Ventajas
La más alta capacidad del mercado con envasado de línea múltiple
- 43 200 palitos de helado por hora (30 carreras, 24 carriles, 720 productos por minuto)
- Sistema de limpieza flexible de molde modular con mínimo consumo de agua
- Diseño robusto e higiénico con conexiones de servicios inteligentes
- Insertadora de palitos automática con depósito doble y banda de entrada reversible
- Sistema de accionamiento de molde preciso impulsado por servomotor, sistema de cadena robusto: permite una producción de alta velocidad segura
- Sistema de enfriamiento de salmuera que asegura un flujo de salmuera parejo en toda máquina
- Solución única de placa de boquilla, que crea turbulencia y enfría los productos con mayor eficiencia
Características
Llenado adaptable
Permite una amplia variedad de productos diferentes
La moldeadora se puede equipar con una llenadora superior volumétrica, una llenadora de fondo volumétrica, una llenadora por tiempo transcurrido, una llenadora en punta y un equipo de succión trasera. Al cambiar el método de rellenado (o la secuencia de los métodos de rellenado), es posible producir una variedad casi infinita de productos de una forma relativamente simple. Las recetas preprogramadas en el sistema de automatización reconocen y se adaptan al método de llenado que esté utilizando en un momento determinado.
Calidad superior en moldes con forma de tiras
Para la máxima seguridad y durabilidad del producto
Nuestros moldes con forma de tiras para helado están diseñados, fabricados y tienen la calidad para soportar el duro entorno de producción y el estrés que causan las fluctuaciones de temperatura frecuentes sin poner en riesgo la seguridad ni la calidad del producto.
Placa de la boquilla
Garantiza una calidad de producto consistente y costos bajos
La salmuera se bombea a -40 a través de las boquillas de la placa de la boquilla, lo que asegura el contacto con la totalidad de la superficie del molde. Este proceso diseñado cuidadosamente da como resultado una transferencia de calor muy eficiente, por lo que la producción es muy económica y asegura una calidad de producto confiable.
Pinza del extractor
Mejora la confiabilidad de su producción
Este componente pequeño pero vital sujeta el palito del helado y desprende el producto del molde. Puede adaptarse para que encuentre el palito automáticamente y para que lo desprenda con la fuerza suficiente, para garantizar que el producto se remueva y nunca se caiga. Esta pinza, que generalmente es una pieza de desgaste, tiene una vida útil documentada de alrededor de 10 años y se utiliza en líneas de moldeado tanto rotativas como lineales.
Sensor de vigilancia de la pinza
Controla la producción y permite acciones correctivas rápidas
El sensor verifica que siempre se pare el producto para sacarlo del molde cuando corresponda. Si no detecta un producto, se alerta al operador para que pueda realizar ajustes.
Cinco servomotores
Permiten una producción a alta velocidad (30 carreras por minuto)
La unidad lleva a cabo una serie de distintas acciones: indexación de los moldes, extracción del producto, indexación de las pinzas, bañado y colocación. Gracias a los cinco servomotores integrados, se puede controlar el cronometraje de estas acciones con una precisión de milisegundos, lo que hace posible la producción a alta velocidad confiable.
Eliminación automática de productos
Ahorra agua durante la limpieza
El sistema se diseñó para eliminar los productos que permanezcan en los moldes tras la extracción. Esto evita la contaminación del agua de limpieza y, por ser automático, no requiere la supervisión de los operadores.
Sistema de limpieza y descarga multidepósito
Minimiza la necesidad de agua fresca
El sistema de limpieza del molde consta de cuatro depósitos. Solo se agrega agua completamente fresca en el último sistema de rociado, que fluye al depósito 4, luego al 3, al 2 y por último al 1. En otras palabras, el agua utilizada se envía de vuelta al sistema, lo que reduce la cantidad de agua fresca necesaria en aproximadamente un 50 %. El flujo en retroceso garantiza que los primeros depósitos queden libres de todo el producto perdido y los residuos.
Opciones
Recubridor seco
Evita detenciones y desperdicio de producto
El recubrimiento seco es un proceso crítico. Si no se realiza correctamente, puede desembocar en errores, desperdicio de ingredientes costosos y tiempo improductivo. Este recubridor seco opcional de nueva generación puede vaciarse sobre la marcha, lo que permite que la producción no se interrumpa incluso si el chocolate no está a la temperatura adecuada, como en la fase de puesta en marcha.
Llenadora superior combinada
Expande la capacidad de productos envasados
Disponible con accionamiento neumático o por servos, este equipo permite producir helado de agua, helado y granizado con acompañamientos. También permite el llenado con dos colores: dos por molde o dos por fila. El volumen del producto llenado se puede ajustar entre ciclos de producción fácilmente.
Tetra Pak® Rellenadora inferior volumétrica
Para helados moldeados de alta calidad
Esta rellenadora le permite producir productos helados de alta calidad y con sensación de primer nivel, ya que posibilita la incorporación de una mayor cantidad de aire en sus productos con relleno viscoso. También puede manipular acompañamientos más grandes de hasta 15 mm, y con el relleno a -5 °C, los acompañamientos permanecen distribuidos de forma pareja en todo el producto. Una temperatura de comienzo fría reduce el tiempo necesario en el molde giratorio, por lo que se aumenta la capacidad de fabricación.
Tetra Pak® Insertadora automática de palitos múltiple
Desempeño confiable y rendimiento superior
Una banda transportadora accionada por servomotor prepara los palitos para que puedan insertarse en el producto en la posición correcta y con precisión, lo que permite un desempeño confiable y un rendimiento alto. La unidad funciona a una velocidad de hasta 30 carreras por minuto y se puede equipar con un depósito de respaldo para que la producción no se interrumpa, incluso si un palito no se encuentra dentro de las especificaciones.
Depósito de almacenamiento de salmuera
Conserva la calidad de la salmuera de refrigeración
Si la concentración de sal en la salmuera es demasiado baja en la moldeadora lineal, la eficiencia de la producción disminuirá. En casos extremos, el intercambiador de calor de placas podría congelarse. En consecuencia, el nivel de salmuera debe ser recargado y mejorado ocasionalmente, proceso que se facilita al contar con un depósito de almacenamiento de salmuera.
Ice Cream Video Care
Obtenga visibilidad completa de su línea de helados
Ice Cream Video Care le permite monitorear visualmente las áreas inaccesibles y “ocultas” de las líneas de producción de los helados. Con hasta 16 cámaras, la solución permite un mejor control de calidad y resolución de problemas; al facilitar la localización de la causa raíz de los problemas de calidad, es posible reducir el tiempo de inactividad y el desperdicio de productos. Ice Cream Video Care proporciona acceso a videos en vivo y grabaciones.
Ice Cream Line Insight™
Reduce waste through data insights
Ice Cream Line Insight™ gives you all the intelligence you need to reduce product waste. The system collects data from the machines in your ice cream production line, and tells you where and why products are wasted. You also get data on energy consumption from each separate machine so you, for example, can calculate energy cost per ice cream product.
Línea de moldeado lineal de alta capacidad para 43 000 barras por hora
Una línea de moldeado lineal altamente automatizada y de diseño resistente que permite la más alta capacidad al costo de producción más bajo posible.
Centro de Desarrollo de Helado
En el Centro de desarrollo de producto de helado Tetra Pak se puede experimentar con las últimas soluciones de procesamiento de helado en un entorno de producción completo a escala semiindustrial.
