Maximice el valor y la calidad de los productos a base de leche

La filtración por membrana permite fraccionar la leche en sus componentes constituyentes, que luego pueden usarse para producir un amplio espectro de productos. La filtración por membrana también es eficaz para eliminar bacterias y esporas, y se utiliza con frecuencia para estandarizar el contenido de proteína y caseína.

Además, los productores de leche implementan la filtración por membrana para concentrar su producto en un volumen más pequeño, lo que ahorra costos durante el transporte.

Cómo funciona una unidad de filtración por membrana en espiral

Leche prémium con sabor natural y larga vida útil

Nuestra solución bactocatch elimina el 99,9999 % de las bacterias y esporas en la leche mediante una unidad de filtración por membrana cerámica y un tratamiento de alta temperatura (HTT) de la crema. Puede utilizar la unidad para la eliminación eficiente de bacterias y esporas en leche refrigerada y en leche para quesos, asegurando productos finales de primera calidad.

Cómo funciona una unidad de filtración por membrana en espiral

Leche prémium con sabor natural y larga vida útil

Nuestra solución bactocatch elimina el 99,9999 % de las bacterias y esporas en la leche mediante una unidad de filtración por membrana cerámica y un tratamiento de alta temperatura (HTT) de la crema. Puede utilizar la unidad para la eliminación eficiente de bacterias y esporas en leche refrigerada y en leche para quesos, asegurando productos finales de primera calidad.

Ventajas

Componentes lácteos hechos a medida

La estandarización de la leche con filtración por membrana implica ajustar los niveles de proteína de la leche, así como el contenido de minerales y lactosa, lo que permite a los productores cumplir con las especificaciones de sus productos de manera consistente.

Lograr una larga vida útil

Eliminar bacterias y esporas de la leche prolonga la vida útil del producto mientras preserva su sabor natural, lo que permite a los productores diferenciar su cartera y satisfacer las demandas del consumidor y del mercado.

Utilice subproductos valiosos

Las lecherías pueden recombinar los minerales excedentes, la lactosa y otros componentes de la leche en diferentes productos.

Usos y tecnologías

Leche en polvo

SEPARACIÓN DE SUERO Y COMPONENTES CLAVE

WPI, lactosa y más

La filtración por membrana es eficaz para concentrar productos lácteos como queso y productos cultivados. También es útil para aislar componentes objetivo para ingredientes a base de suero de leche de alto valor. El flujo de permeado del proceso de microfiltración contiene proteínas de suero nativas que pueden procesarse aún más para obtener productos de proteínas de mayor valor, como la proteína aislada de suero (WPI) o diferentes grados de concentrados de proteína de suero (WPC). El permeado de filtración de la ultrafiltración y microfiltración de leche consiste principalmente de lactosa, un ingrediente preferido en la estandarización de la leche en polvo. Los ingredientes a base de suero de leche son un segmento lácteo de rápido crecimiento. Los productos incluyen lactoferrina, fosfato de calcio, lactosa, polvo de permeado e hidrolizados. Los ingredientes a base de minerales sirven como componentes en los suplementos nutricionales, los ingredientes a base de lactosa se utilizan para refrigerios, productos de confitería, dulces y productos nutricionales, y los hidrolizados forman parte de la fórmula infantil y los productos alimenticios.

Unidad de ósmosis inversa de Tetra Pak

Concentración inicial

Ósmosis inversa

La filtración por ósmosis inversa se utiliza para la concentración inicial antes de los otros procesos o antes del transporte, para así reducir el volumen y costo de transporte. Utilizando las membranas más finas posibles, la filtración por ósmosis inversa esencialmente permite que solo pase el agua. Todos los demás componentes líquidos o suspendidos, incluidas bacterias, grasas, proteínas, azúcares y minerales, se filtran como retenidos. Se aplica una alta presión al líquido durante el proceso de filtración por ósmosis inversa.

Unidad de nanofiltración de Tetra Pak

Eliminación de iones y minerales

Nanofiltración

Las corrientes diluidas de los procesos de microfiltración y ultrafiltración a menudo se concentran mediante el uso de nanofiltración u ósmosis inversa, o una combinación de ambos. El proceso de nanofiltración elimina o recupera el agua y también separa los iones monovalentes, de forma que el producto se desmineraliza. La nanofiltración desempeña un papel en la producción de productos como concentrado de proteína láctea (MPC), aislado de proteína de la leche (MPI) y fórmulas infantiles. La tecnología utiliza poros de membrana ligeramente más abiertos que la ósmosis inversa. Estos permiten que pasen iones pequeños, como minerales disueltos, pero excluyen iones más grandes y la mayoría de los componentes orgánicos, como bacterias, esporas, grasas, proteínas, gomas y azúcares.

Unidad de ultrafiltración de Tetra Pak

Separación de grasas y proteínas

Ultrafiltración

La ultrafiltración se utiliza para concentrar moléculas grandes como grasa y proteína en leche descremada o entera cruda o pasteurizada y para reducir el contenido de lactosa y minerales. Los productos típicos incluyen concentrado de proteína láctea (MPC) y aislado de proteína de la leche (MPI). Estos se producen utilizando membranas espirales poliméricas. La diafiltración se usa a menudo aquí para aumentar la relación proteína-materia seca para lograr variedades de alto grado como concentrado de proteína láctea 85. La ultrafiltración también se utiliza para concentrar leche entera o estandarizada para la producción de quesos total o parcialmente concentrados. Los poros de la membrana de ultrafiltración son más grandes que en la nanofiltración y la presión aplicada es relativamente baja. Las sales, los azúcares, los ácidos orgánicos y los péptidos más pequeños pasan como permeado. Las proteínas, las grasas y los polisacáridos permanecen como retenidos.

Unidad de microfiltración de Tetra Pak

Procesamiento de la leche descremada

Microfiltración

La microfiltración tiene dos propósitos principales: eliminar bacterias y esporas de la leche descremada y separar las proteínas de la leche descremada en un flujo de caseína y un flujo de proteínas séricas. Las membranas de microfiltración tienen el tamaño de poro más grande de las cuatro tecnologías principales de filtración de lácteos. Permiten que pase la mayoría de las sustancias, excepto los sólidos suspendidos, las bacterias y los glóbulos grasos. En la separación de la caseína, las membranas retienen grandes micelas de caseína, lo que permite que pasen proteínas séricas más pequeñas. El concentrado de caseína se produce utilizando membranas poliméricas en espiral o membranas cerámicas, según la aplicación.

Equipo relevante

Tipos de membranas

​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​Tipos de membrana y aplicaciones​

La parte principal de cualquier proceso de filtración de membrana es la membrana en sí; por lo tanto, elegir la mejor membrana para un proceso específico suele ser una tarea compleja.

Hombre utilizando la herramienta de instalación de membrana

Herramientas de membrana

Ofrecemos una serie de sistemas y herramientas prácticas y fáciles de utilizar para la instalación, el mantenimiento y la solución de problemas de su sistema de filtración.

Unidad de prueba piloto múltiple, bobinado en espiral, 60 bar

Alquiler de unidades piloto

Ofrecemos diferentes tipos de unidades piloto de prueba para alquiler fáciles de utilizar. Todos los diferentes pro­cesos de filtración de productos lácteos se pueden probar mediante distintos tipos de plantas.