Ventajas
Aplicación
La tina quesera Tetra Pak® OST CH6 es una tina horizontal para la producción de cuajada, en especial la cuajada de cheddar, pasta hilada y tipos de quesos similares. La tina cuenta con todas las funciones que se necesitan para un proceso controlado y predecible, incluidos el llenado de leche para quesos, la mezcla de ingredientes, la coagulación de la leche, el corte del coágulo, la mezcla, el desecho del suero, el agregado de agua, el calentamiento y el enfriado indirecto, el vaciado y la CIP (limpieza en el sitio). El uso de agua tibia para calentar el producto en un sistema de refrigeración de hendidura permite que el operador tenga más control sobre la velocidad de calentamiento y la temperatura.
Equipo de calidad comprobada, fabricado en base a más de 40 años de experiencia
Características
Eje horizontal único
Aumenta el rendimiento y la confiabilidad
El diseño del eje horizontal aumenta al máximo el primer desecho de suero y evita que se formen grumos después del desecho de suero. Proporciona un resultado muy confiable y repetible, esto permite que esta unidad sea ideal para productores de varios tipos de quesos similares; es decir, para aquellos productores que consideran que la eficiencia es fundamental.
Diseño exclusivo de la cuchilla y la estructura
Reduce la presión mecánica y aumenta la higiene
Las cuchillas solo están soldadas en un extremo de su estructura; esto proporciona al sistema un grado de elasticidad, y reduce el riesgo de que se doblen o rompan. Esto permite una vida útil más larga y también una mayor repetibilidad. Además, nuestro diseño exclusivo permite reducir las pérdidas de grasas y partículas finas, y también limita la acumulación de cuajada durante la producción, lo cual mejora la higiene.
Sistema de calentamiento de hendidura
Mejora la transferencia de calor y el control sobre el proceso de calentamiento
La mezcla de cuajada/suero se calienta (o se enfría) mediante un sistema de hendidura lleno de agua caliente, que está envuelto alrededor de la tina. Este método puede lograr el mismo efecto de transferencia de calor que un sistema de calentamiento a vapor, pero con una temperatura más baja. Además, la temperatura es más fácil de controlar, lo cual permite reducir la suciedad y la desnaturalización de las proteínas de suero.
Diseño de tina estable
Prolonga la vida útil del equipo
Con el tiempo, el calentamiento y enfriamiento frecuentes de la tina pueden provocar grietas. Nuestro diseño de tina tiene en cuenta estas fluctuaciones de temperatura. Las áreas críticas están diseñadas para permitir cierto grado de movimiento, lo que reduce el riesgo de agrietamiento y prolonga la vida útil del equipo. Además, la pared interna y externa del depósito se calientan al mismo tiempo, lo que permite que la tina se expanda de forma uniforme.
Sistema de control
Optimiza la producción de todos los tipos de quesos
El sistema de control se puede utilizar de manera independiente o completamente integrado a su sistema de control de planta. De acuerdo con un análisis de los datos generados usted puede adaptar su producción a sus prioridades, como evitar el desechar productos o reducir el tiempo de procesamiento. Le ayuda a obtener un producto final de la mejor calidad mediante el proceso más eficiente y, al mismo tiempo le otorga la máxima libertad para adaptar las recetas.
Acceso a los sellos
Reduce el tiempo de mantenimiento
Se puede acceder a los sellos desde el exterior o desde la tina sin retirar la unidad de accionamiento. Esto permite que se pueda acceder con facilidad para realizar el mantenimiento. Reduce el tiempo que se necesita para realizar el mantenimiento y aumenta la seguridad del servicio. También permite reanudar la producción de manera rápida después de una interrupción, con un tiempo de inactividad mínimo.
Dosificación del cuajo
Proporciona una distribución pareja de cuajo y mejora el rendimiento
El sistema automático de dosificación y distribución garantiza una cantidad pareja de cuajo en toda la leche. A su vez, esto conduce a una coagulación precisa y uniforme, lo cual reduce las desviaciones del producto y aumenta el rendimiento. Debido a que no es necesario abrir el paso de acceso para verter el cuajo, también aumenta el nivel de higiene.
