Los precios del queso semiduro a granel han estado sometidos a una presión constante durante las últimas décadas. Para afrontar los retos que esto conlleva, es fundamental controlar los costos generales.
La mayor parte del queso semiduro del mundo se produce en el noroeste de Europa. El queso semiduro industrial se produce principalmente en formato Euroblock (bloques de 500 x 300 x 100 mm) y los quesos incluyen variedades comercializadas a nivel mundial, como gouda, edam y maasdam. Todos ellos son tipos de queso bien conocidos y populares entre los consumidores de todo el mundo. Lo que quiere decir que existe una amplia demanda del producto. Aún así: para mantener el éxito, los productores deben apuntar al control de costos, reducir el TCO (costo total de propiedad), y minimizar el riesgo de fallas y el tiempo de inactividad no planificado.
Entonces, ¿cómo pueden abordar estos desafíos? Jurjen Van Den Berg, el gerente de la cartera de quesos semiduros de Tetra Pak, explica.
"El principal impulsor de costes para la producción de queso semiduro es la leche como materia prima. La leche representa el 85 % del costo total. Por lo tanto, el procesamiento de la materia prima en productos de consumo rentables de una manera eficiente es de suma importancia. Para generar un TCO óptimo, los productores deben esforzarse por minimizar las pérdidas, maximizar el tiempo de funcionamiento y optimizar el consumo de servicios como el agua, la energía y los productos químicos. Los costos de capital de los equipos de procesamiento en realidad tienen un impacto limitado en el TCO. Lo fundamental es la fiabilidad del equipo. Por lo tanto, no es una buena idea que los productores de queso hagan concesiones con los presupuestos de inversión. Idealmente, deberían evaluar continuamente sus líneas y buscar oportunidades para aumentar la eficiencia".
Los márgenes en el mercado del queso están bajo presión. Además de optimizar su TCO, los productores investigan otras fuentes de ingresos. Cada vez se presta más atención al valor del suero. De hecho, cuando se trata de la producción de queso a granel, el suero es más rentable que el queso en sí mismo.
"Gracias a su valor nutricional y propiedades funcionales, el suero de leche de alta calidad puede procesarse en ingredientes para otras industrias", afirma Jurjen Van Den Berg. "Las proteínas de suero se utilizan ampliamente en bebidas deportivas, alimentos dietéticos y fórmulas para aumentar la masa muscular".
Las proteínas de suero y la lactosa también se utilizan en muchas aplicaciones para el procesamiento de alimentos. Las cualidades únicas del suero se pueden utilizar para aumentar la retención de agua en el pan, estabilizar las emulsiones grasas y asegurar un buen dorado en los alimentos horneados. La alimentación infantil es otro mercado de rápido crecimiento, donde se utilizan derivados de lactosa como GOS y aislados de proteínas. Los derivados especiales de las proteínas del suero de leche y la lactosa juegan un papel activo en los complementos alimenticios para niños y ancianos que padecen enfermedades relacionadas con la desnutrición o las alergias.
El procesamiento de alimentos es un mercado en crecimiento y muy demandante. En el futuro, se descubrirán y desarrollarán aplicaciones nuevas e incluso más sofisticadas, lo que aumentará aún más la demandas por suero de leche puro, libre de bacterias, de calidad alta y uniforme.
El papel que juega la digitalización en la industria alimentaria está aumentando día a día. Existen enormes cantidades de datos externos e internos disponibles y pueden, con las herramientas adecuadas, transformarse en información valiosa. Esto ayuda a los productores a resolver desafíos y optimizar la producción. También significa que pueden satisfacer la creciente demanda de transparencia. Hoy en día, cada vez más consumidores esperan poder obtener información sobre el producto que están comprando: su origen, sus ingredientes, cómo llegó a la tienda y más.
Sistemas de gestión de plantas como Tetra Pak® PlantMaster abordan estos desafíos. Este sistema se puede adaptar completamente a las necesidades específicas del cliente. Además, está preparado para el futuro y para los próximos pasos de la digitalización, como la IA (inteligencia artificial).
Para satisfacer las cambiantes y desafiantes necesidades de los productores, Tetra Pak ha definido tres configuraciones de líneas basadas en mejores prácticas para queso semiduro. Todos se basan en soluciones de producción comprobadas y utilizan los beneficios de la digitalización. Las líneas de eficiencia están configuradas para capacidades medias o altas. Estas configuraciones son adecuadas para los clientes que desean producir un formato de queso de la manera más eficiente posible. También existe una configuración de línea flexible. Jurjen Van Den Berg explica:
"Los productores de queso pueden mejorar la rentabilidad eligiendo producir una gama más amplia de tipos y formatos de queso. Pueden anticipar y actuar sobre las fluctuaciones y necesidades del mercado. Con una configuración de línea de queso flexible, sistemas inteligentes de control de plantas, suministro de suero optimizado y funciones de digitalización integradas, pueden tener éxito en el dinámico mundo de hoy".