Cómo las soluciones digitales pueden ayudar a optimizar la producción de helado

La digitalización abre nuevas oportunidades. Esta es una perogrullada que probablemente haya escuchado y leído muchas veces en los últimos años. Pero, ¿qué significa en realidad? Profundicemos un poco más y veamos qué puede hacer la digitalización por la industria del helado en concreto. ¿Qué beneficios tangibles pueden obtener los productores de helados del uso de herramientas digitales?

El Gerente de Producto Steen Gyldenloev y el Gerente de Automatización y Producto Rasmus Laerke conversan sobre las mejoras digitales con los clientes de Tetra Pak casi a diario. 

"Las herramientas digitales abren un mundo de información completamente nuevo. De hecho, podemos mostrar a los clientes todos los detalles de una producción específica, cuál era la temperatura, los tiempos exactos, etc. A veces solo tienes que respirar hondo y pensar: "bueno, ¿cómo puedo utilizar toda esta información?". Porque es posible reunir muchos datos. Y también consideramos que nuestra tarea es ayudar a los clientes a relacionarse con los datos, ver sus ventajas y comprender que son datos en los que pueden confiar", señala Steen.

En otras palabras: los datos aportan información. Y esa información puede utilizarse para mejorar, optimizar y hacer más eficientes las operaciones". Continúa Steen:

En otras palabras: los datos aportan información. Y esa información puede utilizarse para mejorar, optimizar y hacer más eficientes las operaciones". Continúa Steen:

"El uso de datos ofrece muchas posibilidades a la hora de optimizar las líneas, y puede ayudar a los operarios cuando hay algún tipo de problema en la línea. Así que estamos recopilando todos estos datos con, por ejemplo, nuestra solución Ice Cream Line Insight. Es una gran ayuda para localizar errores y también para ver qué áreas de producción pueden o deben optimizarse".

Desde el punto de vista de los datos, las soluciones digitales pueden utilizarse en cualquier tipo de línea. 

"Una línea de extrusión y una de moldeado producen, como es de esperarse, productos algo diferentes. Pero los principios, la forma en que nuestras soluciones digitales recopilan los datos y cómo el cliente puede beneficiarse de ellos, son los mismos".

De lo manual a lo digital

Cambiar los métodos de trabajo establecidos puede ser doloroso. Por eso es importante que los cambios vengan acompañados de una recompensa clara. Por ejemplo, ahorro de tiempo y reducción de errores. Rasmus pone un ejemplo práctico.

"Digamos que un cliente utiliza el registro manual para anotar los datos de las paradas de producción. Así que un operario anota las cosas en un portapapeles y lo entrega a una oficina de ingreso de datos, donde otra persona lo ingresa en el sistema. Eso consume tiempo y también presenta un riesgo de errores".

También hay una perspectiva más amplia.

"Si hay un problema, un evento grave, el operador lo notificará. Pero puede que eso no cuente toda la historia. ¿Cuál fue la cadena de eventos que condujeron al evento grave? Con las herramientas digitales adecuadas, los clientes no tienen que observar la cola todo el tiempo para poder hacer registros manuales. En su lugar, pueden consultar el sistema y acceder a más información".

"Esa es una de las grandes ventajas. Podemos dar dos o tres pasos atrás y profundizar más allá de lo que hay en ese portapapeles", añade Steen.

Rasmus reitera el propósito de recopilar datos:

"No se trata de un sistema de vigilancia o del Gran Hermano. Se trata de entender lo que hay que hacer para optimizar la producción".

Plazos

El proceso de implementación y prueba es razonablemente rápido. Los clientes pueden esperar estar funcionando con una solución como  Ice Cream Line Insight en un par de semanas.

"Pero cuantas más actualizaciones de líneas existentes instalemos, más rápido será, ya que existe un nivel de reutilización y estandarización", afirma Rasmus.

