Máquina de llenado de doble línea, distribución a temperatura ambiente
Máquina de llenado para la producción de bebidas sin gas de alta acidez a temperatura ambiente, yogur bebible con partículas a temperatura ambiente. Vida útil de 2 a 6 meses.
Ventajas
Gracias a la introducción de la máquina de llenado Tetra Pak® TT/3 UHH ahora puede fabricar productos a temperatura ambiente en envases Tetra top® modernos y convenientes, con una mayor flexibilidad y costos operativos más bajos. Esta máquina le ofrece higiene extendida para una mayor vida útil con una inocuidad alimentaria total. Para maximizar la flexibilidad y la eficiencia, cuenta con dos líneas de producción por separado, capaces de llenar uno o dos productos y formatos de envases diferentes al mismo tiempo. El volumen de envase se puede cambiar en cinco minutos, incluso se puede reconstruir para hacer diferentes formatos de envase.
Información rápida:
- Tipos de envase: Tetra Top® Midi / Mini / MiniV (MiniV estará disponible en mayo de 2024)
- Volúmenes de los envases (ml): 130-200 l
Aplicaciones:
Producción a temperatura ambiente de productos con alto contenido de ácido, yogur bebible a temperatura ambiente (pH <4,2-4,4 según el producto)
Características
Producción en dos líneas
Optimice la capacidad de su máquina
Basada en una arquitectura de línea doble, los envases se pueden producir de manera independiente en ambos lados sin necesidad de detener la producción al limpiar uno de ellos.
Dosificación de nitrógeno
Reduce el contenido de oxígeno en los envases
Al reducir el contenido de oxígeno en el espacio de aire de un 21 % a un 10 %, la dosificación de nitrógeno ayuda a mantener las cualidades del producto, como su aroma, sabor y aspecto, y prolonga la vida útil.
Moldeado por inyección
Agregar una apertura práctica
Es la unidad de moldeado por inyección más rápida del mundo. El polietileno se inyecta a alta presión y se comprime sobre ambos lados de la funda de cartón. La unidad se sella y se enfría en agua para crear una junta impermeable y resistente que produce tapas de calidad consistente. El resultado es una apertura práctica. La unidad de moldeado de tapas para la máquina de llenado Tetra Pak® TT/3 UHH se suministra con aire HEPA para evitar la contaminación.
Interfaz de operador
Mayor facilidad de uso
Gracias a la utilización de varias funciones inteligentes, es posible reducir la duración y la complejidad del trabajo realizado por el operador. El servicio de supervisión de la línea de envasado (PLMS) permite la supervisión y el control remotos de todos los datos de producción más importantes. La manipulación de las recetas permite ajustar hasta 10 receta. Un operador puede controlar fácilmente las funciones y las opciones a través de los dos paneles de operador de Tetra Pak® (TPOP). Conexión del controlador de línea 40 habilitada.
Comunicación de procesos a través de Ethernet habilitada.
Aplicación basada en Windows 10.
Escalera y plataforma amplia
Mayor seguridad para el operador
Enlínea con las últimas reglamentaciones de Salud y seguridad ocupacional (OHS), la máquina de llenado tiene una escalera y una plataforma más amplia desde donde los operadores pueden realizar las operaciones como limpieza, mantenimiento, etc., de forma segura.
Tetra Top® Unidad de limpieza (ttcu)
Higiene mejorada
La unidad externa de limpieza Tetra Top® ofrece una excelente capacidad de limpieza y desinfección de su cámara de higiene. Puede limpiar y desinfectar ambos lados simultáneamente o elegir limpiar y desinfectar un lado cada vez. Una única unidad tiene la capacidad de limpiar hasta dos máquinas de llenado Tetra Pak® TT/3.
Cámara de higiene
Brinda una vida útil de hasta seis meses
Los envases se rocían con un vapor compuesto por un 3 % de peróxido de hidrógeno (H2O2) y, luego, se someten a luz UV de alta energía. La combinación del tratamiento previo con peróxido, la exposición a la luz UV y el rociado con vapor de peróxido de hidrógeno garantiza una tasa de fallo de MIBI del 0,1 %.
Material pre-treatment
Supports up to 6 months shelf life
In the Automatic Splicing Unit, packaging material is pre-treated with 3% hydrogen peroxide vapour (H202).
