilizados, sin necesidad de una sobredosis para compensar las pérdidas durante el tratamiento del calor. Por ejemplo, al añadir enzima lactasa para producir leche UHT sin lactosa, se puede ahorrar hasta un 80 o 90 % de la enzima si dosifica la leche después del tratamiento del calor. Si añade lactasa antes del tratamiento del calor, la reacción enzimática es más lenta a una temperatura más baja y el tiempo es limitado, en comparación con la resistencia en el envase final a temperatura ambiente durante varios días. Del mismo modo, si añade vitaminas y saborizantes antes del tratamiento del calor, es probable que pierda entre un 10 y un 30 % del ingrediente. La dosificación en línea también elimina los depósitos de almacenamiento, lo que evita los principales costos de CIP (limpieza en el sitio) y el tiempo de inactividad. Esto es mejor para el medioambiente y su rentabilidad final.
En tercer lugar, disfruta de una gran flexibilidad de producción con una formulación de producción justo a tiempo con ingredientes como saborizantes, colorantes, vitaminas y minerales, que pueden utilizarse para productos de temporada o pequeñas promociones especiales. Puede partir del mismo producto de formulación base, y cambiar rápidamente uno o más ingredientes antes del llenado. Si bien antes podría haberle llevado varios días producir algunas variantes de producto, con la dosificación aséptica se puede hacer en un solo día.
Además, la dosificación aséptica en línea permite la evaluación e innovación del producto más fácil y rápida, ya que le permite evitar ajustar continuamente el proceso al tratamiento del calor y simplemente concentrarse en la formulación de la receta, trabajando con un parámetro a la vez.
La unidad de dosificación aséptica F Tetra Pak® tiene un tamaño de 141 cm x 149 cm, que se adapta fácilmente a las instalaciones existentes. Es una unidad de dosificación aséptica en línea con preparación de ingredientes fuera de línea, ya sea por filtrado o tratamiento UHT. Los ingredientes previamente esterilizados previamente se entregan en bolsas asépticas de 5 o 10 litros de una variedad de proveedores de ingredientes.
Utiliza un transmisor de flujo, sistemas de peso y una bomba peristáltica de velocidad controlada para dosificar con precisión el ingrediente a través de una manguera y una aguja estériles patentadas en la cámara de inyección aséptica de la tubería principal del producto. Allí se mezcla hasta obtener un producto formulado uniforme gracias al flujo turbulento. Toda la operación está supervisada por un sistema avanzado de control y gestión de recetas que permite un control estricto de la dosificación y una trazabilidad total.
Todos los ingredientes se manipulan en un sistema completamente cerrado, lo que garantiza una transferencia aséptica segura. Los códigos de barras en las bolsas de ingredientes eliminan el error humano. Simplemente seleccione la receta, cargue la bolsa y escanee el código de barras para asegurarse de que esté aprobada.
El uso de nuevos ingredientes le permite diferenciarse de sus competidores, desarrollar nuevos productos de primera calidad que marcan tendencias, construir su marca y lograr grandes ganancias.
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Para obtener más información sobre nuestra oferta de dosificación aséptica, consulte Dosificación aséptica de ingredientes sensibles al calor | Tetra Pak