Y al mismo tiempo, cada cliente es único. Puede que una misma receta no sea aplicable a todos. Entonces, ¿se personalizan las soluciones para garantizar que satisfagan necesidades y requisitos específicos? Steen lo explica: 

"Tras la instalación, hacemos sesiones de seguimiento periódicas con el cliente para asegurarnos de que obtiene los datos correctos especificados para sus líneas de producción. Y es posible que volvamos a visitar al cliente in situ para implementar los informes. Según el tipo de helado que produzcan, el tipo de material de envoltura que utilicen, etc., puede haber distintos aspectos que deban monitorizar y de los que deban aprender. Y cada cliente tiene su propia forma de recopilar datos e introducirlos en su sistema. Cuando instalamos nuestra solución, intentamos ayudar al cliente para asegurarnos de que la aproveche al máximo".

Las soluciones digitales están disponibles tanto como actualizaciones de líneas existentes como parte de la instalación de una nueva línea.

Aportar las competencias que el cliente necesita

Continuamente se pueden agregar nuevos productos a la cartera de soluciones digitales para helados. Los productos están bien definidos y, por lo general, son fáciles de poner en marcha: no se trata de reorganizar toda la infraestructura informática de una fábrica. Sin embargo, Rasmus y Steen se aseguran de utilizar también la fuerza, la experiencia y la competencia de vanguardia de toda la organización de Tetra Pak.

"Dentro de Tetra Pak, tenemos soluciones como Tetra Pak® PlantMaster . Por supuesto, podemos aprovechar eso en nuestra unidad de negocio para helados", afirma Steen.

"Cuando estamos en conversaciones con clientes en torno a fábricas totalmente nuevas, siempre formamos equipo con otras personas de nuestra organización. Lo hacemos para entender mejor las necesidades del cliente y ofrecerle posibles soluciones. Algunos todavía nos ven principalmente como fabricantes de maquinaria, pero creo que cada vez más gente empieza a darse cuenta de que también somos proveedores de soluciones e integradores. Para seguir por ese camino, seguimos necesitando buenas máquinas", añade Rasmus.

¿Cuál será el futuro?

"Será muy interesante ver dónde estaremos dentro de uno o dos años. Ahora mismo, los clientes nos dicen que quieren datos. Pero, ¿cómo los van a utilizar? Y los clientes que hoy tienen acceso a los datos, ¿los utilizarán de forma más activa y verán cómo pueden añadir valor? Es un viaje, y será interesante ver adónde nos lleva a nosotros y a nuestros clientes".

Una mujer en un laboratorio

Aportar las competencias que el cliente necesita

Continuamente se pueden agregar nuevos productos a la cartera de soluciones digitales para helados. Los productos están bien definidos y, por lo general, son fáciles de poner en marcha: no se trata de reorganizar toda la infraestructura informática de una fábrica. Sin embargo, Rasmus y Steen se aseguran de utilizar también la fuerza, la experiencia y la competencia de vanguardia de toda la organización de Tetra Pak.

"Dentro de Tetra Pak, tenemos soluciones como Tetra Pak® PlantMaster . Por supuesto, podemos aprovechar eso en nuestra unidad de negocio para helados", afirma Steen.

"Cuando estamos en conversaciones con clientes en torno a fábricas totalmente nuevas, siempre formamos equipo con otras personas de nuestra organización. Lo hacemos para entender mejor las necesidades del cliente y ofrecerle posibles soluciones. Algunos todavía nos ven principalmente como fabricantes de maquinaria, pero creo que cada vez más gente empieza a darse cuenta de que también somos proveedores de soluciones e integradores. Para seguir por ese camino, seguimos necesitando buenas máquinas", añade Rasmus.

¿Cuál será el futuro?

"Será muy interesante ver dónde estaremos dentro de uno o dos años. Ahora mismo, los clientes nos dicen que quieren datos. Pero, ¿cómo los van a utilizar? Y los clientes que hoy tienen acceso a los datos, ¿los utilizarán de forma más activa y verán cómo pueden añadir valor? Es un viaje, y será interesante ver adónde nos lleva a nosotros y a nuestros clientes".

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Fabricación y producción de helados

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Soluciones digitales para helados

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