Ventajas
La formadora de queso Tetra Pak® presenta una nueva forma de producción de queso fresco en la que el drenaje del suero, la formación del queso y el moldeado final se llevan a cabo en una sola unidad. La unidad sirve para la producción de quesos frescos con estructura semiblanda, que tradicionalmente se formaba en moldes mediante prensado ligero o autoprensado.
Solución higiénica sin molde
Características
Sistema de vacío
Permite producir varios tipos de queso
Las columnas están fabricadas con un tubo interior perforado. Cuando se aplica vacío dentro de la columna, se genera un flujo hacia abajo que comprime la cuajada. El operador puede ajustar el nivel de presión y la duración del vacío para eliminar la cantidad exacta de suero deseada. Esto permite un moldeado muy controlado y estable y, además, permite producir una variedad de diferentes tipos de quesos frescos.
Concepto sin molde
Reduce la variación de peso, mejora la higiene
En lugar de moldes, esta unidad utiliza drenaje de suero y un sistema de vacío para extraer y comprimir las cuajadas. Después de realizar el corte, cada porción de queso cortado se presiona desde abajo, esto permite crear el tamaño, la forma y el peso exactos del queso que se solicita. El concepto sin molde elimina por completo la necesidad de limpiar el molde (junto con los costos económicos y medioambientales relacionados, es decir, el uso de agua y productos químicos) y reduce el riesgo de contaminación bacteriana. También se reduce la manipulación manual: un solo operador puede manipular esta máquina.
Sistema automático de dosificación
Peso predecible y equivalente
El sistema de dosificación está compuesto por sellos, cuchillos y tazas. En primer lugar, se abren los cuchillos, luego el queso desciende y sale por la columna hacia la taza. Los cuchillos se cierran para hacer el corte. Los sellos presionan el queso desde abajo, empujándolo contra el cuchillo, y se aplica vacío para eliminar el exceso de humedad. El tamaño del queso se puede modificar simplemente cambiando de posición los sellos dentro de la taza. Durante el funcionamiento, el operador puede realizar ajustes a través del panel de operador.
Recolección de suero
Aproveche al máximo la leche
Recolectar la mayor cantidad de suero posible tiene beneficios económicos y medioambientales. Se utiliza más materia prima, lo cual permite reducir los desechos y garantiza que se aproveche al máximo la materia prima. Mientras la cuajada y el suero están dentro de la columna, primero se drena el suero a través de las paredes perforadas de la tolva. La eliminación del suero de la sección superior de la columna se produce de manera natural, gracias a la gravedad. En la sección inferior, se elimina más suero, esta vez mediante la aplicación de vacío. Durante el envasado en porciones, se succiona más suero de la superficie del queso, también mediante la aplicación de vacío. En el caso de ciertos quesos, como el queso panela, se realiza una etapa adicional de drenaje del suero cuando la cuajada ingresa en las columnas.
Tolva y barrena
Distribución pareja de la cuajada
A medida que la cuajada y el suero caen en la tolva, las dos barrenas giran para introducirla en la unidad. La velocidad y la dirección de las tornillos barrenas están programadas para garantizar que la cuajada se distribuya entre todas las columnas de manera uniforme. Si cada columna cuenta con la misma cantidad de producto, se obtiene una calidad de producto estable y controlada.
