Con Tetra Pak, obtiene acceso a las líneas de fabricación con la más alta capacidad para la producción, extrusión y moldeado de helados. Esto permite producir helados de cualquier tamaño, formato y combinaciones de capas de sabor.
Línea de extrusión de alta eficiencia
Esta línea de extrusión de alta capacidad, que garantiza la producción de 27 000 barras, sándwiches, conos o tazas de oblea por hora, se diseñó para obtener versatilidad de productos y un alto volumen de producción. Incorpora las tecnologías de refrigeración, extrusión y envoltorio con mejor rendimiento.
La línea de extrusión de mayor capacidad del mundo
Esta es la nueva línea de extrusión de alta capacidad de Tetra Pak, que garantiza la producción de 43 200 productos en barra o sándwich por hora. Incorpora las tecnologías de refrigeración, extrusión y envoltorio con mejor rendimiento, y ofrece precisión excepcional en inmersión y transferencia. Todo esto significa que los productores pueden disfrutar del costo por producto más bajo.
Alta capacidad y bajo costo, incluso para productos complejos
Una línea de moldeado lineal altamente automatizada y de diseño resistente que permite la más alta capacidad al costo de producción más bajo posible. Gracias a la prolongación de los tiempos de congelamiento, puede usarse para producir un amplio rango de productos a base de helado moldeados, incluso productos complejos de varias capas.
Aproveche sus ingredientes al máximo
Esta línea de moldeado rotativa altamente automatizada y de diseño resistente permite la más alta capacidad de producción al costo de producción más bajo. Puede producir una amplia variedad de productos moldeados. Este ejemplo presenta una configuración de producción de 16 carriles. Sin embargo, es posible configurar hasta 28 carriles para hasta 42 000 productos por hora.
La línea de extrusión que crece con su empresa
Esta línea de capacidad media, para negocios con aspiraciones de crecimiento, le brinda a su empresa la oportunidad de desarrollarse de varias maneras. Con una inversión inicial relativamente baja, puede aumentar la capacidad de producción o añadir más tipos de productos, desarrollar productos más complejos y aumentar la automatización a medida que crece.
Para cambios de producto rápidos
Se trata de una línea de moldeado rotativo resistente que ofrece una producción altamente confiable del rango completo de helados moldeados. Gracias al rendimiento excepcionalmente alto que obtiene de los ingredientes (menos del 2 % de pérdida de productos), permite un costo operativo por unidad bajo. La línea también se diseñó para garantizar el manejo higiénico y suave de los productos durante su colocación y el envasado.
Versatilidad de producto alta para clientes de nivel inicial
Se trata de una línea de moldeado rotativo resistente que ofrece una producción altamente confiable del rango completo de helados moldeados. Está diseñada para el manejo higiénico y suave de los productos durante su colocación y envoltorio, y puede configurarse con una envasadora de línea única o múltiple.
Explore el enlace a continuación y descubra todos los equipos y las soluciones personalizadas que necesita para unos deliciosos sándwiches de helado.
Los consumidores quieren productos perfectos en todo momento, y la mezcla es una parte clave para garantizarlo. Nuestra amplia gama de equipos le ayudará a dominar este paso fundamental.
No existen límites para las demandas del consumidor de experiencias relacionados con el helado. Un proceso de congelación estrictamente controlado permite que nuestras tecnologías manipulen cientos de recetas.
La inmersión y transferencia suaves de helado resultan difíciles. Nuestras unidades se destacan en todas las áreas, incluida la transferencia a la envoltura, gracias a la adaptación automática de la velocidad.
Los helados y postres helados pueden contener una amplia variedad de ingredientes, que van desde aceites vegetales, grasa de mantequilla y leche hasta polvos y fuentes de origen vegetal. Una planta de preparación de mezclas las mezcla y procesa para garantizar una completa funcionalidad posterior.
Después de envolverlos, los productos se colocan dentro de una caja de cartón (conocido también como envasado secundario) para transportarlos hasta un centro de almacenamiento en frío o directamente hasta el vendedor.
Añadir chocolate, caramelo u otros líquidos es una forma estupenda de enriquecer el helado. Confíe en nuestras soluciones de bombeo y recubrimiento para obtener siempre los ingredientes adecuados.
Colores, sabores, vitaminas y más ventajas de la dosificación aséptica. Nuestras soluciones de dosificación cubren todas las necesidades, desde dosificación del mismo ingrediente hasta inyecciones antes del llenado.
La extrusión es el método en el que se hace pasar el helado por una tubería con la aplicación de fuerza y se corta en secciones con un cable.
La mezcla para helado se vierte en un molde para que adquiera la forma del molde mientras se congela. El proceso de moldeado permite obtener un producto totalmente congelado, sin necesidad de un túnel de endurecimiento.
Se necesita reducir el desperdicio de producto y reducir al mínimo las interrupciones de la línea en el llenado de conos. Con la mejor precisión de administración en el mercado, nuestras unidades significan una eficiencia de línea superior.
Para garantizar la textura correcta, nuestro equipo de endurecimiento brinda un enfriamiento rápido y eficiente, acelerado por un "enfriamiento del aire" directamente sobre los productos. Hasta un 20 % menos de energía.
La manipulación incluye una serie de pasos diferentes durante el proceso de producción de helado. Las tres funciones clave son levantar, sumergir y soltar (es decir, cuando la cobertura está seca).
El accionamiento neumático es estándar en esta unidad, pero también se puede entregar con accionamiento patentado de la insertadora de palitos servocontrolado. Esto permite el control total sobre las velocidades y fuerzas de inserción, incluso a velocidades altas. También consume menos energía y evita que los palitos se dañen.