Desafíos de un sistema obsoleto
Cuando Mevgal, uno de los productores lácteos más grandes de Grecia, se propuso actualizar su sistema de automatización, Tetra Pak se destacó como el proveedor mejor equipado para abordar este proyecto desafiante. La actualización en la planta de Mevgal en Koufalia ha finalizado y está comenzando a ofrecer las eficiencias esperadas.
En 2019, gran parte de la planta de Mevgal estaba controlada por un sistema de automatización que ya tenía 20 años. Debido a su antigüedad, algunos componentes ya no estaban disponibles y las actualizaciones eran imposibles. Por lo tanto, Mevgal comenzó a buscar una plataforma moderna, capaz de monitorear las operaciones en toda la planta. Esta plataforma también debía allanar el camino para una funcionalidad más avanzada en el futuro.
La elección del proveedor más competente
Después de explorar sus opciones, Mevgal eligió a Tetra Pak para proveer su nuevo sistema de automatización. “Les llevó algo de tiempo decidirse”, explica Geraldo Pazini, gerente de Automatización e Ingeniería Eléctrica, “pero para noviembre de 2022, estaban listos para dar el salto”. Durante el período intermedio, Mevgal tuvo la oportunidad de comprender las limitaciones de su sistema de automatización existente. La compañía también experimentó algunas fallas menores y comprendió que no podía solucionarlas en la plataforma anterior. La evidencia se fue acumulando gradualmente hasta que el proyecto de migración se volvió crítico.
Invertir tiempo, ganar confianza
El equipo de Tetra Pak pasó un total de aproximadamente tres semanas en la planta para entender, diseñar y analizar la solución en cooperación con el personal de Mevgal. Esta inversión de tiempo garantizó que su propuesta cumpliera totalmente con el pliego de condiciones del cliente, además de demostrar un alto nivel de compromiso. Dice Agapios: “Después de toda esa preparación, cuando se presentó la propuesta final, confiamos en que recibiría la aprobación de Mevgal.
Además de ser una buena solución técnica, contenía un plan de implementación bien estructurado que abarcaba no solo lo que se haría, sino también cómo”.
Proceso de migración sin contratiempos
Gracias a la planificación detallada de Tetra Pak, el proceso de migración se realizó sin contratiempos. Un equipo de automatización dedicado no solo planificó la instalación física y eléctrica hasta el último detalle, sino que también probó minuciosamente ciertas recetas antes de establecer un cronograma de cambio detallado en cooperación con Mevgal. El personal operativo de la fábrica también recibió capacitación teórica e hizo simulaciones para poder comenzar a usar el nuevo sistema de inmediato una vez que se completara el cambio.
Tiempo de inactividad minimizado durante la implementación
“El principal desafío en estas situaciones es mantener la producción en marcha durante la implementación”, explica Agapios. “El tiempo de inactividad debe minimizarse, ya que cada hora de producción perdida cuesta dinero”. Al aislar un área a la vez, el equipo evitó cualquier problema que pudiera afectar a toda la planta. Y trabajó con rapidez. Solo para dar un ejemplo, tres equipos trabajaron ininterrumpidamente para poner en marcha el sistema de limpieza y finalizaron todo el trabajo en menos de 24 horas. En circunstancias normales, esto puede llevar hasta una semana. la generación de informes de producción y limpieza.
Se esperan beneficios a largo plazo
Aunque todavía son los primeros días, el director ejecutivo de Mevgal, el Sr. Chatzakos, expresó su satisfacción con la instalación: “La finalización exitosa de este proyecto ha asegurado la continuidad de nuestro negocio sin los riesgos anteriores. Hoy en día, la planta funciona con Tetra Pak PlantMaster y los operadores se están familiarizando con la plataforma”, dice. “Incluso nuestros miembros del equipo más antiguos y conservadores están recibiendo de buen grado a Tetra Pak PlantMaster ahora que han visto cómo facilita su trabajo”.
En los próximos años, Mevgal espera con ansias cosechar todos los beneficios de la visibilidad de las operaciones de su planta, el acceso a datos de producción confiables y la información que genera. Espera reducir el costo total de propiedad, mejorar la eficiencia y, en última instancia, aumentar la rentabilidad.
Para Tetra Pak, el éxito de este proyecto allana el camino para que apoyemos a Mevgal con expansiones de la planta, actualizaciones y servicios de automatización en el futuro, así como para proporcionar un punto de referencia claro para proyectos de migración de automatización similares con otras empresas.
Visión que se convierte en realidad
“Creo firmemente que al aprovechar al máximo las capacidades de Tetra Pak PlantMaster, optimizaremos la operación de la planta y aumentaremos la eficiencia de la planta”, afirma el Sr. Chatzakos, director ejecutivo de Mevgal.
