La higiene de los separadores es imprescindible en la industria del procesamiento de alimentos. Una limpieza en el sitio (CIP) eficaz es esencial para la calidad y el cumplimiento de la normativa, así como para maximizar el tiempo de producción. Aquí brindamos tres consejos para obtener resultados óptimos en la CIP.
Cuando un separador realiza una descarga durante el proceso de separación, expulsa los residuos a través de los puertos periféricos de la máquina. Esto provoca un movimiento en el recipiente y entre los discos separadores. Si el volumen de descarga es demasiado pequeño o poco frecuente, pueden acumularse depósitos dentro de la máquina. Los depósitos que se dejan acumular durante mucho tiempo pueden ser difíciles de eliminar durante la CIP.
Es importante aplicar los ajustes correctos para el número y el tamaño de la descarga durante la CIP. Cada etapa de la CIP tiene su propio objetivo de depósitos. Si los depósitos sueltos no se descargan correctamente, pueden quedarse atascados y ser difíciles de eliminar. Las grandes descargas durante el lavado con agua inicial ayudan a facilitar las demás etapas de la CIP.
La suciedad causada por las proteínas de los productos lácteos es muy común cuando se procesa leche a temperaturas más altas y se compone principalmente de proteínas del suero que se han desnaturalizado y agregado a través de reacciones de reticulación. Durante la CIP, se utiliza soda cáustica (hidróxido de sodio) para desprender estos depósitos, incluida la grasa, mientras que se utiliza ácido para disolver los minerales. Una concentración demasiado alta de soda cáustica puede provocar aún más reticulación y dificultar la eliminación de la suciedad, pero Tetra Pak puede indicar las concentraciones óptimas para los detergentes de CIP. El tiempo también es un factor: es fundamental disponer de tiempo suficiente para realizar una limpieza eficaz. También en este sentido, Tetra Pak puede hacer recomendaciones sobre cómo ajustar este parámetro.
Guía de tecnología de limpieza en la industria del procesamiento de alimentos. Este folleto está dirigido a los gerentes de producción, gerentes técnicos, gerentes de proyectos, gerentes de calidad y otras personas que contribuyen al funcionamiento de las plantas de procesamiento de alimentos. También es útil para el personal encargado de la investigación y el desarrollo de nuevos productos, o la planificación de inversiones en nuevos equipos de planta o nuevas líneas de procesamiento.