La calidad de productos más consistente
La llenadora de helados más flexible y sin inconvenientes
Grandes ahorros mediante la minimización de las pérdidas de productos
Dispensador de conos
Este dispensador está diseñado para operar de forma confiable incluso cuando los conos utilizados no son de buena calidad o tienen, por ejemplo, bordes plegados. Los conos se separan y dispensan desde la pila, en lugar de dejarlos caer. Esta acción controlada evita que los conos se peguen y elimina varios problemas comunes.
Rociador de chocolate preciso
Gracias a una dosificación volumétrica individual, se rocía solo la cantidad exacta de chocolate a cada cono. Solo se puede utilizar la cantidad suficiente de chocolate como para recubrir el cono y protegerlo de la humedad, pero no más. Una boquilla sin aire garantiza una distribución uniforme de chocolate.
Sistema modular de válvulas de llenado
La configuración básica comprende una llenadora paralela para dos sabores de helado con acompañamientos de hasta 10 mm. Con módulos adicionales, se pueden combinar estos dos sabores de varias formas. Por ejemplo, en patrones concéntricos, con forma de molino, remolino y con salsa en el centro o en el exterior, todos con o sin acompañamientos. La válvula de llenado también puede, por supuesto, funcionar con tan solo un sabor.
Boquillas intercambiables
Las boquillas de llenado están sujetas con abrazaderas y se deben cambiar cuando desea realizar un patrón de llenado diferente. Por ejemplo, superficie suave, con pliegues, arremolinada y arremolinada con salsa. También están disponibles boquillas con rosetón múltiple para lograr efectos de decoración.
Distribución dinámica
El helado que ingresa se agita mientras se divide en la cantidad de carriles necesarios para el llenado. Esto, en combinación con un control altamente preciso de la válvula de llenado, garantiza que se alimente la cantidad de helado exacta en cada cono o taza, con una desviación estándar menor al 1,5 %.
Válvula con succión trasera
Las válvulas superiores de decoración individuales con succión trasera permiten decorar su producto con chocolate o salsa de frutas, sin goteos. El liquido se alimenta a las válvulas desde una estación de bombeo y se dosifica con una boquilla durante un tiempo controlado. Al finalizar, se succionan las últimas gotas hacia la boquilla para prevenir derrames.
Dispensador de tapas
Las ventosas levantan las tapas una por una de un depósito vertical. Cuando quiera cambiar de tipo o tamaño de tapa, tanto las ventosas como el depósito son fáciles de intercambiar.
Prensa de la funda del cono
Cuando se ha colocado la tapa dentro de la parte superior de la funda del cono, la prensa de tapas dobla el papel hacia abajo alrededor de los bordes. Presiona el papel excedente lo suficientemente firme para trabarlo en posición, por lo que no hay riesgo de que la tapa se afloje. El cabezal de prensado para cada carril optimizado (junto con las piezas de la paleta) garantiza el tamaño de tapa exacto.
En el Centro de desarrollo de producto de helado Tetra Pak se puede experimentar con las últimas soluciones de procesamiento de helado en un entorno de producción completo a escala semiindustrial.